CN210066244U - 无纺布打孔压花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种无纺布打孔压花设备，包括框体。该无纺布打孔压花设备，通过设置的框体，框体的内部固定安装的外部套筒，外部套筒通过横拉杆固定安装的液压推杆，液压推杆上固定安装的安装座，这一结构实现了液压推杆上固定安装的与外部套筒滑动连接的内部接杆上下移动，进而实现了安装座上固定安装的与压花辊活动连接的支撑轴杆上下移动，从而实现了压花辊通过活动安装的滑接杆在框体上开设的滑槽内上下滑动，进而实现了通过上下移动压花辊改变压花辊与位于压花辊上方的滚动辊之间的距离，实现根据布料的厚度改变两辊之间的距离，方便了实现无纺布打孔压花设备的可调节。

Description

无纺布打孔压花设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种无纺布打孔压花设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进了无纺布打孔压花设备的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的无纺布打孔压花设备无法根据布料的厚度调节两个辊之间的间隙，从而造成对不同厚度的布料的压力不同，影响打孔压花的效果，故而提出了一种无纺布打孔压花设备解决这一问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布打孔压花设备，具备可调节等优点，解决了现在的无纺布打孔压花设备无法根据布料的厚度调节两个辊之间的间隙，从而造成对不同厚度的布料的压力不同，影响打孔压花的效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布打孔压花设备，包括框体，所述框体内腔的左右侧壁均固定安装有安装轴，两个所述安装轴的相对面均与滚动辊活动连接，所述滚动辊的外部固定安装有位于左侧所述安装轴右侧的第一转盘，所述框体内腔的左侧壁固定安装有位于安装轴下方的第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有第二转盘，所述第一转盘与第二转盘的外部均与第一传动带套接，所述框体内腔的左右侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑接杆，两个所述滑接杆的相对面均固定安装有连接轴，两个所述连接轴的相对面均与压花辊活动连接，所述压花辊的外部活动安装有数量为两个的支撑轴杆，两个所述支撑轴杆的底部均与安装座固定连接，所述安装座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有联轴器，所述联轴器的右侧固定安装有连轴转盘，所述压花辊的外部固定安装有转动盘，所述连轴转盘与转动盘的外部均与第二传动带套接，所述框体内腔的底壁固定安装有数量为两个的外部套筒，所述外部套筒的内部滑动连接有与安装座固定连接的内部接杆，两个所述外部套筒之间固定安装有横拉杆，所述横拉杆的顶部固定安装有与安装座固定连接的液压推杆。

优选的，所述框体内腔的左侧壁开设有安装槽，且第一电机位于安装槽内，第一电机通过固定安装的连接接杆与框体固定连接。

优选的，所述横拉杆的顶部固定安装有电机固定基座，且液压推杆通过电机固定基座与横拉杆固定连接。

优选的，所述安装轴与滚动辊的连接方式为转动连接，且滚动辊的转动角度为三百六十度。

优选的，所述连轴转盘贯穿并延伸至右侧所述支撑轴杆的外部，且连轴转盘的外部活动安装有与安装座固定连接的稳定支撑轴。

优选的，两个所述滑接杆的相离面均固定安装有滑块，且滑接杆通过滑块与滑槽滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布打孔压花设备，具备以下有益效果：

1、该无纺布打孔压花设备，通过设置的框体，框体的内部固定安装的外部套筒，外部套筒通过横拉杆固定安装的液压推杆，液压推杆上固定安装的安装座，这一结构实现了液压推杆上固定安装的与外部套筒滑动连接的内部接杆上下移动，进而实现了安装座上固定安装的与压花辊活动连接的支撑轴杆上下移动，从而实现了压花辊通过活动安装的滑接杆在框体上开设的滑槽内上下滑动，进而实现了通过上下移动压花辊改变压花辊与位于压花辊上方的滚动辊之间的距离，实现根据布料的厚度改变两辊之间的距离，方便了实现无纺布打孔压花设备的可调节。

2、该无纺布打孔压花设备，通过设置的安装座，安装座上固定安装的第二电机，第二电机的输出轴处固定安装的联轴器，联轴器上固定安装的连接转盘，压花辊上固定安装的转动盘，转动盘与连接转盘外部均与第二传动带套接，这一结构实现了当液压推杆工作时推动第二电机与压花辊整体上下移动的同时不影响第二电机通过第二传动带带动压花辊转动，进一步方便了实现无纺布打孔压花设备的可调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面图

图中：1框体、2安装轴、3滚动辊、4第一转盘、5第一电机、6第二转盘、7第一传动带、8滑槽、9滑接杆、10连接轴、11压花辊、12支撑轴杆、13安装座、14第二电机、15联轴器、16连轴转盘、17转动盘、18第二传动带、19外部套筒、20内部接杆、21横拉杆、22液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种无纺布打孔压花设备，包括框体1，框体1内腔的左右侧壁均固定安装有安装轴2，两个安装轴2的相对面均与滚动辊3活动连接，安装轴2与滚动辊3的连接方式为转动连接，且滚动辊3的转动角度为三百六十度，滚动辊3的外部固定安装有位于左侧安装轴2右侧的第一转盘4，框体1内腔的左侧壁固定安装有位于安装轴2下方的第一电机5，框体1内腔的左侧壁开设有安装槽，且第一电机5位于安装槽内，第一电机5通过固定安装的连接接杆与框体1固定连接，第一电机5的输出轴处固定安装有第二转盘6，第一转盘4与第二转盘6的外部均与第一传动带7套接，框体1内腔的左右侧壁均开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑接杆9，两个滑接杆9的相离面均固定安装有滑块，且滑接杆9通过滑块与滑槽8滑动连接，两个滑接杆9的相对面均固定安装有连接轴10，两个连接轴10的相对面均与压花辊11活动连接，压花辊11的外部活动安装有数量为两个的支撑轴杆12，两个支撑轴杆12的底部均与安装座13固定连接，安装座13的顶部固定安装有第二电机14，第一电机5与第二电机14为同步电机，且第一电机5与第二电机14的型号均可为130BYGH350D，第二电机14的输出轴处固定安装有联轴器15，联轴器15的右侧固定安装有连轴转盘16，连轴转盘16贯穿并延伸至右侧支撑轴杆12的外部，且连轴转盘16的外部活动安装有与安装座13固定连接的稳定支撑轴，压花辊11的外部固定安装有转动盘17，连轴转盘16与转动盘17的外部均与第二传动带18套接，框体1内腔的底壁固定安装有数量为两个的外部套筒19，外部套筒19的内部滑动连接有与安装座13固定连接的内部接杆20，两个外部套筒19之间固定安装有横拉杆21，横拉杆21的顶部固定安装有与安装座13固定连接的液压推杆22，液压推杆22的型号可为HOB63，横拉杆21的顶部固定安装有电机固定基座，且液压推杆22通过电机固定基座与横拉杆21固定连接，通过设置的框体1，框体1的内部固定安装的外部套筒19，外部套筒19通过横拉杆21固定安装的液压推杆22，液压推杆22上固定安装的安装座13，这一结构实现了液压推杆22推动安装座13带动安装座13上固定安装的与外部套筒19滑动连接的内部接杆20上下移动，进而实现了安装座13上固定安装的与压花辊11活动连接的支撑轴杆12上下移动，从而实现了压花辊11通过活动安装的滑接杆9在框体1上开设的滑槽8内上下滑动，进而实现了通过上下移动压花辊11改变压花辊11与位于压花辊11上方的滚动辊3之间的距离，实现根据布料的厚度改变两辊之间的距离，方便了实现无纺布打孔压花设备的可调节，通过设置的安装座13，安装座13上固定安装的第二电机14，第二电机14的输出轴处固定安装的联轴器15，联轴器15上固定安装的连接转盘16，压花辊11上固定安装的转动盘17，转动盘17与连接转盘16外部均与第二传动带18套接，这一结构实现了当液压推杆22工作时推动第二电机14与压花辊11整体上下移动的同时不影响第二电机14通过第二传动带18带动压花辊11转动，进一步方便了实现无纺布打孔压花设备的可调节。

在使用时，使用者根据布料的厚度，启动液压推杆22推动压花辊11上下移动改变压花辊11与滚动辊3之间的距离，待距离调节完成后启动第一电机5与第二电机14，第一电机5通过第一传动带7带动滚动辊3转动，第二电机14通过第二传动带18带动压花辊11与滚动辊3进行同步转动，即可完成无纺布打孔压花。

综上所述，该无纺布打孔压花设备，通过设置的框体1，框体1的内部固定安装的外部套筒19，外部套筒19通过横拉杆21固定安装的液压推杆22，液压推杆22上固定安装的安装座13，这一结构实现了液压推杆22推动安装座13带动安装座13上固定安装的与外部套筒19滑动连接的内部接杆20上下移动，进而实现了安装座13上固定安装的与压花辊11活动连接的支撑轴杆12上下移动，从而实现了压花辊11通过活动安装的滑接杆9在框体1上开设的滑槽8内上下滑动，进而实现了通过上下移动压花辊11改变压花辊11与位于压花辊11上方的滚动辊3之间的距离，实现根据布料的厚度改变两辊之间的距离，方便了实现无纺布打孔压花设备的可调节，通过设置的安装座13，安装座13上固定安装的第二电机14，第二电机14的输出轴处固定安装的联轴器15，联轴器15上固定安装的连接转盘16，压花辊11上固定安装的转动盘17，转动盘17与连接转盘16外部均与第二传动带18套接，这一结构实现了当液压推杆22工作时推动第二电机14与压花辊11整体上下移动的同时不影响第二电机14通过第二传动带18带动压花辊11转动，进一步方便了实现无纺布打孔压花设备的可调节，解决了现在的无纺布打孔压花设备无法根据布料的厚度调节两个辊之间的间隙，从而造成对不同厚度的布料的压力不同，影响打孔压花的效果的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无纺布打孔压花设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内腔的左右侧壁均固定安装有安装轴（2），两个所述安装轴（2）的相对面均与滚动辊（3）活动连接，所述滚动辊（3）的外部固定安装有位于左侧所述安装轴（2）右侧的第一转盘（4），所述框体（1）内腔的左侧壁固定安装有位于安装轴（2）下方的第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴处固定安装有第二转盘（6），所述第一转盘（4）与第二转盘（6）的外部均与第一传动带（7）套接，所述框体（1）内腔的左右侧壁均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有滑接杆（9），两个所述滑接杆（9）的相对面均固定安装有连接轴（10），两个所述连接轴（10）的相对面均与压花辊（11）活动连接，所述压花辊（11）的外部活动安装有数量为两个的支撑轴杆（12），两个所述支撑轴杆（12）的底部均与安装座（13）固定连接，所述安装座（13）的顶部固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴处固定安装有联轴器（15），所述联轴器（15）的右侧固定安装有连轴转盘（16），所述压花辊（11）的外部固定安装有转动盘（17），所述连轴转盘（16）与转动盘（17）的外部均与第二传动带（18）套接，所述框体（1）内腔的底壁固定安装有数量为两个的外部套筒（19），所述外部套筒（19）的内部滑动连接有与安装座（13）固定连接的内部接杆（20），两个所述外部套筒（19）之间固定安装有横拉杆（21），所述横拉杆（21）的顶部固定安装有与安装座（13）固定连接的液压推杆（22）。

2.根据权利要求1所述的无纺布打孔压花设备，其特征在于：所述框体（1）内腔的左侧壁开设有安装槽，且第一电机（5）位于安装槽内，第一电机（5）通过固定安装的连接接杆与框体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的无纺布打孔压花设备，其特征在于：所述横拉杆（21）的顶部固定安装有电机固定基座，且液压推杆（22）通过电机固定基座与横拉杆（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的无纺布打孔压花设备，其特征在于：所述安装轴（2）与滚动辊（3）的连接方式为转动连接，且滚动辊（3）的转动角度为三百六十度。

5.根据权利要求1所述的无纺布打孔压花设备，其特征在于：所述连轴转盘（16）贯穿并延伸至右侧所述支撑轴杆（12）的外部，且连轴转盘（16）的外部活动安装有与安装座（13）固定连接的稳定支撑轴。

6.根据权利要求1所述的无纺布打孔压花设备，其特征在于：两个所述滑接杆（9）的相离面均固定安装有滑块，且滑接杆（9）通过滑块与滑槽（8）滑动连接。

Images