CN111235806A - 一种纺织压花装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织压花装置，包括压花平台，所述压花平台具有第一移动方向和与所述第一移动方向相反的第二移动方向；动力组件，所述动力组件的输出端连接至所述压花平台；压花辊组件，设置于所述压花平台的上方，所述压花辊组件具有第一热风通道和第二热风通道；其中，当所述压花平台朝着第一移动方向移动时，所述第一热风通道启动，当所述压花平台朝着第二移动方向移动时，所述第二热风通道启动。通过在压花辊组件上设置送风通道，使得该压花辊组件即将对纺织物进行压花时，能够即刻对预定区域内的纺织物进行加热，达到马上加热马上压花的效果，不仅有效的避免了热能的浪费，而且也能够保证纺织物的各个区域在压花时温度基本相同。

Description

一种纺织压花装置
技术领域
本发明涉及纺织压花装置技术领域，特别是指一种纺织压花装置。
背景技术
纺织物生产制备过程中，往往需要在纺织物的表面制备花纹，以增加纺织物的美观性或者改善该纺织物的防滑性等其他物理性质等。
现有的纺织用的压花装置，主要是将纺织物整体加热后，然后使用压花辊对纺织物进行压花。
但是上述方式至少存在如下缺陷：对纺织物整体进行加热后在压花的方式，一方面存在着能源浪费的情况，为了使纺织物上最后进行压花的部分的温度达到标准，纺织物整体的温度需要加热的较高，已补偿从加热结束至对压花结束阶段的温度损失；另一方面，纺织物压花过程中，纺织物的温度逐渐降低，处于高温时的压花效果要明显优于处于低温时的压花效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种纺织压花装置，既能够有效的节约压花的能源消耗，也能够保证压花效果的均匀性。
基于上述目的本发明提供的一种纺织压花装置，包括
压花平台，所述压花平台具有第一移动方向和与所述第一移动方向相反的第二移动方向；
动力组件，所述动力组件的输出端连接至所述压花平台；
压花辊组件，设置于所述压花平台的上方，所述压花辊组件具有第一热风通道和第二热风通道；
其中，当所述压花平台朝着第一移动方向移动时，所述第一热风通道启动，当所述压花平台朝着第二移动方向移动时，所述第二热风通道启动。
作为一种可选的实施方式，所述压花辊组件包括
中空的内轴，所述内轴的轴壁上设置有第一通风槽和第二通风槽，所述第一通风槽和第二通风槽的中轴线均平行于所述内轴的中轴线；
外辊体，与所述内轴转动连接，所述外辊体的轴壁上设置有多个通风孔；
遮挡组件，设置于所述内轴内；
其中，所述第一通风槽与对应位置处的通风孔形成第一热风通道，所述第二通风槽与对应位置处的通风孔形成第二热风通道；
当所述压花平台朝着第一移动方向移动时，所述遮挡组件遮挡所述第二通风槽，当所述压花平台朝着第二移动方向移动时，所述遮挡组件遮挡所述第一通风槽。
作为一种可选的实施方式，所述遮挡组件包括
弧形遮挡板，设置于所述内轴内，所述弧形遮挡板的外弧度与所述内轴的内弧度贴合；
连接耳轴，固定安装于所述弧形遮挡板的两端；
摩擦板，所述摩擦板的一端与所述连接耳轴固定连接，另一端贯穿所述内轴的轴壁后与所述外辊体抵接。
作为一种可选的实施方式，所述内轴的轴壁上开设有安装槽，所述连接耳轴可移动的限定于所述安装槽内。
作为一种可选的实施方式，所述连接耳轴上固定设置有弧形护板，所述弧形护板的内弧度与所述内轴的外弧度贴合，所述弧形护板设置于所述连接耳轴的两侧，每一侧的弧形护板的长度均长于所述安装槽的长度。
作为一种可选的实施方式，所述摩擦板抵接于所述外辊体的端部固定安装有摩擦片。
作为一种可选的实施方式，还包括导风管，所述导风管连接至所述内轴。
作为一种可选的实施方式，所述动力组件包括
驱动电机；
驱动齿轮，固定安装于所述驱动电机的输出轴上；
直线齿条，固定安装于所述压花平台上，所述直线齿条与所述驱动齿轮啮合。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种纺织压花装置，通过在压花辊组件上设置送风通道，使得该压花辊组件即将对纺织物进行压花时，能够即刻对预定区域内的纺织物进行加热，达到马上加热马上压花的效果，不仅有效的避免了热能的浪费，而且也能够保证纺织物的各个区域在压花时温度基本相同。
附图说明
图1为本发明实施例的俯视图；
图2为本发明实施例的动力组件的局部详图；
图3为本发明实施例的压花辊组件的示意图；
图4为图3的A向视图；
图5为图3的B-B视图。
图中，1-压花平台，2-压花辊组件，3-直线齿条，4-驱动齿轮，5-驱动电机，6-外辊体，6a-通风孔，7-内轴，7a-第一通风槽，7b-第二通风槽，7c-安装槽，8-弧形遮挡板，9-连接耳轴，10-摩擦板，11-弧形护板，12-导风管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
为了实现上述发明目的，如图1-5所示，本发明提供了一种纺织压花装置，包括
压花平台1，所述压花平台1具有第一移动方向和与所述第一移动方向相反的第二移动方向；
动力组件，所述动力组件的输出端连接至所述压花平台1；
压花辊组件2，设置于所述压花平台1的上方，所述压花辊组件2具有第一热风通道和第二热风通道；
其中，当所述压花平台1朝着第一移动方向移动时，所述第一热风通道启动，当所述压花平台1朝着第二移动方向移动时，所述第二热风通道启动。
本发明实施例中，将需要进行压花的纺织物放置于该压花平台1上，然后动力组件启动，该压花平台1带着纺织物向着第一移动方向或者第二移动方向移动，当所述压花平台1朝着第一移动方向移动时，所述第一热风通道启动，第一热风通道送出热风，以对一定区域内的纺织物进行加热，加热后再进行压花；当所述压花平台1朝着第二移动方向移动时，所述第二热风通道启动，第二热风通道送出热风，以对一定区域内的纺织物进行加热，加热后再进行压花。
本发明实施例中，通过在压花辊组件2上设置送风通道，使得该压花辊组件2即将对纺织物进行压花时，能够即刻对预定区域内的纺织物进行加热，达到马上加热马上压花的效果，不仅有效的避免了热能的浪费，而且也能够保证纺织物的各个区域在压花时温度基本相同。
作为一种可选的实施方式，如图3-5所示，所述压花辊组件2包括
中空的内轴7，所述内轴7的轴壁上设置有第一通风槽7a和第二通风槽7b，所述第一通风槽7a和第二通风槽7b的中轴线均平行于所述内轴7的中轴线；
外辊体6，与所述内轴7转动连接，所述外辊体6的轴壁上设置有多个通风孔6a；
遮挡组件，设置于所述内轴7内；
其中，所述第一通风槽7a与对应位置处的通风孔6a形成第一热风通道，所述第二通风槽7b与对应位置处的通风孔6a形成第二热风通道；
当所述压花平台1朝着第一移动方向移动时，所述遮挡组件遮挡所述第二通风槽7b，当所述压花平台1朝着第二移动方向移动时，所述遮挡组件遮挡所述第一通风槽7a。
本发明实施例中，外辊体6的外壁表面设置有压花的花型，花型根据需要设置即可，具体不做限定，外辊体6直接抵压在纺织物的表面，以对纺织物进行压花，中空的内轴7外接热风源，从而源源不断的输入热风，通过在内轴7内设置遮挡组件，从而能够根据移动方向的不同，将不能对纺织物进行预热的第一通风槽7a或者第二通风槽7b关闭，从而避免能源的浪费。
作为一种可选的实施方式，所述遮挡组件包括
弧形遮挡板8，设置于所述内轴7内，所述弧形遮挡板8的外弧度与所述内轴7的内弧度贴合；
连接耳轴9，固定安装于所述弧形遮挡板8的两端；
摩擦板10，所述摩擦板10的一端与所述连接耳轴9固定连接，另一端贯穿所述内轴7的轴壁后与所述外辊体6抵接。
外辊体6的转动方向与压花平台1的移动方向(第一移动方向或者第二移动方向)适配，通过摩擦板10以及连接耳轴9的传递，将力传递给弧形遮挡板8，以使弧形遮挡板8遮挡第一通风槽7a或者第二通风槽7b。该结构简单且便捷。
可选的，所述内轴7的轴壁上开设有安装槽7c，所述连接耳轴9可移动的限定于所述安装槽7c内。如此，避免对所述摩擦板10的移动产生干扰。
可选的，所述连接耳轴9上固定设置有弧形护板11，所述弧形护板11的内弧度与所述内轴7的外弧度贴合，所述弧形护板11设置于所述连接耳轴9的两侧，每一侧的弧形护板11的长度均长于所述安装槽7c的长度。如此，通过弧形护板11的设置，能够有效的减少从安装槽7c漏出的热风，有利于进一步提高热能的利用效率。
可选的，所述摩擦板10抵接于所述外辊体6的端部固定安装有摩擦片。如此，当摩擦片磨损至一定程度时，便于更换。
可选的，还包括导风管12，所述导风管12连接至所述内轴7。如此，通过导风管12的设置，便于将外部的热风导入内轴7内。
作为一种可选的实施方式，如图2所示，所述动力组件包括
驱动电机5；
驱动齿轮4，固定安装于所述驱动电机5的输出轴上；
直线齿条3，固定安装于所述压花平台1上，所述直线齿条3与所述驱动齿轮4啮合。
如此，通过驱动齿轮4和直线齿条3的传导，以使驱动电机5驱动压花平台1朝着第一移动方向或者第二移动方向移动，简单且便捷。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织压花装置，其特征在于，包括
压花平台，所述压花平台具有第一移动方向和与所述第一移动方向相反的第二移动方向；
动力组件，所述动力组件的输出端连接至所述压花平台；
压花辊组件，设置于所述压花平台的上方，所述压花辊组件具有第一热风通道和第二热风通道；
其中，当所述压花平台朝着第一移动方向移动时，所述第一热风通道启动，当所述压花平台朝着第二移动方向移动时，所述第二热风通道启动。
2.根据权利要求1所述的纺织压花装置，其特征在于，所述压花辊组件包括
中空的内轴，所述内轴的轴壁上设置有第一通风槽和第二通风槽，所述第一通风槽和第二通风槽的中轴线均平行于所述内轴的中轴线；
外辊体，与所述内轴转动连接，所述外辊体的轴壁上设置有多个通风孔；
遮挡组件，设置于所述内轴内；
其中，所述第一通风槽与对应位置处的通风孔形成第一热风通道，所述第二通风槽与对应位置处的通风孔形成第二热风通道；
当所述压花平台朝着第一移动方向移动时，所述遮挡组件遮挡所述第二通风槽，当所述压花平台朝着第二移动方向移动时，所述遮挡组件遮挡所述第一通风槽。
3.根据权利要求2所述的纺织压花装置，其特征在于，所述遮挡组件包括
弧形遮挡板，设置于所述内轴内，所述弧形遮挡板的外弧度与所述内轴的内弧度贴合；
连接耳轴，固定安装于所述弧形遮挡板的两端；
摩擦板，所述摩擦板的一端与所述连接耳轴固定连接，另一端贯穿所述内轴的轴壁后与所述外辊体抵接。
4.根据权利要求3所述的纺织压花装置，其特征在于，所述内轴的轴壁上开设有安装槽，所述连接耳轴可移动的限定于所述安装槽内。
5.根据权利要求4所述的纺织压花装置，其特征在于，所述连接耳轴上固定设置有弧形护板，所述弧形护板的内弧度与所述内轴的外弧度贴合，所述弧形护板设置于所述连接耳轴的两侧，每一侧的弧形护板的长度均长于所述安装槽的长度。
6.根据权利要求3所述的纺织压花装置，其特征在于，所述摩擦板抵接于所述外辊体的端部固定安装有摩擦片。
7.根据权利要求2所述的纺织压花装置，其特征在于，还包括导风管，所述导风管连接至所述内轴。
8.根据权利要求1所述的纺织压花装置，其特征在于，所述动力组件包括
驱动电机；
驱动齿轮，固定安装于所述驱动电机的输出轴上；
直线齿条，固定安装于所述压花平台上，所述直线齿条与所述驱动齿轮啮合。
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