CN208751161U - 基于锅炉的稻谷烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于锅炉的稻谷烘干装置，包括有锅炉和烘干室，锅炉的排烟管路部分位于烘干室内，烘干室设置有进风机和出风机，进风机和出风机相对设置于烘干室的侧壁上，出风机位于远离排烟管路的位置。本实用新型利用锅炉尾气的热量来作为烘干稻谷的热量，从而实现了锅炉尾气的再利用，并达到烘干稻谷的目的，具有节能、环保的优势，能够节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业加工设备技术领域，尤其涉及一种基于锅炉的稻谷烘干装置。
背景技术
水稻收割后含水很高，要想让水稻达到安全仓储的条件必须把稻谷的含水率降低到能够进行仓储的安全水分。传统的方法是将稻谷进行晾晒，主要通过太阳光照的热量来带走稻谷水分，这种方法存在劳动强度大、受天气影响大等缺点。随着机械化的推进，稻谷烘干机应运而生，可用来实现大规模的稻谷烘干，且不受天气影响。
现有的稻谷烘干机都有自己的产热装置，通过各类能源（煤炭、电能）等转换成热能，以实现稻谷的烘干。但是，不管采用何种能源转换方式，都需要大量的能量，需要一定的成本，对生产成本的控制很不利。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型提供一种基于锅炉的稻谷烘干装置，能够利用锅炉运转的能量来实现烘干。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种基于锅炉的稻谷烘干装置，包括有锅炉和烘干室，所述锅炉的排烟管路部分位于所述烘干室内，所述烘干室设置有进风机和出风机，所述进风机和出风机相对设置于所述烘干室的侧壁上，所述出风机位于远离所述排烟管路的位置。
进一步地，所述排烟管路位于所述烘干室内的部分呈蛇形。
进一步地，所述烘干室内还设置有稻谷放置架，所述稻谷放置架放置于所述进风机和出风机之间。
进一步地，所述稻谷放置架包括有指支撑架以及位于所述支撑架上的托盘，所述托盘为多个，横向放置于所述支撑架上。
进一步地，所述托盘均匀开设有多个直径小于稻谷粒径的通孔。
进一步地，基于锅炉的稻谷烘干装置还包括有预热腔，所述预热腔包裹在所述排烟管路的外部，一端预留有一个空气入口，另一端预留有一个空气出口，所述空气出口通过管路与所述进风机的进气口相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型利用锅炉尾气的热量来作为烘干稻谷的热量，从而实现了锅炉尾气的再利用，并达到烘干稻谷的目的，具有节能、环保的优势，能够节省生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1，本实用新型优选的实施例提供一种基于锅炉的稻谷烘干装置，包括有锅炉1和烘干室2，锅炉1的排烟管路11部分位于烘干室2内，烘干室2设置有进风机21和出风机22，进风机21和出风机22相对设置于烘干室2的侧壁上，出风机22位于远离排烟管路11的位置。
实施时，预先将稻谷放置在烘干室2内，锅炉1运转，大量热的尾气通过排烟管路11排出（直接排进大气或者进行尾气脱硫脱氮处理等，本申请不再做详述、讨论），排烟管路11部分位于烘干室2内，由于锅炉尾气具有大量的热量，因此位于烘干室2内的这部分排烟管路11通过热传导等方式将热量传达到烘干室2内，这些热量既可以用来实现对稻谷的烘干；再经过一定时间的烘干后，烘干室2内的空气会变成湿热空气，在这种环境下烘干效率不高，此时打开进风机21和出风机22，通过进风机21和出风机22的作用来实现将烘干室2内的湿热的空气抽出，换成干燥的空气，待烘干室2内的空气又基本换成干燥空气后，关闭进风机21和出风机22，以此往复，最终实现稻谷的烘干。
进一步地，排烟管路11位于烘干室2内的部分呈蛇形。呈蛇形的排烟管路11有助于增加排烟管路11在烘干室2内的面积，以实现更高效率的热传递，最终实现高效烘干。
烘干室2内还设置有稻谷放置架3，稻谷放置架3放置于进风机21和出风机22之间。具体的，稻谷放置架3包括有指支撑架31以及位于支撑架31上的托盘32，托盘32为多个，横向放置于支撑架31上。实施时，将稻谷放置在托盘32上，便于实现更大面积的烘干。托盘32均匀开设有多个直径小于稻谷粒径的通孔，以实现更均匀的烘干。
基于锅炉的稻谷烘干装置还包括有预热腔4，预热腔4包裹在排烟管路11的外部，一端预留有一个空气入口41，另一端预留有一个空气出口42，空气出口42通过管路与进风机21的进气口相连通。在将烘干室2内的湿热空气换成干燥空气时，由于换进来的空气为常温空气，温度较低，因此换气后又需要一定时间来实现将烘干室2内的空气升温，这无疑影响了烘干效率。通过设置预热腔4，能够通过排烟管路11的作用来预先加热预热腔4内的空气，从而换进来的空气则为干燥的热空气，此时可以节省部分加热烘干室2内的空气的时间，以提高烘干效率。
本实用新型利用锅炉尾气的热量来作为烘干稻谷的热量，从而实现了锅炉尾气的再利用，并达到烘干稻谷的目的，具有节能、环保的优势，能够节省生产成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种基于锅炉的稻谷烘干装置，包括有锅炉（1）和烘干室（2），其特征在于，所述锅炉（1）的排烟管路（11）部分位于所述烘干室（2）内，所述烘干室（2）设置有进风机（21）和出风机（22），所述进风机（21）和出风机（22）相对设置于所述烘干室（2）的侧壁上，所述出风机（22）位于远离所述排烟管路（11）的位置。
2.根据权利要求1所述的基于锅炉的稻谷烘干装置，其特征在于，所述排烟管路（11）位于所述烘干室（2）内的部分呈蛇形。
3.根据权利要求1所述的基于锅炉的稻谷烘干装置，其特征在于，所述烘干室（2）内还设置有稻谷放置架（3），所述稻谷放置架（3）放置于所述进风机（21）和出风机（22）之间。
4.根据权利要求3所述的基于锅炉的稻谷烘干装置，其特征在于，所述稻谷放置架（3）包括有指支撑架（31）以及位于所述支撑架（31）上的托盘（32），所述托盘（32）为多个，横向放置于所述支撑架（31）上。
5.根据权利要求4所述的基于锅炉的稻谷烘干装置，其特征在于，所述托盘（32）均匀开设有多个直径小于稻谷粒径的通孔。
6.根据权利要求1所述的基于锅炉的稻谷烘干装置，其特征在于，还包括有预热腔（4），所述预热腔（4）包裹在所述排烟管路（11）的外部，一端预留有一个空气入口（41），另一端预留有一个空气出口（42），所述空气出口（42）通过管路与所述进风机（21）的进气口相连通。
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Cited By (1)
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| CN110671945A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-10 | 佛山科学技术学院 | 一种龙窑尾气余热回收装置 |
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2018
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