CN208374367U - 一种机床加工用工件倒角机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用工件倒角机构，包括底板、滑动板和圆形钢板，所述底板的顶部固定连接有机床本体，所述机床本体内壁底部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的背面分别通过轴承转动连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述机床本体内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一螺纹套筒的表面固定连接有第一皮带轮,本实用新型涉及机床加工设备技术领域。该机床加工用工件倒角机构,可实现对不同大小的圆形钢板用放置板的位置进行自动调节，省时省力，无需人工对放置板进行调节，从而来控制圆形钢板与倒角刀之间的距离，提高了工作效率。

Description

一种机床加工用工件倒角机构

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体为一种机床加工用工件倒角机构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

圆形钢板在生产的过程中，需要将圆形钢板的棱角切削成一定的斜面，同时也为了达到去除表面毛刺的目的，现有机床上的倒角装置大都是固定的，针对不同大小的圆形钢板在倒角时需要人工对放置板的位置进行调节，给工作人员增加了一定的劳动力，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床加工用工件倒角机构，解决了在对不同大小的圆形钢板进行倒角时人工对放置板进行调节从而降低工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床加工用工件倒角机构，包括底板、滑动板和圆形钢板，所述底板的顶部固定连接有机床本体，所述机床本体内壁底部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的背面分别通过轴承转动连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述机床本体内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一螺纹套筒的表面固定连接有第一皮带轮，所述第二螺纹套筒的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述第二螺纹套筒的表面且位于第二皮带轮的一侧固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与滑动板的正面固定连接。

优选的，所述机床本体的顶部固定连接有固定框，所述滑动板的顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端依次贯穿机床本体和固定框并延伸至固定框的内部，所述滑动板的顶部且位于转动杆表面的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆表面的底部且位于机床本体的内部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述转动杆延伸至固定框内部的一端固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有圆形板。

优选的，所述圆形板的内壁固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲垫。

优选的，所述固定框的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆。

优选的，所述活动杆的底端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述活动杆延伸至固定框内部的一端固定连接有倒角刀。

有益效果

本实用新型提供了一种机床加工用工件倒角机构。具备以下有益效果：

(1)、该机床加工用工件倒角机构，通过在竖板的背面分别通过轴承转动连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，在机床本体内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，在第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，在第一螺纹套筒的表面固定连接有第一皮带轮，在第二螺纹套筒的表面固定连接有第二皮带轮，在第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，在第二螺纹套筒的表面且位于第二皮带轮的一侧固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，在第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，在螺纹杆的一端与滑动板的正面固定连接，可实现对不同大小的圆形钢板用放置板的位置进行自动调节，无需人工对放置板进行调节，从而来控制圆形钢板与倒角刀之间的距离，提高了工作效率。

(2)、该机床加工用工件倒角机构，通过在圆形板的内壁固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲垫，通过这样的配合设置可放置不同大小的圆形钢板，提高了该倒角装置的实用性，为后续圆形钢板的生产工作创造了良好的条件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖板结构的俯视图；

图3为本实用新型圆形板结构的俯视图。

图中：1底板、2滑动板、3圆形钢板、4机床本体、5竖板、6第一螺纹套筒、7第二螺纹套筒、8第一电机、9第一齿轮、10第一皮带轮、11第二皮带轮、12第二齿轮、13螺纹杆、14固定框、15转动杆、16驱动电机、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19放置板、20圆形板、21缓冲弹簧、22缓冲垫、 23防护罩、24第二电机、25活动杆、26倒角刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工用工件倒角机构，包括底板1、滑动板2和圆形钢板3，底板1的顶部固定连接有机床本体4，机床本体4的顶部固定连接有固定框14，固定框14的顶部固定连接有防护罩23，防护罩23内壁的顶部固定连接有第二电机24，第二电机24输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆25，活动杆25的底端贯穿固定框14 并延伸至固定框14的内部，活动杆25延伸至固定框14内部的一端固定连接有倒角刀26，倒角刀26可将圆形钢板3的棱角切削成一定的斜面，同时也可去除其表面的毛刺，滑动板2的顶部通过轴承转动连接有转动杆15，转动杆 15延伸至固定框14内部的一端固定连接有放置板19，放置板19的顶部固定连接有圆形板20，圆形板20的内壁固定连接有缓冲弹簧21，且缓冲弹簧21 的一端固定连接有缓冲垫22，通过这样的配合设置可放置不同大小的圆形钢板3，提高了该倒角装置的实用性，为后续圆形钢板3的生产工作创造了良好的条件，转动杆15的顶端依次贯穿机床本体4和固定框14并延伸至固定框 14的内部，滑动板2的顶部且位于转动杆15表面的一侧固定连接有驱动电机 16，驱动电机16输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮17，转动杆15表面的底部且位于机床本体4的内部固定连接有与第一锥齿轮17相啮合的第二锥齿轮18，机床本体4内壁底部的两侧均固定连接有竖板5，两个竖板5的背面分别通过轴承转动连接有第一螺纹套筒6和第二螺纹套筒7，机床本体4内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有第一电机8，第一电机8输出轴的一端固定连接有第一齿轮9，第一螺纹套筒6的表面固定连接有第一皮带轮10，第二螺纹套筒7的表面固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11的表面通过皮带与第一皮带轮10的表面传动连接，第二螺纹套筒7的表面且位于第二皮带轮 11的一侧固定连接有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮12，第一螺纹套筒6和第二螺纹套筒7的内部均螺纹连接有螺纹杆13，竖板5背面的一侧设置有活动板，螺纹杆13的表面设置有活动块，且活动块的一侧通过连接块与活动板的一侧滑动连接，螺纹杆13的一端与滑动板2的正面固定连接。

使用时，将圆形钢板3放置在放置板19上，然后操作控制开关，使得第一电机8、第二电机24和驱动电机16开始工作，第一电机8通过第一齿轮9 和第二齿轮12带动第二螺钉套筒7开始转动，第二螺纹套筒7通过第一皮带轮10和第二皮带轮11带动第一螺纹套筒6同时进行转动，第一螺纹套筒6 和第二螺纹套筒7的转动通过螺纹杆13可带动滑动板2进行移动，当圆形钢板3的棱角触碰到倒角刀26时停止移动，驱动电机16通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮18带动转动杆15开始转动，转动杆15上的放置板2同时转动，第二电机24通过活动杆25带动倒角刀26开始转动，再通过圆形钢板3的转动可对其进行倒角，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床加工用工件倒角机构，包括底板(1)、滑动板(2)和圆形钢板(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机床本体(4)，所述机床本体(4)内壁底部的两侧均固定连接有竖板(5)，两个所述竖板(5)的背面分别通过轴承转动连接有第一螺纹套筒(6)和第二螺纹套筒(7)，所述机床本体(4)内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(9)，所述第一螺纹套筒(6)的表面固定连接有第一皮带轮(10)，所述第二螺纹套筒(7)的表面固定连接有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)的表面通过皮带与第一皮带轮(10)的表面传动连接，所述第二螺纹套筒(7)的表面且位于第二皮带轮(11)的一侧固定连接有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(12)，所述第一螺纹套筒(6)和第二螺纹套筒(7)的内部均螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端与滑动板(2)的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用工件倒角机构，其特征在于：所述机床本体(4)的顶部固定连接有固定框(14)，所述滑动板(2)的顶部通过轴承转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶端依次贯穿机床本体(4)和固定框(14)并延伸至固定框(14)的内部，所述滑动板(2)的顶部且位于转动杆(15)表面的一侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮(17)，所述转动杆(15)表面的底部且位于机床本体(4)的内部固定连接有与第一锥齿轮(17)相啮合的第二锥齿轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种机床加工用工件倒角机构，其特征在于：所述转动杆(15)延伸至固定框(14)内部的一端固定连接有放置板(19)，所述放置板(19)的顶部固定连接有圆形板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种机床加工用工件倒角机构，其特征在于：所述圆形板(20)的内壁固定连接有缓冲弹簧(21)，且缓冲弹簧(21)的一端固定连接有缓冲垫(22)。

5.根据权利要求2所述的一种机床加工用工件倒角机构，其特征在于：所述固定框(14)的顶部固定连接有防护罩(23)，所述防护罩(23)内壁的顶部固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种机床加工用工件倒角机构，其特征在于：所述活动杆(25)的底端贯穿固定框(14)并延伸至固定框(14)的内部，所述活动杆(25)延伸至固定框(14)内部的一端固定连接有倒角刀(26)。