CN217541386U - 热风加热式烘筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于布料烘干技术领域，尤其是热风加热式烘筒，现提出以下方案，包括加热机构和烘筒机构：加热机构：所述加热机构包括箱体和箱体内层上部设有安装室，且箱体一侧外壁下部设有加热室；烘筒机构：包括烘筒和烘筒内层开有风腔，且风腔一侧内壁开有等距离分布的排气孔，所述烘筒一侧内壁通过转动杆连接有对称分布的输送辊。本实用新型设置的对称分布的输送辊，可以在输送时使布料呈S型，再利用排气孔将加热室产生的热风排出对布料的两面都进行烘干，通过设置的保温存储箱，可以在使用时将产生的多余的热能进行回收，并通过气管排入到加热室内进行二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料烘干技术领域，尤其涉及热风加热式烘筒。
背景技术
在布料生产工艺中，成型的布料往往含有较高的水分，需要通过烘干设备进行干燥定型，常用的烘干设备为烘筒，是印染机械中的重要部件之一。
现有的烘筒都为筒体机构，筒体上设置有进风口和出风口，筒体外部设置热风机并与进风口相连，利用热风对筒体内的布料进行加热烘干。但是，采用这种吹风操作方式存在：
1、风向热量易于分布不均匀，容易使布料因受热烘干不均导致布料变形，从而影响布料的质量；
2、产生的热量无法进行回收导致资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热风加热式烘筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
热风加热式烘筒，包括加热机构和烘筒机构：
加热机构：所述加热机构包括箱体和箱体内层上部设有安装室，且箱体一侧外壁下部设有加热室；
烘筒机构：包括烘筒和烘筒内层开有风腔，且风腔一侧内壁开有等距离分布的排气孔，所述烘筒一侧内壁通过转动杆连接有对称分布的输送辊。
优选的，所述安装室一侧外壁焊接有防护罩，且防护罩一侧内壁通过转动杆连接有传动轮组，传动轮组内壁通过转动轴连接有伺服电机，且传动轮组一侧外壁通过转动杆与输送辊相连接。
优选的，所述加热室内壁固定有等距离分布的电加热丝，且加热室一侧外壁焊接有插槽板，插槽板内壁插接有防尘过滤网。
优选的，所述箱体一侧外壁下部焊接有保温储存箱，且保温储存箱顶部和底部外壁均焊接有气管，气管外壁固定有电磁阀，安装于保温储存箱顶部外壁的气管一侧外壁与安装室一侧外壁相焊接，且安装于保温储存箱底部外壁的气管一侧外壁与加热室一侧外壁相焊接。
优选的，所述烘筒一侧外壁焊接有进气管，且进气管内壁与加热室另一侧外壁相焊接。
优选的，所述烘筒和箱体一侧外壁上部均开有进料口，且烘筒和箱体一侧外壁下部均开有出料口，烘筒和箱体开有的进料口和出料口呈贯穿连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的热风加热式烘筒，设置的对称分布的输送辊，可以在输送时使布料呈S型，再利用排气孔将加热室产生的热风排出对布料的两面都进行烘干；
2、本设计的热风加热式烘筒，通过设置的保温存储箱，可以在使用时将产生的多余的热能进行回收，并通过气管排入到加热室内进行二次利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的热风加热式烘筒的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的热风加热式烘筒的结构示意图；
图3为本实用新型提出的热风加热式烘筒的结构示意图。
图中：1加热机构、11箱体、12安装室、13加热室、14电加热丝、15插槽板、16防尘过滤网、17防护罩、18传动轮组、19伺服电机、110保温储存箱、111电磁阀、2烘筒机构、21烘筒、22风腔、 23排气孔、24输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，热风加热式烘筒，包括加热机构1和烘筒机构2；
加热机构1：所述加热机构1包括箱体11和箱体11内层上部设有安装室12，且箱体11一侧外壁下部设有加热室13；
为了准确的描述安装室12的连接结构，加热室12一侧外壁焊接有防护罩17，且防护罩17一侧内壁通过转动杆连接有传动轮组18，传动轮组18内壁通过转动轴连接有伺服电机19，且传动轮组18一侧外壁通过转动杆与输送辊24相连接；
为了准确的描述加热室13内壁的连接结构，加热室13内壁固定有等距离分布的电加热丝14，且加热室13一侧外壁焊接有插槽板15，插槽板15内壁插接有防尘过滤网16；
为了准确的描述箱体11外壁的连接结构，箱体11一侧外壁下部焊接有保温储存箱110，且保温储存箱110顶部和底部外壁均焊接有气管，气管外壁固定有电磁阀111，安装于保温储存箱110顶部外壁的气管一侧外壁与安装室12一侧外壁相焊接，且安装于保温储存箱 110底部外壁的气管一侧外壁与加热室13一侧外壁相焊接；
通过设置的保温存储箱110，可以在使用时将产生的多余的热能进行回收，并通过气管排入到加热室13内进行二次利用。
实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
烘筒机构2：包括烘筒21和烘筒21内层开有风腔22，且风腔 22一侧内壁开有等距离分布的排气孔23，所述烘筒21一侧内壁通过转动杆连接有对称分布的输送辊24；
为了准确的描述烘筒21外壁的连接结构，烘筒21一侧外壁焊接有进气管，且进气管内壁与加热室13另一侧外壁相焊接；
为了准确的描述烘筒21和箱体11的外壁结构，烘筒21和箱体 11一侧外壁上部均开有进料口，且烘筒21和箱体11一侧外壁下部均开有出料口，烘筒21和箱体11开有的进料口和出料口呈贯穿连接；
设置的对称分布的输送辊24，可以在输送时使布料呈S型，再利用排气孔23将加热室13产生的热风排出对布料的两面都进行烘干。
工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将面料通过进料口送入到烘筒21内并呈S型摆放输送，接着通过电加热丝14将进入的空气进行加热，在利用进气管排入到烘筒21内，对布料两面进行烘干，最后通过出料口排出，在烘干的过程中通过设置的保温存储箱110，可以在使用时将产生的多余的热能进行回收，并通过气管排入到加热室13内进行二次利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.热风加热式烘筒，包括加热机构(1)和烘筒机构(2)，其特征在于：
加热机构(1)：所述加热机构(1)包括箱体(11)和箱体(11)内层上部设有安装室(12)，且箱体(11)一侧外壁下部设有加热室(13)；
烘筒机构(2)：包括烘筒(21)和烘筒(21)内层开有风腔(22)，且风腔(22)一侧内壁开有等距离分布的排气孔(23)，所述烘筒(21)一侧内壁通过转动杆连接有对称分布的输送辊(24)。
2.根据权利要求1所述的热风加热式烘筒，其特征在于，所述安装室(12)一侧外壁焊接有防护罩(17)，且防护罩(17)一侧内壁通过转动杆连接有传动轮组(18)，传动轮组(18)内壁通过转动轴连接有伺服电机(19)，且传动轮组(18)一侧外壁通过转动杆与输送辊(24)相连接。
3.根据权利要求1所述的热风加热式烘筒，其特征在于，所述加热室(13)内壁固定有等距离分布的电加热丝(14)，且加热室(13)一侧外壁焊接有插槽板(15)，插槽板(15)内壁插接有防尘过滤网(16)。
4.根据权利要求1所述的热风加热式烘筒，其特征在于，所述箱体(11)一侧外壁下部焊接有保温储存箱(110)，且保温储存箱(110)顶部和底部外壁均焊接有气管，气管外壁固定有电磁阀(111)，安装于保温储存箱(110)顶部外壁的气管一侧外壁与安装室(12)一侧外壁相焊接，且安装于保温储存箱(110)底部外壁的气管一侧外壁与加热室(13)一侧外壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的热风加热式烘筒，其特征在于，所述烘筒(21)一侧外壁焊接有进气管，且进气管内壁与加热室(13)另一侧外壁相焊接。
6.根据权利要求1所述的热风加热式烘筒，其特征在于，所述烘筒(21)和箱体(11)一侧外壁上部均开有进料口，且烘筒(21)和箱体(11)一侧外壁下部均开有出料口，烘筒(21)和箱体(11)开有的进料口和出料口呈贯穿连接。
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221617086.9U patent/CN217541386U/zh active Active
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