CN208362706U - 一种可快速降温的热辊压花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可快速降温的热辊压花机,包括底座、对称设于底座两侧的机架、转动连接在机架上的压紧辊,以及通过转轴转动连接在机架上的压花辊,其中所述压花辊固定连接在转轴上,还包括电热气罐和循环风机;所述转轴的左端通过旋转接头连接有出气管,所述转轴的右端通过旋转接头连接有进气管;所述电热气罐的进气端与出气管连接;所述出气管上设有三通电磁阀一,导气管上设有三通电磁阀二,其中所述三通电磁阀一的另外一个端口与外界空气连通,所述三通电磁阀二的另外一个端口与外界空气连通。本实用新型可以在压花时对压花辊进行加热,从而提高压花效果,并且可以在工作结束后对压花辊进行快速降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及压花机技术领域,特别地,涉及一种可快速降温的热辊压花机。
背景技术
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
现有压花机主要由压花辊、压紧辊组成,其中压花辊一般都采用油热式的加热辊,即向加热辊内出入热油。这种压花辊具有一定的缺陷,第一,长期的使用,会使注入压花辊内的油在压花辊内壁上形成油垢,第二这种压花辊无法进行快速降温,使用结束后只能等其自然冷却。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种可快速降温的热辊压花机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种可快速降温的热辊压花机,包括底座、对称设于底座两侧的机架、转动连接在机架上的压紧辊,以及通过转轴转动连接在机架上的压花辊,其中所述压花辊固定连接在转轴上,还包括电热气罐和循环风机;所述压花辊内部具有一个空腔;所述转轴为通心结构,其中所述转轴位于空腔内的轴壁上具有若干气孔,且所述转轴内部中间位置设有隔板;所述转轴的左端通过旋转接头连接有出气管,所述转轴的右端通过旋转接头连接有进气管;所述电热气罐的进气端与出气管连接;所述电热气罐的出气端通过导气管与循环风机的进气端连接;所述循环风机的出气端与进气管连接;所述出气管上设有三通电磁阀一,导气管上设有三通电磁阀二,其中所述三通电磁阀一的另外一个端口与外界空气连通,所述三通电磁阀二的另外一个端口与外界空气连通。
优选的,所述底座上设有若干竖直设置的液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有U形的支撑板,所述压紧辊转动连接在支撑板中间;所述支撑板的两侧均设有滑块;所述机架的内侧面上据设有与所述滑块适配的滑槽,其中所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的,所述空腔的内壁上设有若干导热板。
优选的,所述电热气罐包括装有导热气体的罐体,所述罐体内从上到下设有若干平行设置的电热网。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型可以在压花时对压花辊进行加热,从而提高压花效果,并且可以在工作结束后对压花辊进行快速降温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为压花辊内部结构示意图。
附图标记:1、底座;2、机架;201、滑槽;3、压紧辊;301、液压缸;302、支撑板;303、滑块;4、转轴;401、气孔;402、隔板;5、压花辊;501、空腔;502、导热板;6、电热气罐;601、罐体;602、电热网;603、充气口;604、密封塞;7、循环风机;8、旋转接头;9、出气管;10、进气管;11、导气管;12、三通电磁阀一;13、三通电磁阀二。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
参照图1和图2所示,本实施例提供一种可快速降温的热辊压花机,包括底座1、对称设于底座1两侧的机架2、转动连接在机架2上的压紧辊3,以及通过转轴4转动连接在机架2上的压花辊5,压花辊5由驱动电机(图中未示出)驱动转轴4旋转,进而由转轴4带动压花辊5一起旋转;由于这是个常规技术,故不在此赘述。其中压花辊5固定连接在转轴4上,还包括电热气罐6和循环风机7;压花辊5内部具有一个空腔501;转轴4为通心结构,其中转轴4位于空腔501内的轴壁上具有若干气孔401,且转轴4内部中间位置设有隔板402;转轴4的左端通过旋转接头8连接有出气管9,转轴4的右端通过旋转接头8连接有进气管10;电热气罐6的进气端与出气管9连接;电热气罐6的出气端通过导气管11与循环风机7的进气端连接;循环风机7的出气端与进气管10连接;出气管9上设有三通电磁阀一12,导气管11上设有三通电磁阀二13,其中三通电磁阀一12的另外一个端口与外界空气连通,三通电磁阀二13的另外一个端口与外界空气连通。
通过上述设置,压花时,同时关闭三通电磁阀一12和三通电磁阀二13连接外部空气的端口,并同时打开三通电磁阀一12连通出气管9的端口和三通电磁阀二13连通导气管11的端口,再打开电热气罐6和循环风机7,此时循环风机7通过导气管11将电热气罐6内的热气导入到进气管10,再由进气管10导入转轴4内,进入转轴4内的热气会从隔板402右侧的气孔401流入空腔501内,从而对压花辊5进行加热,进入空腔501的气体又会从隔板402左侧的气孔401流入转轴4内,再由转轴4流向出气管9,通过出气管9最终又会回流进入气罐内再次进行加热,如此便完成对压花辊5的循环加热。
待所有的压花工作结束后,关闭电热气罐6和循环风机7,再将三通电磁阀一12和三通电磁阀二13连接外部空气的端口都打开,并将三通电磁阀一12连通出气管9的端口和三通电磁阀二13连通导气管11的端口都关闭,再打开循环风机7,此时循环风机7会将外部空气通过进气管10抽入空腔501内,进入空腔501内的空气会将空腔501内的热气导入到带入到出气管9,再由出气管9的三通电磁阀二13连通外部空气的端口排到空气中,如此便可以对压花辊5进行快速降温。
底座1上设有若干竖直设置的液压缸301,液压缸301的输出端固定连接有U形的支撑板302,压紧辊3转动连接在支撑板302中间;支撑板302的两侧均设有滑块303;机架2的内侧面上据设有与滑块303适配的滑槽201,其中滑块303滑动连接在滑槽201内。
需要调节压紧辊3的压紧程度时,只需要通过控制液压缸301的升降即可。
空腔501的内壁上设有若干导热板502。设置导热板502的目的有二,其一在可以更好的将空腔501内的热量传递到压花辊5上,其二在于随着压花辊5的旋转,导热板502会随着压花辊5一起旋转,从而搅动空腔501内的气体,从而可以使压花辊5更好的受热。
电热气罐6包括装有导热气体的罐体601,罐体601内从上到下设有若干平行设置的电热网602。在罐体601上可以开设一个充气口603,并在充气口603上配备一个密封塞604,压花之前,先向管体内充入导热性良好且对人体无害的气体;随着电热网602的工作过,会将这些气体加热。
本实用新型可以在压花时对压花辊5进行加热,从而提高压花效果,并且可以在工作结束后对压花辊5进行快速降温。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种可快速降温的热辊压花机,包括底座(1)、对称设于底座(1)两侧的机架(2)、转动连接在机架(2)上的压紧辊(3),以及通过转轴(4)转动连接在机架(2)上的压花辊(5),其中所述压花辊(5)固定连接在转轴(4)上,其特征在于:还包括电热气罐(6)和循环风机(7);所述压花辊(5)内部具有一个空腔(501);所述转轴(4)为通心结构,其中所述转轴(4)位于空腔(501)内的轴壁上具有若干气孔(401),且所述转轴(4)内部中间位置设有隔板(402);所述转轴(4)的左端通过旋转接头(8)连接有出气管(9),所述转轴(4)的右端通过旋转接头(8)连接有进气管(10);所述电热气罐(6)的进气端与出气管(9)连接;所述电热气罐(6)的出气端通过导气管(11)与循环风机(7)的进气端连接;所述循环风机(7)的出气端与进气管(10)连接;所述出气管(9)上设有三通电磁阀一(12),导气管(11)上设有三通电磁阀二(13),其中所述三通电磁阀一(12)的另外一个端口与外界空气连通,所述三通电磁阀二(13)的另外一个端口与外界空气连通。
2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的热辊压花机,其特征在于:所述底座(1)上设有若干竖直设置的液压缸(301),所述液压缸(301)的输出端固定连接有U形的支撑板(302),所述压紧辊(3)转动连接在支撑板(302)中间;所述支撑板(302)的两侧均设有滑块(303);所述机架(2)的内侧面上据设有与所述滑块(303)适配的滑槽(201),其中所述滑块(303)滑动连接在滑槽(201)内。
3.根据权利要求2所述的一种可快速降温的热辊压花机,其特征在于:所述空腔(501)的内壁上设有若干导热板(502)。
4.根据权利要求3所述的一种可快速降温的热辊压花机,其特征在于:所述电热气罐(6)包括装有导热气体的罐体(601),所述罐体(601)内从上到下设有若干平行设置的电热网(602)。
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