CN112458692A - 一种主动式无纺布轧花设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种主动式无纺布轧花设备,包括轧花机和对应控制轧花机工作的控制系统;轧花机包括工作台,所述工作台上端固定连接有调节组件,操作平台上还设置有轧花组件,调节组件用于调整轧花组件;所述调节组件包括设置在工作台上的两个绳控电机,绳控电机上设置有转轴,转轴上套接有钢丝绳;本发明在工作时,借助控制系统,根据用户需求,当需求为一级信号时,会自动控制连接组件所在侧的绳控电机启动,收紧钢丝绳;同时定位块所在侧绳控电机启动,释放钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件的存在,轧花机一围绕连接支柱进行转动,转动到一定程度之后,轧花机二的底座上方形块,会收纳到铰接基块上的容纳通槽内。
Description
技术领域
本发明属于无纺布领域,涉及轧花设备,具体是一种主动式无纺布轧花设备。
背景技术
公开号为CN204471861U的专利公开了一种轧花装置及轧花机。轧花装置包括机架,以及设置在机架上的轧花辊,以及与所述轧花辊并排设置的辅助辊;所述轧花辊与所述辅助辊之间存在设定的间距,所述设定间距小于待轧花材料的厚度。同时本申请还提供了采用上述轧花装置的轧花机。在使用过程中,将待轧花材料从轧花辊和辅助辊的一端导入两者之间,待轧花材料在轧花辊和辅助辊之间传送过程中,轧花辊会在待轧花材料的表面轧出花纹。此种轧花的方式所采用的结构简单,使用方便,并且具有较高的稳定性和可靠性。
但是,其在具体使用时,首先不具备变形功能,不能根据不同情况采用不同的形态来进行工作,其次在进行形态变化时,缺乏相应的智能控制;为了解决这一技术问题,现提供一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种主动式无纺布轧花设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种主动式无纺布轧花设备,包括轧花机和对应控制轧花机工作的控制系统;
其中,轧花机包括工作台,所述工作台上端固定连接有调节组件,操作平台上还设置有轧花组件,调节组件用于调整轧花组件;
所述调节组件包括设置在工作台上的两个绳控电机,绳控电机上设置有转轴,转轴上套接有钢丝绳;
所述轧花组件包括两组结构一致的轧花机一和轧花机二;
轧花机一和轧花机二之间通过连接组件铰接连接;连接组件包括固定连接在轧花机一的底座上的连接支柱,所述连接支柱前端开设有弧形倒角,弧形倒角便于旋转;所述连接支柱外侧固定连接有铰接基块,所述铰接基块上设置有容纳通槽,容纳通槽前端内壁上固定连接有铰接柱;
连接组件还包括固定连接在轧花机二的底座上方形块,所述方形块前端固定连接有半圆形的通柱,通柱内开设有铰接通孔,铰接柱与铰接通孔相适配;
轧花机一的非连接组件所在侧还固定连接有定位块;
两个转轴上套接的钢丝绳分别连接在轧花机二的底座连接组件所在侧、和定位块所在侧。
进一步地,所述轧花机一包括底座,所述底座两端上部均固定连接有对称设置的第一支柱,所述第一支柱内部开设贯穿的滑动槽,所述滑动槽两侧壁均开设有对称的第一旋动槽和第二旋动槽;所述第一旋动槽顶部内壁均通过一调电机前端输出轴连接有第一丝杠,所述第一丝杠顶端固定连接有限位环,所述第一丝杠下底面还开设有旋转圆槽,所述旋转圆槽内套接有第二丝杠,所述第二丝杠通过二调电机驱动控制;
所述第二旋动槽内设置有光滑的导向支柱;所述第一丝杠上还均螺纹连接有第一基块,第一基块两侧均固定连接有第一滑动块;所述第一滑动块与第一旋动槽、第二旋动槽相互配合;位于第一旋动槽内的所述第一滑动块上开设有螺纹通孔一,该螺纹通孔与第一丝杠螺纹配合;位于第二旋动槽内的所述第一滑动块上开设有滑动通孔;
所述第二丝杠还螺纹连接有第二基块,所述第二基块两侧均固定连接有第二滑动块,位于第一旋动槽内的所述第二滑动块内开设有螺纹通孔一,所述螺纹通孔一与第二丝杠螺纹配合;位于第二旋动槽内的所述第二滑动块上开设有光滑通孔。
进一步地,两组第一基块之间通过转轴固定有第一轧花辊;两组第二基块之间通过转轴固定有第二轧花辊。
进一步地,轧花机的控制系统包括需求导入单元、控制器、绳控电机、一调电机、二调电机、显示单元、警报单元和距离测定单元;
其中,所述需求导入单元用于录入开始信号和轧花需求信号,轧花需求信号为一级信号或二级信号;所述需求导入单元用于将开始信号和轧花需求信号传输到控制器,所述控制器接收需求导入单元传输的开始信号和轧花需求信号,并对二者进行轧花准备控制步骤,轧花准备控制步骤具体为:
步骤一:当接收到开始信号之后,会自动启动一调电机转动;
步骤二:一调电机在转动后,带着第一丝杠转动,此时第一丝杠带动第一基块往上移动到指定位置之后,将无纺布放置到第一轧花辊和第二轧花辊之间;
步骤三:之后一调电机再次转动,带着第一丝杠转动,此时第一丝杠带动第一基块往下移动到指定位置;
步骤四:再利用二调电机启动,带着第二丝杠转动,从而带动第二基块往上移动到指定位置,从而改变第二轧花辊的位置,将其与第一轧花辊相切;之后可进行正常轧花;
步骤五:若在接收到轧花需求信号时,会首先分析其为一级信号还是二级信号;
S1:当为一级信号时,此时自动进行下述操作:
控制连接组件所在侧的绳控电机启动,收紧钢丝绳;同时定位块所在侧绳控电机启动,释放钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件的存在,轧花机一围绕连接支柱进行转动,转动到一定程度之后,轧花机二的底座上方形块,会收纳到铰接基块上的容纳通槽内;此时轧花机一和轧花机二呈现并排设置;
S2:当为二级信号时,此时自动进行下述操作:
控制连接组件所在侧的绳控电机启动,释放钢丝绳;同时定位块所在侧绳控电机启动,收紧钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件的存在,轧花机一围绕连接支柱进行转动,转动到一定程度之后,收纳到铰接基块上的容纳通槽内的方形块会脱离而出,直到轧花机一抵住定位块;此时轧花机一和轧花机二呈现同一排设置。
进一步地,所述所述距离测定单元用于包括依次设置在轧花机一和轧花机二的底座上的距离测定点一和距离测定点二,并自动获取距离测定点一和距离测定点二之间的实时距离;
所述距离测定单元用于将实时距离传输到控制器,所述控制器接收距离测定单元传输的实时距离,并对其进行合理分析,具体分析步骤为:
SS1:当接收到的为一级信号时,将其与提前测定的一级距离进行比较,若不一致则产生报警信号;
SS2:当接收到的为二级信号时,将其与提前测定的二级距离进行比较,若不一致则产生报警信号;否则不做处理。
进一步地,所述控制器在产生报警信号时驱动警报单元发出警报。
进一步地,所述控制器用于将报警信号传输到显示单元,所述显示单元在接收到控制器传输的报警信号时自动显示“当前存在位置调整错误,请尽快核实问题”。
本发明的有益效果:
本发明在工作时,借助控制系统,根据用户需求,当需求为一级信号时,会自动控制连接组件所在侧的绳控电机启动,收紧钢丝绳;同时定位块所在侧绳控电机启动,释放钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件的存在,轧花机一围绕连接支柱进行转动,转动到一定程度之后,轧花机二的底座上方形块,会收纳到铰接基块上的容纳通槽内;此时轧花机一和轧花机二呈现并排设置;
当用户需求为二级信号时,会自动控制连接组件所在侧的绳控电机启动,释放钢丝绳;同时定位块所在侧绳控电机启动,收紧钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件的存在,轧花机一围绕连接支柱进行转动,转动到一定程度之后,收纳到铰接基块上的容纳通槽内的方形块会脱离而出,直到轧花机一抵住定位块;此时轧花机一和轧花机二呈现同一排设置;
通过相应的结构设置和系统设置,能够满足用户的相关使用需求,本发明结构简单,且易于实用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明轧花机结构示意图;
图2为本发明轧花机部分结构示意图;
图3为本发明轧花组件结构示意图;
图4为本发明轧花组件结构示意图;
图5为本发明连接组件结构示意图;
图6为本发明轧花机一/轧花机二结构示意图;
图7为本发明轧花机一/轧花机二结构示意图;
图8为本发明控制系统的系统框图。
具体实施方式
如图1-8所示,一种主动式无纺布轧花设备,包括轧花机和对应控制系统;
其中,轧花机包括工作台1,所述工作台1上端固定连接有调节组件,操作平台上还设置有轧花组件2,调节组件用于调整轧花组件;
其中,所述调节组件包括设置在工作台1上的两个绳控电机101,绳控电机101上设置有转轴102,转轴102上套接有钢丝绳;
所述轧花组件2包括两组结构一致的轧花机一201和轧花机二202,所述轧花机一201包括底座3,所述底座3两端上部均固定连接有对称设置的第一支柱301,所述第一支柱301内部开设贯穿的滑动槽302,所述滑动槽302两侧壁均开设有对称的第一旋动槽303和第二旋动槽;所述第一旋动槽303顶部内壁均通过一调电机前端输出轴连接有第一丝杠305,所述第一丝杠305顶端固定连接有限位环306,所述第一丝杠305下底面还开设有旋转圆槽,所述旋转圆槽内套接有第二丝杠307,所述第二丝杠307通过二调电机驱动控制;
所述第二旋动槽内设置有光滑的导向支柱;所述第一丝杠305上还均螺纹连接有第一基块4,第一基块4两侧均固定连接有第一滑动块401;所述第一滑动块401与第一旋动槽303、第二旋动槽相互配合,第一滑动块401在第一旋动槽303、第二旋动槽内可上下滑动;位于第一旋动槽303内的所述第一滑动块401上开设有螺纹通孔一402,该螺纹通孔402与第一丝杠305螺纹配合;位于第二旋动槽内的所述第一滑动块401上开设有滑动通孔403;
所述第二丝杠307还螺纹连接有第二基块5,所述第二基块5两侧均固定连接有第二滑动块501,位于第一旋动槽303内的所述第二滑动块501内开设有螺纹通孔一502,所述螺纹通孔一502与第二丝杠307螺纹配合;位于第二旋动槽内的所述第二滑动块501上开设有光滑通孔503;
两组第一基块4之间通过转轴固定有第一轧花辊6;两组第二基块5之间通过转轴固定有第二轧花辊601;
轧花机一201和轧花机二202之间通过连接组件7铰接连接;连接组件7包括固定连接在轧花机一201的底座3上的连接支柱8,所述连接支柱8前端开设有弧形倒角801,弧形倒角801便于旋转;所述连接支柱8外侧固定连接有铰接基块802,所述铰接基块802上设置有容纳通槽803,容纳通槽803前端内壁上固定连接有铰接柱804;
连接组件7还包括固定连接在轧花机二202的底座3上方形块9,所述方形块9前端固定连接有半圆形的通柱901,通柱901内开设有铰接通孔902,铰接柱804与铰接通孔902相适配;
轧花机一201的非连接组件7所在侧还固定连接有定位块10;
两个转轴102上套接的钢丝绳分别连接在轧花机二202的底座3连接组件7所在侧、和定位块10所在侧;
其中,轧花机的控制系统包括需求导入单元、控制器、绳控电机101、一调电机、二调电机、显示单元、警报单元和距离测定单元;
其中,所述需求导入单元用于录入开始信号和轧花需求信号,轧花需求信号为一级信号或二级信号;所述需求导入单元用于将开始信号和轧花需求信号传输到控制器,所述控制器接收需求导入单元传输的开始信号和轧花需求信号,并对二者进行轧花准备控制步骤,轧花准备控制步骤具体为:
步骤一:当接收到开始信号之后,会自动启动一调电机转动;
步骤二:一调电机在转动后,带着第一丝杠305转动,此时第一丝杠305带动第一基块4往上移动到指定位置之后,将无纺布放置到第一轧花辊6和第二轧花辊601之间;
步骤三:之后一调电机再次转动,带着第一丝杠305转动,此时第一丝杠305带动第一基块4往下移动到指定位置;
步骤四:再利用二调电机启动,带着第二丝杠307转动,从而带动第二基块5往上移动到指定位置,从而改变第二轧花辊601的位置,将其与第一轧花辊6相切;之后可进行正常轧花;
步骤五:若在接收到轧花需求信号时,会首先分析其为一级信号还是二级信号;
S1:当为一级信号时,此时自动进行下述操作:
控制连接组件7所在侧的绳控电机101启动,收紧钢丝绳;同时定位块10所在侧绳控电机101启动,释放钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件7的存在,轧花机一201围绕连接支柱8进行转动,转动到一定程度之后,轧花机二202的底座3上方形块9,会收纳到铰接基块802上的容纳通槽803内;此时轧花机一201和轧花机二202呈现并排设置;可以借助两列设置的两个轧花辊同时进行两排的轧花工作;
S2:当为二级信号时,此时自动进行下述操作:
控制连接组件7所在侧的绳控电机101启动,释放钢丝绳;同时定位块10所在侧绳控电机101启动,收紧钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件7的存在,轧花机一201围绕连接支柱8进行转动,转动到一定程度之后,收纳到铰接基块802上的容纳通槽803内的方形块9会脱离而出,直到轧花机一201抵住定位块10;此时轧花机一201和轧花机二202呈现同一排设置;可以借助两组轧花辊实现复杂的轧花;
所述距离测定单元用于包括依次设置在轧花机一201和轧花机二202的底座3上的距离测定点一和距离测定点二,并自动获取距离测定点一和距离测定点二之间的实时距离;
所述距离测定单元用于将实时距离传输到控制器,所述控制器接收距离测定单元传输的实时距离,并对其进行合理分析,具体分析步骤为:
SS1:当接收到的为一级信号时,将其与提前测定的一级距离进行比较,若不一致则产生报警信号;
SS2:当接收到的为二级信号时,将其与提前测定的二级距离进行比较,若不一致则产生报警信号;否则不做处理;
所述控制器在产生报警信号时驱动警报单元发出警报。
所述控制器用于将报警信号传输到显示单元,所述显示单元在接收到控制器传输的报警信号时自动显示“当前存在位置调整错误,请尽快核实问题”。
本发明在工作时,借助控制系统,根据用户需求,当需求为一级信号时,会自动控制连接组件所在侧的绳控电机启动,收紧钢丝绳;同时定位块所在侧绳控电机启动,释放钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件的存在,轧花机一围绕连接支柱进行转动,转动到一定程度之后,轧花机二的底座上方形块,会收纳到铰接基块上的容纳通槽内;此时轧花机一和轧花机二呈现并排设置;
当用户需求为二级信号时,会自动控制连接组件所在侧的绳控电机启动,释放钢丝绳;同时定位块所在侧绳控电机启动,收紧钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件的存在,轧花机一围绕连接支柱进行转动,转动到一定程度之后,收纳到铰接基块上的容纳通槽内的方形块会脱离而出,直到轧花机一抵住定位块;此时轧花机一和轧花机二呈现同一排设置;
通过相应的结构设置和系统设置,能够满足用户的相关使用需求,本发明结构简单,且易于实用。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种主动式无纺布轧花设备,其特征在于,包括轧花机和对应控制轧花机工作的控制系统;
其中,轧花机包括工作台(1),所述工作台(1)上端固定连接有调节组件,操作平台上还设置有轧花组件(2),调节组件用于调整轧花组件;
所述调节组件包括设置在工作台(1)上的两个绳控电机(101),绳控电机(101)上设置有转轴(102),转轴(102)上套接有钢丝绳;
所述轧花组件(2)包括两组结构一致的轧花机一(201)和轧花机二(202);
轧花机一(201)和轧花机二(202)之间通过连接组件(7)铰接连接;连接组件(7)包括固定连接在轧花机一(201)的底座(3)上的连接支柱(8),所述连接支柱(8)前端开设有弧形倒角(801),弧形倒角(801)便于旋转;所述连接支柱(8)外侧固定连接有铰接基块(802),所述铰接基块(802)上设置有容纳通槽(803),容纳通槽(803)前端内壁上固定连接有铰接柱(804);
连接组件(7)还包括固定连接在轧花机二(202)的底座(3)上方形块(9),所述方形块(9)前端固定连接有半圆形的通柱(901),通柱(901)内开设有铰接通孔(902),铰接柱(804)与铰接通孔(902)相适配;
轧花机一(201)的非连接组件(7)所在侧还固定连接有定位块(10);
两个转轴(102)上套接的钢丝绳分别连接在轧花机二(202)的底座(3)连接组件(7)所在侧和定位块(10)所在侧。
2.根据权利要求1所述的一种主动式无纺布轧花设备,其特征在于,所述轧花机一(201)包括底座(3),所述底座(3)两端上部均固定连接有对称设置的第一支柱(301),所述第一支柱(301)内部开设贯穿的滑动槽(302),所述滑动槽(302)两侧壁均开设有对称的第一旋动槽(303)和第二旋动槽;所述第一旋动槽(303)顶部内壁均通过一调电机前端输出轴连接有第一丝杠(305),所述第一丝杠(305)顶端固定连接有限位环(306),所述第一丝杠(305)下底面还开设有旋转圆槽,所述旋转圆槽内套接有第二丝杠(307),所述第二丝杠(307)通过二调电机驱动控制;
所述第二旋动槽内设置有光滑的导向支柱;所述第一丝杠(305)上还均螺纹连接有第一基块(4),第一基块(4)两侧均固定连接有第一滑动块(401);所述第一滑动块(401)与第一旋动槽(303)、第二旋动槽相互配合;位于第一旋动槽(303)内的所述第一滑动块(401)上开设有螺纹通孔一(402),该螺纹通孔(402)与第一丝杠(305)螺纹配合;位于第二旋动槽内的所述第一滑动块(401)上开设有滑动通孔(403);
所述第二丝杠(307)还螺纹连接有第二基块(5),所述第二基块(5)两侧均固定连接有第二滑动块(501),位于第一旋动槽(303)内的所述第二滑动块(501)内开设有螺纹通孔一(502),所述螺纹通孔一(502)与第二丝杠(307)螺纹配合;位于第二旋动槽内的所述第二滑动块(501)上开设有光滑通孔(503)。
3.根据权利要求1所述的一种主动式无纺布轧花设备,其特征在于,两组第一基块(4)之间通过转轴固定有第一轧花辊(6);两组第二基块(5)之间通过转轴固定有第二轧花辊(601)。
4.根据权利要求1所述的一种主动式无纺布轧花设备,其特征在于,轧花机的控制系统包括需求导入单元、控制器、绳控电机(101)、一调电机、二调电机、显示单元、警报单元和距离测定单元;
其中,所述需求导入单元用于录入开始信号和轧花需求信号,轧花需求信号为一级信号或二级信号;所述需求导入单元用于将开始信号和轧花需求信号传输到控制器,所述控制器接收需求导入单元传输的开始信号和轧花需求信号,并对二者进行轧花准备控制步骤,轧花准备控制步骤具体为:
步骤一:当接收到开始信号之后,会自动启动一调电机转动;
步骤二:一调电机在转动后,带着第一丝杠(305)转动,此时第一丝杠(305)带动第一基块(4)往上移动到指定位置之后,将无纺布放置到第一轧花辊(6)和第二轧花辊(601)之间;
步骤三:之后一调电机再次转动,带着第一丝杠(305)转动,此时第一丝杠(305)带动第一基块(4)往下移动到指定位置;
步骤四:再利用二调电机启动,带着第二丝杠(307)转动,从而带动第二基块(5)往上移动到指定位置,从而改变第二轧花辊(601)的位置,将其与第一轧花辊(6)相切;之后可进行正常轧花;
步骤五:若在接收到轧花需求信号时,会首先分析其为一级信号还是二级信号;
S1:当为一级信号时,此时自动进行下述操作:
控制连接组件(7)所在侧的绳控电机(101)启动,收紧钢丝绳;同时定位块(10)所在侧绳控电机(101)启动,释放钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件(7)的存在,轧花机一(201)围绕连接支柱(8)进行转动,转动到一定程度之后,轧花机二(202)的底座(3)上方形块(9),会收纳到铰接基块(802)上的容纳通槽(803)内;此时轧花机一(201)和轧花机二(202)呈现并排设置;
S2:当为二级信号时,此时自动进行下述操作:
控制连接组件(7)所在侧的绳控电机(101)启动,释放钢丝绳;同时定位块(10)所在侧绳控电机(101)启动,收紧钢丝绳,此时在钢丝绳的作用下,同时因为连接组件(7)的存在,轧花机一(201)围绕连接支柱(8)进行转动,转动到一定程度之后,收纳到铰接基块(802)上的容纳通槽(803)内的方形块(9)会脱离而出,直到轧花机一(201)抵住定位块(10);此时轧花机一(201)和轧花机二(202)呈现同一排设置。
5.根据权利要求4所述的一种主动式无纺布轧花设备,其特征在于,所述所述距离测定单元用于包括依次设置在轧花机一(201)和轧花机二(202)的底座(3)上的距离测定点一和距离测定点二,并自动获取距离测定点一和距离测定点二之间的实时距离;
所述距离测定单元用于将实时距离传输到控制器,所述控制器接收距离测定单元传输的实时距离,并对其进行合理分析,具体分析步骤为:
SS1:当接收到的为一级信号时,将其与提前测定的一级距离进行比较,若不一致则产生报警信号;
SS2:当接收到的为二级信号时,将其与提前测定的二级距离进行比较,若不一致则产生报警信号;否则不做处理。
6.根据权利要求5所述的一种主动式无纺布轧花设备,其特征在于,所述控制器在产生报警信号时驱动警报单元发出警报。
7.根据权利要求5所述的一种主动式无纺布轧花设备,其特征在于,所述控制器用于将报警信号传输到显示单元,所述显示单元在接收到控制器传输的报警信号时自动显示“当前存在位置调整错误,请尽快核实问题”。
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