CN209116699U - 一种热镀锌烘干设备 - Google Patents

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CN209116699U CN201821378038.2U CN201821378038U CN209116699U CN 209116699 U CN209116699 U CN 209116699U CN 201821378038 U CN201821378038 U CN 201821378038U CN 209116699 U CN209116699 U CN 209116699U
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钟宝根
李建元
沈国英
盛建松
祖利峰
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Jiaxing Juxin hot dip galvanizing Co., Ltd
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JIAXING JUXIN HOT-DIP GALVANIZING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌烘干设备,包括烘干机主体,烘干机主体的两侧均安装有热能进风管,热能进风管的一端安装有热风机,热风机的一侧开有进风窗口,烘干机主体的内侧底部安装有传送辊床,烘干机主体的两侧内壁均安装有热能出风口,烘干机主体的顶端中央安装有热能导管,热能导管的一端安装有热交换器。本实用新型通过在烘干机主体顶端贯穿热能导管,将烘干机多余的热量引导出去,从而控制烘干机主体内部气温,防止气温过高导致机体内起火或过热膨胀造成机体损坏,通过热能导管与热交换器相连接,可将烘干机排出的余热传递到镀锌池内,可将剩余的热能回收进行再次利用,提高热能的利用效率,节省能源。

Description

一种热镀锌烘干设备
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备,特别涉及一种热镀锌烘干设备。
背景技术
众所周知,烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分,有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式,热源有煤、电、气等,目前烘干机存在能源消耗大,剩余能源无法回收再利用,造成能源浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种热镀锌烘干设备,可做到提高本实用新型能源的利用效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种热镀锌烘干设备,包括烘干机主体,所述烘干机主体的两侧均安装有热能进风管,所述热能进风管的一端安装有热风机,所述热风机的一侧表面开有进风窗口,所述热风机的内部安装有电动风机,所述电动风机的一端安装有电热元件,且电热元件和热能进风管相连接,所述烘干机主体的内侧底部安装有传送辊床,所述烘干机主体的两侧内壁均安装有热能出风口,所述烘干机主体的顶部两端均安装有门板架,所述烘干机主体的一端安装有进料门板,且进料门板安装在门板架表面,所述烘干机主体的另一端安装有出料门板,且出料门板安装在门板架表面,所述烘干机主体的顶端中央安装有热能导管,且热能导管贯穿烘干机主体顶部,所述热能导管的一端安装有热交换器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热能出风口和热风机通过热能进风管相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料门板和门板架通过烘干机主体活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料门板和门板架通过烘干机主体活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热交换器和烘干机主体通过热能导管相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在烘干机主体顶端贯穿热能导管,将烘干机多余的热量引导出去,从而控制烘干机主体内部气温,防止气温过高导致机体内起火或过热膨胀造成机体损坏,通过热能导管与热交换器相连接,可将烘干机排出的余热传递到镀锌池内,可将剩余的热能回收进行再次利用,提高热能的利用效率,节省能源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型烘干机主体的整体结构示意图;
图2是本实用新型烘干机主体的内部结构示意图;
图3是本实用新型热风机的内部结构示意图;
图中:1、烘干机主体;2、热能进风管;3、热风机;4、进风窗口;5、电动风机;6、电热元件;7、热能出风口;8、门板架;9、进料门板;10、出料门板;11、热能导管;12、热交换器;13、传送辊床。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种热镀锌烘干设备,包括烘干机主体1,烘干机主体1的两侧均安装有热能进风管2,热能进风管2的一端安装有热风机3,热风机3的一侧表面开有进风窗口4,热风机3的内部安装有电动风机5,电动风机5的一端安装有电热元件6,且电热元件6和热能进风管2相连接,烘干机主体1的内侧底部安装有传送辊床13,烘干机主体1的两侧内壁均安装有热能出风口7,烘干机主体1的顶部两端均安装有门板架8,烘干机主体1的一端安装有进料门板9,且进料门板9安装在门板架8表面,烘干机主体1的另一端安装有出料门板10,且出料门板10安装在门板架8表面,烘干机主体1的顶端中央安装有热能导管11,且热能导管11贯穿烘干机主体1顶部,热能导管11的一端安装有热交换器12。
进一步的,热能出风口7和热风机3通过热能进风管2相连接,使热风机3将加热过后的风通过热能进风管2在热能出风口7吹出。
进料门板9和门板架8通过烘干机主体1活动连接,使用者打开进料门板9,通过传送辊床13把要烘干的物件输送到烘干机主体1内部。
出料门板10和门板架8通过烘干机主体1活动连接,当烘干结束后打开出料门板10,将已烘干处理的物件通过传送辊床13输送处烘干机主体1。
热交换器12和烘干机主体1通过热能导管11相连接,使烘干机主体1的余热从热能导管11引导至热交换器12内。
具体的,本实用新型通过在烘干机主体1的两侧安装热能进风管2,且热能进风管2的一端安装有热风机3,热风机3将空气加热通过进风管2传达到烘干机主体1的内部,可使烘干机主体1的内部温度上升,烘干机主体1的内侧底部安装有传送辊床13,打开进料门板9通过传送辊床13将浸泡过后的加工物件传送至烘干机主体1的内部,关闭进料门板9可开启烘干机开始工作,通过热风机3吹出的热风通过进风管2从烘干机的内壁热能出风口7吹出对加工物件进行加热,将加工物件表面的水份烘干,并提升加工物件的温度,防止镀锌时溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成,当烘干机主体1内的热空气过多时,热空气自动向上移动,通过热能导管11输送至热交换器12处,防止烘干机内部温度过高造成内起火或过热膨胀对烘干机造成损坏,使用者将热交换器12内的余热传导至镀锌池内,对镀锌池进行加热保温,从而提高烘干机内热能的利用效率,节省能源。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热镀锌烘干设备,包括烘干机主体(1),其特征在于,所述烘干机主体(1)的两侧均安装有热能进风管(2),所述热能进风管(2)的一端安装有热风机(3),所述热风机(3)的一侧表面开有进风窗口(4),所述热风机(3)的内部安装有电动风机(5),所述电动风机(5)的一端安装有电热元件(6),且电热元件(6)和热能进风管(2)相连接,所述烘干机主体(1)的内侧底部安装有传送辊床(13),所述烘干机主体(1)的两侧内壁均安装有热能出风口(7),所述烘干机主体(1)的顶部两端均安装有门板架(8),所述烘干机主体(1)的一端安装有进料门板(9),且进料门板(9)安装在门板架(8)表面,所述烘干机主体(1)的另一端安装有出料门板(10),且出料门板(10)安装在门板架(8)表面,所述烘干机主体(1)的顶端中央安装有热能导管(11),且热能导管(11)贯穿烘干机主体(1)顶部,所述热能导管(11)的一端安装有热交换器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌烘干设备,其特征在于,所述热能出风口(7)和热风机(3)通过热能进风管(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌烘干设备,其特征在于,所述进料门板(9)和门板架(8)通过烘干机主体(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌烘干设备,其特征在于,所述出料门板(10)和门板架(8)通过烘干机主体(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌烘干设备,其特征在于,所述热交换器(12)和烘干机主体(1)通过热能导管(11)相连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112797739A (zh) * 2020-12-22 2021-05-14 中国建材国际工程集团有限公司 一种用于玻璃深加工用烘干装置

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GR01 Patent grant
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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Patentee after: Jiaxing Juxin hot dip galvanizing Co., Ltd

Address before: 314000 East Side of Bujiao Highway in Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: JIAXING JUXIN HOT DIP GALVANIZING Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Hot dip galvanizing drying equipment

Effective date of registration: 20210913

Granted publication date: 20190716

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. South Lake branch

Pledgor: Jiaxing Juxin hot dip galvanizing Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980009262