CN114739142A - 一种纱线全自动烘干定型装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种纱线全自动烘干定型装置，涉及纱线加工设备技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的前后两侧壁均开设有贯穿孔，所述烘干箱一侧的侧壁固定有第一安装箱，所述第一安装箱的内腔固定有第一电机，所述第一电机输出端固定有延伸到烘干箱内腔的第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定有烘干辊筒，所述烘干辊筒远离第一电机一侧的侧壁固定有辅助支撑轴，所述辅助支撑轴与烘干箱的内壁通过轴承相互转动连接，所述烘干辊筒两侧壁均开设有透气孔。本申请启动电加热丝通电产生热量并通过导热金属环将热量传递给烘干辊筒外壁位置，堆积在烘干辊筒外壁的热量自动对纺线进行加热烘干，从而提高烘干效果，且减少热量的损耗。

Description

一种纱线全自动烘干定型装置
技术领域
本申请涉及纱线加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纱线全自动烘干定型装置。
背景技术
纱线作为一种目前使用非常高的纺织品，在纺织领域中应用十分广泛，纱线在进行加工时需要经过印染等工序，在印染完毕后需要进行烘干定型，传统的纱线全自动烘干定型装置基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
目前市场上大多数纱线全自动烘干定型装置在使用时，主要借助加热组件对装置内的空气进行加热，利用装置内的热空气对处于装置内的纺线进行烘干定型，但是加热组件对加热装置内的空气进行加热时，热量损耗率较高，导致烘干效率较低。
发明内容
为了改善上述提到的目前市场上大多数纱线全自动烘干定型装置进行加热时，热量损耗率较高，导致烘干效率较低的问题，本申请提供一种纱线全自动烘干定型装置。
本申请提供一种纱线全自动烘干定型装置，采用如下的技术方案：
一种纱线全自动烘干定型装置，包括烘干箱，所述烘干箱的前后两侧壁均开设有贯穿孔，所述烘干箱一侧的侧壁固定有第一安装箱，所述第一安装箱的内腔固定有第一电机，所述第一电机输出端固定有延伸到烘干箱内腔的第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定有烘干辊筒，所述烘干辊筒远离第一电机一侧的侧壁固定有辅助支撑轴，所述辅助支撑轴与烘干箱的内壁通过轴承相互转动连接，所述烘干辊筒两侧壁均开设有透气孔，所述烘干辊筒内腔的两侧均固定有第一风扇，所述烘干辊筒内壁的中间位置处固定有电加热丝，所述烘干辊筒的内壁固定粘贴有导热金属环，所述烘干辊筒的外壁均匀固定有多组分隔条。
通过采用上述技术方案，启动电加热丝通电产生热量并通过导热金属环将热量传递给烘干辊筒外壁位置，堆积在烘干辊筒外壁的热量自动对纺线进行加热烘干，从而提高烘干效果，且减少热量的损耗。
可选的，所述烘干箱的底壁固定有多组支撑柱，多组所述支撑柱的底部固定有安装底板，所述安装底板的顶壁设置有干燥箱，所述干燥箱的内腔填充有吸水颗粒，所述干燥箱顶壁固定粘贴有与烘干箱底壁相接触的密封垫，所述烘干箱底壁开设有与干燥箱相连通的连通气孔。
可选的，所述吸水颗粒为硅胶颗粒。
通过采用上述技术方案，利用连通气孔将水分吸收到干燥箱的内腔中，在干燥箱内部的硅胶吸水颗粒的作用下自动吸收水分，方便保证烘干效果。
可选的，所述干燥箱背面侧壁均匀固定有多组第二安装箱，多组所述第二安装箱内腔均固定有延伸到干燥箱内腔的搅动组件。
通过采用上述技术方案，利用搅动组件带动硅胶吸水颗粒进行搅动，从而保证吸水效果。
可选的，所述搅动组件包括第二电机，所述第二电机固定在第二安装箱的内腔中，所述第二电机输出端固定有延伸到干燥箱内腔的第二转轴，所述第二转轴外壁均匀固定有多组搅动杆。
通过采用上述技术方案，启动第二电机带动第二转轴和搅动杆转动从而充分搅动硅胶吸水颗粒。
可选的，所述干燥箱的外部套设有挡板，所述挡板顶壁与烘干箱的底壁相固定。
通过采用上述技术方案，利用挡板限制干燥箱的位置，保证干燥箱可以处于烘干箱和连通气孔的正下方位置。
可选的，所述烘干箱内腔顶壁的两侧对称固定有第二风扇。
通过采用上述技术方案，利用第二风扇加速烘干箱内腔的空气流动效果，方便使得热空气分布均匀。
可选的，所述烘干箱内腔底壁的中间位置处固定有竖向伸缩组件，所述竖向伸缩组件的顶部固定有连接轮。
通过采用上述技术方案，利用竖向伸缩组件的弹力作用自动拉动连接轮向下移动，从而使得纺线始终张紧。
可选的，所述竖向伸缩组件包括牵拉外管，所述牵拉外管固定在烘干箱的内腔底部位置，所述牵拉外管内腔的底部位置固定有弹簧，所述弹簧顶端固定有贯穿牵拉外管顶壁的牵拉内杆，所述牵拉内杆的顶部与连接轮相固定。
通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹力作用下自动拉动牵拉内杆和连接轮向下移动，从而保证纱线始终张紧。
可选的，所述烘干箱正面侧壁的两侧均通过合页转动连接有门体。
通过采用上述技术方案，利用门体可以封闭或者开启烘干箱的内腔空间。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
第一、在进行烘干时，将连接轮套设在纺线的上端位置，在弹簧的弹力作用下自动带动牵拉内杆在牵拉外管的内腔中向下移动从而拉动连接轮向下移动，在连接轮的作用下自动拉紧纺线，保证纺线的张紧度；
第二、启动电加热丝通电产生热量并通过导热金属环将热量传递给烘干辊筒外壁位置，堆积在烘干辊筒外壁的热量自动对纺线进行加热烘干，从而提高烘干效果，且减少热量的损耗；
第三、启动第二电机带动第二转轴转动从而带动搅动杆同步转动，在多组搅动杆的作用下自动搅动硅胶吸水颗粒，方便保证硅胶吸水颗粒的吸水效果。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图；
图2为本申请右视剖视结构示意图；
图3为本申请正视结构示意图；
图4为本申请图2中A部放大结构示意图。
图中：1、分隔条；2、第一电机；3、第一安装箱；4、第一转轴；5、支撑柱；6、挡板；7、搅动杆；8、连通气孔；9、干燥箱；10、第二转轴；11、安装底板；12、密封垫；13、导热金属环；14、透气孔；15、辅助支撑轴；16、第一风扇；17、第二风扇；18、电加热丝；19、烘干辊筒；20、烘干箱；21、弹簧；22、贯穿孔；23、第二安装箱；24、第二电机；25、连接轮；26、门体；27、牵拉内杆；28、牵拉外管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种纱线全自动烘干定型装置，包括烘干箱20，烘干箱20的前后两侧壁均开设有贯穿孔22，烘干箱20一侧的侧壁固定有第一安装箱3，第一安装箱3为中空框体结构，第一安装箱3的内腔固定有第一电机2，第一电机2设置在第一安装箱3的底部位置，第一电机2输出端固定有延伸到烘干箱20内腔的第一转轴4，第一转轴4远离第一电机2的一端固定有烘干辊筒19，烘干辊筒19为圆形中空筒体结构，烘干辊筒19远离第一电机2一侧的侧壁固定有辅助支撑轴15，辅助支撑轴15设置在烘干辊筒19的中间位置处。
请参看说明书附图中图1和2，辅助支撑轴15与烘干箱20的内壁通过轴承相互转动连接，烘干辊筒19两侧壁均开设有透气孔14，烘干辊筒19内腔的两侧均固定有第一风扇16，烘干辊筒19内壁的中间位置处固定有电加热丝18，烘干辊筒19的内壁固定粘贴有导热金属环13，导热金属环13为铜质材料制成，导热性能较高，烘干辊筒19的外壁均匀固定有多组分隔条1。
将纱线依次绕设在烘干辊筒19上并固定在现有技术的纺线收卷设备上，启动第一电机2带动第一转轴4转动从而带动烘干辊筒19转动，使得纺线在烘干辊筒19的外壁移动，启动电加热丝18通电产生热量并通过导热金属环13将热量传递给烘干辊筒19外壁位置，启动第一风扇16产生向第一电机2一侧移动的空气气流从而利用透气孔14使得烘干辊筒19与烘干箱20内腔的空气相互交换，堆积在烘干辊筒19外壁的热量自动对纺线进行加热烘干，从而提高烘干效果，且减少热量的损耗。
在多组分隔条1的作用下将相邻两组纺线相互分离，避免纺线相互堆积，影响烘干效果。
请参看说明书附图中图1和2，烘干箱20的底壁固定有多组支撑柱5，多组支撑柱5的底部固定有安装底板11，安装底板11的顶壁设置有干燥箱9，干燥箱9的顶部位置设置为开口状，干燥箱9的内腔填充有硅胶吸水颗粒，干燥箱9顶壁固定粘贴有密封垫12，密封垫12与烘干箱20的底壁相接触，密封垫12采用橡胶材质制成，密封效果较高，烘干箱20底壁开设有与干燥箱9相连通的连通气孔8，连通气孔8的横截面尺寸小于干燥箱9的横截面尺寸。
在连通气孔8的作用下使得纺线中的水分自动经连通气孔8吸收到干燥箱9内腔中，在干燥箱9内部的硅胶吸水颗粒的作用下自动吸收水分，方便保证烘干效果并且减少热空气的散失，在密封垫12的作用下提高密封效果。
请参看说明书附图中图1和2，干燥箱9背面侧壁均匀固定有多组第二安装箱23，第二安装箱23为中空框体制成，多组第二安装箱23内腔均固定有延伸到干燥箱9内腔的搅动组件。搅动组件包括第二电机24，第二电机24固定在第二安装箱23的内腔中，第二电机24输出端固定有延伸到干燥箱9内腔的第二转轴10，第二转轴10外壁均匀固定有多组搅动杆7。
在进行烘干时，启动第二电机24带动第二转轴10转动从而带动搅动杆7同步转动，在多组搅动杆7的作用下自动搅动硅胶吸水颗粒，方便保证硅胶吸水颗粒的吸水效果。
当需要更换硅胶吸水颗粒时，向前侧拉动干燥箱9使得干燥箱9逐渐与挡板6、烘干箱20和安装底板11之间相互分离，从而可以倾倒出干燥箱9内腔的硅胶吸水颗粒。
请参看说明书附图中图1和2，烘干箱20内腔顶壁的两侧对称固定有第二风扇17，第二风扇17设置为倾斜状。在进行烘干时，启动第二风扇17产生空气气流并加速烘干箱20内腔的空气流动速率，提高高温气体的分布均匀度。
请参看说明书附图中图1、2和3，干燥箱9的外部套设有挡板6，挡板6的横截面设置为U型，挡板6顶壁与烘干箱20的底壁相固定。在挡板6的U型结构作用下方便定位干燥箱9的位置。
请参看说明书附图中图3，烘干箱20正面侧壁的两侧均通过合页转动连接有门体26，门体26上固定有把手，把手外壁开设有防滑纹，且门体26上设置有锁体。取放纱线时，拉动门体26上的把手带动门体26翻转，从而打开烘干箱20的内部空间。
请参看说明书附图中图2和4，烘干箱20内腔底壁的中间位置处固定有竖向伸缩组件，竖向伸缩组件的顶部固定有连接轮25。竖向伸缩组件包括牵拉外管28，牵拉外管28固定在烘干箱20的内腔底部位置，牵拉外管28内腔的底部位置固定有弹簧21，弹簧21顶端固定有牵拉内杆27，牵拉内杆27贯穿牵拉外管28的顶壁位置，牵拉内杆27的顶部与连接轮25相固定。
在进行烘干时，将连接轮25套设在纺线的上端位置，在弹簧21的弹力作用下自动带动牵拉内杆27在牵拉外管28的内腔中向下移动从而拉动连接轮25向下移动，在连接轮25的作用下自动拉紧纺线，保证纺线的张紧度。
工作原理：在使用该纱线全自动烘干定型装置时，先将安装底板11放置在适当位置处，然后拉动门体26上的把手带动门体26翻转，接着将纱线的端部贯穿贯穿孔22并依次绕设在烘干辊筒19上，将纺线的端部重新穿出烘干箱20并固定在现有技术的纺线收卷设备上，在进行烘干时，将连接轮25套设在纺线的上端位置，在弹簧21的弹力作用下自动带动牵拉内杆27在牵拉外管28的内腔中向下移动从而拉动连接轮25向下移动，在连接轮25的作用下自动拉紧纺线，保证纺线的张紧度。
利用现有技术的纺线收卷设备自动收卷纺线，此时启动第一电机2带动第一转轴4转动从而带动烘干辊筒19转动，使得纺线在烘干辊筒19的外壁移动，启动电加热丝18通电产生热量并通过导热金属环13将热量传递给烘干辊筒19外壁位置，启动第一风扇16产生向第一电机2一侧移动的空气气流从而利用透气孔14使得烘干辊筒19与烘干箱20内腔的空气相互交换，堆积在烘干辊筒19外壁的热量自动对纺线进行加热烘干，从而提高烘干效果，且减少热量的损耗，在多组分隔条1的作用下将相邻两组纺线相互分离，避免纺线相互堆积，影响烘干效果。
在进行烘干时，启动第二风扇17产生空气气流并加速烘干箱20内腔的空气流动速率，提高高温气体的分布均匀度，在连通气孔8的作用下使得纺线中的水分自动经连通气孔8吸收到干燥箱9内腔中，在干燥箱9内部的硅胶吸水颗粒的作用下自动吸收水分，方便保证烘干效果并且减少热空气的散失。
在进行烘干时，启动第二电机24带动第二转轴10转动从而带动搅动杆7同步转动，在多组搅动杆7的作用下自动搅动硅胶吸水颗粒，方便保证硅胶吸水颗粒的吸水效果，在密封垫12的作用下提高密封效果，当需要更换硅胶吸水颗粒时，向前侧拉动干燥箱9使得干燥箱9逐渐与挡板6、烘干箱20和安装底板11之间相互分离，从而可以倾倒出干燥箱9内腔的硅胶吸水颗粒。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纱线全自动烘干定型装置，包括烘干箱（20），其特征在于：所述烘干箱（20）的前后两侧壁均开设有贯穿孔（22），所述烘干箱（20）一侧的侧壁固定有第一安装箱（3），所述第一安装箱（3）的内腔固定有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端固定有延伸到烘干箱（20）内腔的第一转轴（4），所述第一转轴（4）远离第一电机（2）的一端固定有烘干辊筒（19），所述烘干辊筒（19）远离第一电机（2）一侧的侧壁固定有辅助支撑轴（15），所述辅助支撑轴（15）与烘干箱（20）的内壁通过轴承相互转动连接，所述烘干辊筒（19）两侧壁均开设有透气孔（14），所述烘干辊筒（19）内腔的两侧均固定有第一风扇（16），所述烘干辊筒（19）内壁的中间位置处固定有电加热丝（18），所述烘干辊筒（19）的内壁固定粘贴有导热金属环（13），所述烘干辊筒（19）的外壁均匀固定有多组分隔条（1）。
2.根据权利要求1所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述烘干箱（20）的底壁固定有多组支撑柱（5），多组所述支撑柱（5）的底部固定有安装底板（11），所述安装底板（11）的顶壁设置有干燥箱（9），所述干燥箱（9）的内腔填充有吸水颗粒，所述干燥箱（9）顶壁固定粘贴有与烘干箱（20）底壁相接触的密封垫（12），所述烘干箱（20）底壁开设有与干燥箱（9）相连通的连通气孔（8）。
3.根据权利要求2所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述吸水颗粒为硅胶颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述干燥箱（9）背面侧壁均匀固定有多组第二安装箱（23），多组所述第二安装箱（23）内腔均固定有延伸到干燥箱（9）内腔的搅动组件。
5.根据权利要求4所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述搅动组件包括第二电机（24），所述第二电机（24）固定在第二安装箱（23）的内腔中，所述第二电机（24）输出端固定有延伸到干燥箱（9）内腔的第二转轴（10），所述第二转轴（10）外壁均匀固定有多组搅动杆（7）。
6.根据权利要求2所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述干燥箱（9）的外部套设有挡板（6），所述挡板（6）顶壁与烘干箱（20）的底壁相固定。
7.根据权利要求1所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述烘干箱（20）内腔顶壁的两侧对称固定有第二风扇（17）。
8.根据权利要求1所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述烘干箱（20）内腔底壁的中间位置处固定有竖向伸缩组件，所述竖向伸缩组件的顶部固定有连接轮（25）。
9.根据权利要求8所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述竖向伸缩组件包括牵拉外管（28），所述牵拉外管（28）固定在烘干箱（20）的内腔底部位置，所述牵拉外管（28）内腔的底部位置固定有弹簧（21），所述弹簧（21）顶端固定有贯穿牵拉外管（28）顶壁的牵拉内杆（27），所述牵拉内杆（27）的顶部与连接轮（25）相固定。
10.根据权利要求1所述的一种纱线全自动烘干定型装置，其特征在于：所述烘干箱（20）正面侧壁的两侧均通过合页转动连接有门体（26）。
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