CN213119933U - 一种钛合金丝材生产用表面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有热风机，所述壳体内腔的顶部固定连接有加热盒，所述热风机的底部贯穿至壳体的内腔并与加热盒连通，所述加热盒内腔的顶部固定连接与第一加热丝。本实用新型通过设置第一加热丝、出气管、通管、棉辊、加热辊、导热板、加热板、内箱、凹槽、蒸汽导管、固定板、安装环和第二加热丝的配合使用，解决了现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种钛合金丝材生产用表面烘干装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金技术领域，具体为一种钛合金丝材生产用表面烘干装置。

背景技术

钛是一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。

在钛合金丝材生产的过程中，常需要使用钛合金丝材生产用表面烘干装置，现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，具备烘干效果好和便于对卷辊进行更换优点，解决了现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有热风机，所述壳体内腔的顶部固定连接有加热盒，所述热风机的底部贯穿至壳体的内腔并与加热盒连通，所述加热盒内腔的顶部固定连接与第一加热丝，所述加热盒的底部连通有出气管，所述壳体的内腔固定连接有内箱，所述壳体内腔前侧的左侧活动连接有棉辊，所述棉辊的后侧与壳体内腔的后侧活动连接，所述壳体内腔前侧的两侧均活动连接有加热辊，所述加热辊的后侧与壳体内腔的后侧活动连接，所述壳体的两侧均连通有通管，两个通管相对的一侧均贯穿壳体并与内箱连通，所述内箱内腔的两侧横向固定连接有导热板，所述导热板的顶部连通有加热板，所述壳体后侧的中心处固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的底部连通有蒸汽导管，所述蒸汽导管远离蒸汽发生器的一端贯穿至壳体的内腔并与内箱连通，所述壳体后侧的顶部固定连接有控制器，所述加热辊的内腔固定连接有第二加热丝，所述壳体右侧的前后两侧均固定连接有固定板，后侧固定板的后侧固定连接电机，所述电机的输出端贯穿后侧固定板并固定连接有安装板，两个固定板相的一侧之间设置有转轴，前侧固定板的后侧活动连接有安装环，所述安装环的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿安装环并固定连接有弧形固定块，所述安装板内腔的后侧固定连接有固定块，所述转轴的后侧开设有与固定块配合使用的凹槽，所述控制器的输出端分别与第二加热丝、热风机、电机、第一加热丝和蒸汽发生器。

优选的，所述安装环靠近固定板的一侧通过第一轴承与固定板活动连接，所述螺纹杆的表面与安装环的内壁通过螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定套设转盘。

优选的，所述棉辊的数量为两个，所述棉辊靠近壳体内腔的一侧通过第二轴承与壳体的内壁活动连接。

优选的，所述加热辊靠近壳体内腔的一侧与壳体的内壁通过第三轴承活动连接，所述壳体右侧的顶部连通有单向阀。

优选的，所述内箱内腔两侧的底部开设有通孔，通孔的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一加热丝、出气管、通管、棉辊、加热辊、导热板、加热板、内箱、凹槽、蒸汽导管、固定板、安装环和第二加热丝的配合使用，解决了现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置第一轴承，能够便于安装环与固定板之间的连接，通过设置第二轴承，能够便于棉辊与壳体之间的连接，通过设置第三轴承，能够便于加热辊与壳体之间的连接，通过设置通孔，能够便于蒸汽流通，通过单向阀，能够便于多余的蒸汽进行排放，通过设置固定板，能够便于螺纹杆和电机的安装与使用，通过设置安装板，能够便于转轴的安装与使用，通过设置凹槽，能够便于固定块的使用，通过设置固定块，能够便于安装板的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图一；

图4为本实用新型局部结构后视示意图；

图5为本实用新型局部结构俯视剖视示意图二。

图中：1壳体、2热风机、3加热盒、4第一加热丝、5出气管、6通管、7棉辊、8加热辊、9导热板、10加热板、11内箱、12凹槽、13蒸汽导管、14固定板、15安装环、16转轴、17弧形固定块、18螺纹杆、19固定块、20电机、21安装板、22第二加热丝、23蒸汽发生器、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、热风机2、加热盒3、第一加热丝4、出气管5、通管6、棉辊7、加热辊8、导热板9、加热板10、内箱11、凹槽12、蒸汽导管13、固定板14、安装环15、转轴16、弧形固定块17、螺纹杆18、固定块19、电机20、安装板21、第二加热丝22、蒸汽发生器23和控制器24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体1，壳体1右侧的顶部连通有单向阀，通过单向阀，能够便于多余的蒸汽进行排放，壳体1的顶部固定连接有热风机2，壳体1内腔的顶部固定连接有加热盒3，热风机2的底部贯穿至壳体1的内腔并与加热盒3连通，加热盒3内腔的顶部固定连接与第一加热丝4，加热盒3的底部连通有出气管5，壳体1的内腔固定连接有内箱11，内箱11内腔两侧的底部开设有通孔，通过设置通孔，能够便于蒸汽流通，通孔的数量为四个，壳体1内腔前侧的左侧活动连接有棉辊7，棉辊7的数量为两个，棉辊7靠近壳体1内腔的一侧通过第二轴承与壳体1的内壁活动连接，通过设置第二轴承，能够便于棉辊7与壳体1之间的连接，棉辊7的后侧与壳体1内腔的后侧活动连接，壳体1内腔前侧的两侧均活动连接有加热辊8，螺纹杆18的顶部固定套设转盘，加热辊8靠近壳体1内腔的一侧与壳体1的内壁通过第三轴承活动连接，通过设置第三轴承，能够便于加热辊8与壳体1之间的连接，加热辊8的后侧与壳体1内腔的后侧活动连接，壳体1的两侧均连通有通管6，两个通管6相对的一侧均贯穿壳体1并与内箱11连通，内箱11内腔的两侧横向固定连接有导热板9，导热板9的顶部连通有加热板10，壳体1后侧的中心处固定连接有蒸汽发生器23，蒸汽发生器23的底部连通有蒸汽导管13，蒸汽导管13远离蒸汽发生器23的一端贯穿至壳体1的内腔并与内箱11连通，壳体1后侧的顶部固定连接有控制器24，加热辊8的内腔固定连接有第二加热丝22，壳体1右侧的前后两侧均固定连接有固定板14，通过设置固定板14，能够便于螺纹杆18和电机20的安装与使用，后侧固定板14的后侧固定连接电机20，电机20的输出端贯穿后侧固定板14并固定连接有安装板21，通过设置安装板21，能够便于转轴16的安装与使用，两个固定板14相的一侧之间设置有转轴16，前侧固定板14的后侧活动连接有安装环15，安装环15靠近固定板14的一侧通过第一轴承与固定板14活动连接，通过设置第一轴承，能够便于安装环15与固定板14之间的连接，安装环15的顶部活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的表面与安装环15的内壁通过螺纹连接，螺纹杆18的底部贯穿安装环15并固定连接有弧形固定块17，安装板21内腔的后侧固定连接有固定块19，通过设置固定块19，能够便于安装板21的使用，转轴16的后侧开设有与固定块19配合使用的凹槽12，通过设置凹槽12，能够便于固定块19的使用，控制器24的输出端分别与第二加热丝22、热风机2、电机20、第一加热丝4和蒸汽发生器23。

使用时，使用者通过控制器24启动蒸汽发生器23进行预热，蒸汽通过蒸汽导管13进入壳体1的内腔，使用者先将钛合金穿过左侧通管6，然后钛合金经过棉辊7、加热辊8和加热板10在穿过右侧通管6将钛合金缠绕在转轴16上，随后使用者通过控制器24启动电机20带动转轴16将钛合金进行收卷，钛合金经过棉辊7时，棉辊7通过吸释将钛合金表面的水分进行处理，同时钛合金经过加热辊8和加热板10时，加热辊8和加热板10通过将热量导热到钛合金表面进行加热，同时使用者通过控制器24启动热风机2和第一加热丝4，热风机2的输出端通过将第一加热丝4产生的热量通过出气管5进行传递，对钛合金的表面进行烘干，同时使用者通过控制器24启动第二加热丝22，第二加热丝22的通过将加热辊8进行加热对钛合金进行加热，蒸汽通过进入加热板10对钛合金的表面进行烘干，通过提升壳体1内腔的温度加快对钛合金进行烘干，当使用者需将转轴16取下进行更换时，使用者旋转螺纹杆18，螺纹杆18通过带动弧形固定块17解除对转轴16的限位，随后将转轴16从安装板21内腔拔出即可。

综上所述：该钛合金丝材生产用表面烘干装置，通过第一加热丝4、出气管5、通管6、棉辊7、加热辊8、导热板9、加热板10、内箱11、凹槽12、蒸汽导管13、固定板14、安装环15和第二加热丝22的配合使用，解决了现有的钛合金丝材生产用表面烘干装置在使用过程中通常在对钛合金表面进行烘干时因其烘干的效果较差，使得其在烘干后产品的质量受到一定的影响，且在更换卷辊时步骤较为繁琐，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有热风机(2)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有加热盒(3)，所述热风机(2)的底部贯穿至壳体(1)的内腔并与加热盒(3)连通，所述加热盒(3)内腔的顶部固定连接与第一加热丝(4)，所述加热盒(3)的底部连通有出气管(5)，所述壳体(1)的内腔固定连接有内箱(11)，所述壳体(1)内腔前侧的左侧活动连接有棉辊(7)，所述棉辊(7)的后侧与壳体(1)内腔的后侧活动连接，所述壳体(1)内腔前侧的两侧均活动连接有加热辊(8)，所述加热辊(8)的后侧与壳体(1)内腔的后侧活动连接，所述壳体(1)的两侧均连通有通管(6)，两个通管(6)相对的一侧均贯穿壳体(1)并与内箱(11)连通，所述内箱(11)内腔的两侧横向固定连接有导热板(9)，所述导热板(9)的顶部连通有加热板(10)，所述壳体(1)后侧的中心处固定连接有蒸汽发生器(23)，所述蒸汽发生器(23)的底部连通有蒸汽导管(13)，所述蒸汽导管(13)远离蒸汽发生器(23)的一端贯穿至壳体(1)的内腔并与内箱(11)连通，所述壳体(1)后侧的顶部固定连接有控制器(24)，所述加热辊(8)的内腔固定连接有第二加热丝(22)，所述壳体(1)右侧的前后两侧均固定连接有固定板(14)，后侧固定板(14)的后侧固定连接电机(20)，所述电机(20)的输出端贯穿后侧固定板(14)并固定连接有安装板(21)，两个固定板(14)相的一侧之间设置有转轴(16)，前侧固定板(14)的后侧活动连接有安装环(15)，所述安装环(15)的顶部活动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的底部贯穿安装环(15)并固定连接有弧形固定块(17)，所述安装板(21)内腔的后侧固定连接有固定块(19)，所述转轴(16)的后侧开设有与固定块(19)配合使用的凹槽(12)，所述控制器(24)的输出端分别与第二加热丝(22)、热风机(2)、电机(20)、第一加热丝(4)和蒸汽发生器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，其特征在于：所述安装环(15)靠近固定板(14)的一侧通过第一轴承与固定板(14)活动连接，所述螺纹杆(18)的表面与安装环(15)的内壁通过螺纹连接，所述螺纹杆(18)的顶部固定套设转盘。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，其特征在于：所述棉辊(7)的数量为两个，所述棉辊(7)靠近壳体(1)内腔的一侧通过第二轴承与壳体(1)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，其特征在于：所述加热辊(8)靠近壳体(1)内腔的一侧与壳体(1)的内壁通过第三轴承活动连接，所述壳体(1)右侧的顶部连通有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材生产用表面烘干装置，其特征在于：所述内箱(11)内腔两侧的底部开设有通孔，通孔的数量为四个。

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