CN209944921U - 一种茶叶加工烘干滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，且公开了一种茶叶加工烘干滚筒，包括机体，机体的左右两侧分别固定连接有第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机的输出端固定连接有烘干滚筒，烘干滚筒的左右两侧均固定连接有环形板，两个环形板远离烘干滚筒的一侧通过第一滚动轴承与机体的左右两内侧壁转动连接，机体的右侧和烘干滚筒的右侧均开设有相对应的通孔，且通孔内固定连接有第二滚动轴承，第二滚动轴承内固定连接有第一转轴。本实用新型能够方便对茶叶进行烘干，提高了茶叶烘干的效率，同时能够方便对机体内的热量进行回收利用，节约能源，且能够方便降低机体内的温度，便于将烘干滚筒内的茶叶取出。

Description

一种茶叶加工烘干滚筒

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种茶叶加工烘干滚筒。

背景技术

随着经济与科技的快速发展，现在人们对生活质量的要求越来越高，人们在生活中喜欢喝茶，茶在我国有着悠久的历史，现在茶农在茶的加工上也逐步进入了机械化，在茶的加工中，烘干是重要的一步工艺，在茶叶的加工工厂中茶叶的烘干机是常见的设备，尤其是滚筒式烘干机。

现有的茶叶加工烘干滚筒在使用时，大多通过滚筒的转动使其进行烘干，因滚筒内存有大量的茶叶，仅通过旋转滚筒，烘干不够均匀，需要花费较长的时间对其进行烘干，从而影响茶叶的烘干效率，且处于最外层的茶叶容易烘干过度，从而导致茶叶发卷，影响茶叶的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中茶叶加工烘干滚筒在使用时，大多通过滚筒的转动使其进行烘干，因滚筒内存有大量的茶叶，仅通过旋转滚筒，烘干不够均匀，需要花费较长的时间对其进行烘干，从而影响茶叶的烘干效率，且处于最外层的茶叶容易烘干过度，从而导致茶叶发卷，影响茶叶品质的问题，而提出的一种茶叶加工烘干滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶加工烘干滚筒，包括机体，所述机体的左右两侧分别固定连接有第一旋转电机和第二旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有烘干滚筒，所述烘干滚筒的左右两侧均固定连接有环形板，两个所述环形板远离烘干滚筒的一侧通过第一滚动轴承与机体的左右两内侧壁转动连接，所述机体的右侧和烘干滚筒的右侧均开设有相对应的通孔，且通孔内固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端通过联轴器与第二旋转电机的输出端固定连接，所述第一转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两侧均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮内均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴的左右两端均通过第三滚动轴承与烘干滚筒的左右两内侧壁转动连接，两个所述第二转轴的外壁均固定连接有多个参差分布的翻动叶，所述机体的底部内壁固定连接有电加热管，所述机体的顶部固定连接有余热回收机构。

优选的，所述机体的表面开设有第一开口，且第一开口内合页连接有第一盖板，所述机体的顶部开设有第二开口，且第二开口内合页连接有第二盖板，所述第二开口的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板和第二盖板的表面均开设有相对应的螺纹孔，且螺纹孔通过螺栓紧固。

优选的，所述烘干滚筒内固定连接有分隔板，所述分隔板的表面嵌设有两个对称分布的第四滚动轴承，且第四滚动轴承的内壁与第二转轴的外壁固定连接。

优选的，所述余热回收机构包括与机体顶部固定连接的余热回收箱，所述余热回收箱内固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有导气管，所述导气管穿过余热回收箱的底部并与机体的顶部固定连通，所述机体的顶部开设有与导气管相对应的通气孔，且通气孔内固定连接有电磁阀。

优选的，所述余热回收箱的内壁固定连接有保温层。

优选的，所述机体的底部固定连接有与通气孔和导气管相连通的分流管，所述分流管远离机体的一侧开设有多个通气口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶加工烘干滚筒，具备以下有益效果：

1、该茶叶加工烘干滚筒，通过设置有第一旋转电机、第二旋转电机、烘干滚筒、翻动叶和电加热管，在需要对茶叶进行烘干时，打开第一盖板和第二盖板，将茶叶放入烘干滚筒内，并将第一盖板和第二盖板封起，启动电加热管、第一旋转电机和第二旋转电机，电加热管对机体内部进行升温，第一旋转电机带动烘干滚筒通过环形板在第一滚动轴承内转动，第二旋转电机带动第一转轴在第二滚动轴承内转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮带动第二转轴在第三滚动轴承和第四滚动轴承内转动，两个第二转轴带动多个翻动叶进行转动，对茶叶进行混匀，使茶叶受热更加均匀，能够方便对茶叶进行烘干，提高了茶叶烘干的效率。

2、该茶叶加工烘干滚筒，通过设置有余热回收箱、气泵、导气管电磁阀和分流管，在需要将烘干滚筒内的茶叶取出时，打开电磁阀并启动气泵，气泵通过分流管进行吸气，使热量通过分流管上的多个通气口将热量导入分流管内，再通过机体顶部的通孔和导气管将热量导入余热回收箱中，通过关闭电磁阀和保温层，使热量不易散失，反之可以将热量导入机体内，对烘干滚筒内的茶叶进行烘干，能够方便对机体内的热量进行回收利用，节约能源，且能够方便降低机体内的温度，便于将烘干滚筒内的茶叶取出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便对茶叶进行烘干，提高了茶叶烘干的效率，同时能够方便对机体内的热量进行回收利用，节约能源，且能够方便降低机体内的温度，便于将烘干滚筒内的茶叶取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶加工烘干滚筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶加工烘干滚筒A部分的结构示意图。

图中：1机体、2第一旋转电机、3第二旋转电机、4烘干滚筒、5环形板、6第一转轴、7第一齿轮、8第二齿轮、9第二转轴、10翻动叶、11电加热管、12第一盖板、13第二盖板、14支撑板、15分隔板、16余热回收箱、17气泵、18导气管、19电磁阀、20保温层、21分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种茶叶加工烘干滚筒，包括机体1，机体1的左右两侧分别固定连接有第一旋转电机2和第二旋转电机3，第一旋转电机2的输出端固定连接有烘干滚筒4，烘干滚筒4的左右两侧均固定连接有环形板5，两个环形板5远离烘干滚筒4的一侧通过第一滚动轴承与机体1的左右两内侧壁转动连接，机体1的右侧和烘干滚筒4的右侧均开设有相对应的通孔，且通孔内固定连接有第二滚动轴承，第二滚动轴承内固定连接有第一转轴6，第一转轴6的一端通过联轴器与第二旋转电机3的输出端固定连接，第一转轴6的外壁固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的上下两侧均啮合有第二齿轮8，两个第二齿轮8内均固定连接有第二转轴9，两个第二转轴9的左右两端均通过第三滚动轴承与烘干滚筒4的左右两内侧壁转动连接，两个第二转轴9的外壁均固定连接有多个参差分布的翻动叶10，机体1的底部内壁固定连接有电加热管11，机体1的顶部固定连接有余热回收机构，第一旋转电机2、第二旋转电机3、电加热管11、气泵17和电磁阀19均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

机体1的表面开设有第一开口，且第一开口内合页连接有第一盖板12，机体1的顶部开设有第二开口，且第二开口内合页连接有第二盖板13，第二开口的右侧固定连接有支撑板14，支撑板14和第二盖板13的表面均开设有相对应的螺纹孔，且螺纹孔通过螺栓紧固，能够方便机体1和烘干滚筒4进行封闭。

烘干滚筒4内固定连接有分隔板15，分隔板15的表面嵌设有两个对称分布的第四滚动轴承，且第四滚动轴承的内壁与第二转轴9的外壁固定连接，能够方便将第一齿轮7和第二齿轮8与茶叶分开，避免茶叶被齿轮碾碎。

余热回收机构包括与机体1顶部固定连接的余热回收箱16，余热回收箱16内固定连接有气泵17，气泵17的输出端固定连接有导气管18，导气管18穿过余热回收箱16的底部并与机体1的顶部固定连通，机体1的顶部开设有与导气管18相对应的通气孔，且通气孔内固定连接有电磁阀19，能够方便对机体1内的热量进行回收利用，节约能源，且能够方便降低机体1内的温度，便于将烘干滚筒4内的茶叶取出。

余热回收箱16的内壁固定连接有保温层20，能够防止余热回收箱16内的热量流失。

机体1的底部固定连接有与通气孔和导气管18相连通的分流管21，分流管21远离机体1的一侧开设有多个通气口，能够方便能够增加热量的流入与流出。

本实用新型中，在需要对茶叶进行烘干时，打开第一盖板12和第二盖板13，将茶叶放入烘干滚筒4内，并将第一盖板12和第二盖板13封起，启动电加热管11、第一旋转电机2和第二旋转电机3，电加热管11对机体1内部进行升温，第一旋转电机2带动烘干滚筒4通过环形板5在第一滚动轴承内转动，第二旋转电机3带动第一转轴6在第二滚动轴承内转动，第一转轴6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动两个第二齿轮8转动，两个第二齿轮8带动第二转轴9在第三滚动轴承和第四滚动轴承内转动，两个第二转轴9带动多个翻动叶10进行转动，对茶叶进行混匀，使茶叶受热更加均匀，能够方便对茶叶进行烘干，提高了茶叶烘干的效率，在需要将烘干滚筒4内的茶叶取出时，打开电磁阀19并启动气泵17，气泵17通过分流管21进行吸气，使热量通过分流管21上的多个通气口将热量导入分流管21内，再通过机体1顶部的通孔和导气管18将热量导入余热回收箱16中，通过关闭电磁阀19和保温层20，使热量不易散失，反之可以将热量导入机体1内，对烘干滚筒4内的茶叶进行烘干，能够方便对机体1内的热量进行回收利用，节约能源，且能够方便降低机体1内的温度，便于将烘干滚筒4内的茶叶取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶加工烘干滚筒，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的左右两侧分别固定连接有第一旋转电机(2)和第二旋转电机(3)，所述第一旋转电机(2)的输出端固定连接有烘干滚筒(4)，所述烘干滚筒(4)的左右两侧均固定连接有环形板(5)，两个所述环形板(5)远离烘干滚筒(4)的一侧通过第一滚动轴承与机体(1)的左右两内侧壁转动连接，所述机体(1)的右侧和烘干滚筒(4)的右侧均开设有相对应的通孔，且通孔内固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的一端通过联轴器与第二旋转电机(3)的输出端固定连接，所述第一转轴(6)的外壁固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的上下两侧均啮合有第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)内均固定连接有第二转轴(9)，两个所述第二转轴(9)的左右两端均通过第三滚动轴承与烘干滚筒(4)的左右两内侧壁转动连接，两个所述第二转轴(9)的外壁均固定连接有多个参差分布的翻动叶(10)，所述机体(1)的底部内壁固定连接有电加热管(11)，所述机体(1)的顶部固定连接有余热回收机构。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工烘干滚筒，其特征在于，所述机体(1)的表面开设有第一开口，且第一开口内合页连接有第一盖板(12)，所述机体(1)的顶部开设有第二开口，且第二开口内合页连接有第二盖板(13)，所述第二开口的右侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)和第二盖板(13)的表面均开设有相对应的螺纹孔，且螺纹孔通过螺栓紧固。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工烘干滚筒，其特征在于，所述烘干滚筒(4)内固定连接有分隔板(15)，所述分隔板(15)的表面嵌设有两个对称分布的第四滚动轴承，且第四滚动轴承的内壁与第二转轴(9)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工烘干滚筒，其特征在于，所述余热回收机构包括与机体(1)顶部固定连接的余热回收箱(16)，所述余热回收箱(16)内固定连接有气泵(17)，所述气泵(17)的输出端固定连接有导气管(18)，所述导气管(18)穿过余热回收箱(16)的底部并与机体(1)的顶部固定连通，所述机体(1)的顶部开设有与导气管(18)相对应的通气孔，且通气孔内固定连接有电磁阀(19)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工烘干滚筒，其特征在于，所述余热回收箱(16)的内壁固定连接有保温层(20)。

6.根据权利要求4所述的一种茶叶加工烘干滚筒，其特征在于，所述机体(1)的底部固定连接有与通气孔和导气管(18)相连通的分流管(21)，所述分流管(21)远离机体(1)的一侧开设有多个通气口。

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