CN208358488U - 一种尼龙管剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼龙管剥皮机，包括尼龙管剥皮机本体，尼龙管剥皮机本体包括底座、位于底座上的工作台、定位装置、夹紧装置、旋转装置和打磨剥皮装置；打磨剥皮装置包括对称地设置于工作台上的左磨轮和右磨轮；定位装置包括位于两磨轮之间的定位柱，其轴线与两磨轮轴线平行且共面；夹紧装置包括位于两磨轮前侧的夹头；旋转装置包括固定于夹头前侧的旋转部，旋转部、夹头与定位柱同轴。尼龙管插入至接触定位柱后，被夹头固定并由旋转部带动旋转，通过左磨轮和右磨轮将剥皮段尼龙层磨除。本实用新型将手工剥皮改为机械剥皮，并且用刮除磨除代替剪除或削除，使剥皮段长度可控，内层管不易受损，提高了生产效率，结构简单，维护方便。

Description

一种尼龙管剥皮机

技术领域

本实用新型属于汽车零配件生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种尼龙管端口剥皮装置。

背景技术

尼龙管(PA管)是汽车上的一种重要的零部件，其包括内层管以及外层管，内层管为金属管，材质为BHG2，外层管也称为外皮，由尼龙制成。

在装配接头前，要对尼龙管端部进行剥皮作业，去掉尼龙管端部的尼龙层。

传统的去除尼龙管端部外层管的方式为手工去除方式，手工去除方式的过程中需要人工先在尼龙管的外层管外划线定位，再用钳子进行去皮操作。

这种技术存在以下技术问题：

(1)难以保证剥皮端部整齐，影响外观，(2)没有一个可靠的检测手段，这样人为的因素就特别的多，难以保证每个尼龙管上去皮部分的长度(轴向尺寸)的一致性，并且采用钳子去皮使易刮伤内层管，(3)操作难度高，效率低下。

CN201020261108.3公开了一种金属塑料复合管自动剥皮机，其削皮方式为将金属塑料复合管沿导向搁置槽向前推进，通过旋转削皮刀削皮。但是此种去皮方式存在以下两个问题：(1)用刀具剥皮易刮伤内层管；(2)对于不同直径的待剥皮管需手动调节搁置槽和旋转刀具的相对高度；(3)剥皮段长度不易控制，同批次管材剥皮段长度很难保持恒定。

CN201310031719.7公开了一种剥皮装置以及包覆管剥皮机，其剥皮方式为先用滑动的刀具对剥皮段进行径向切割，再使包覆管旋转，将切割段表皮剥除。这种去皮方式虽然通过加装很多控制器实现了剥皮段长度可控，但依然存在刀具易刮伤内层管的问题，并且设备结构复杂，维修不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种尼龙管剥皮机，用机械剥皮代替手工剥皮，并且用磨除代替剪除，解决了端部不整齐，剥皮段长度不易控制，剥皮过程内层管易受损以及生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种尼龙管剥皮机，包括尼龙管剥皮机本体，所述尼龙管剥皮机本体包括底座、位于底座上的工作台、定位装置、夹紧装置、旋转装置和打磨剥皮装置；所述打磨剥皮装置包括对称地设置于工作台上的左磨轮和右磨轮，以及分别驱动左磨轮、右磨轮的电机和传动机构；所述定位装置包括垂直安装于底座上的支座和与支座固定连接的平行于底座上表面的定位柱，定位柱位于两磨轮之间，其轴线与两磨轮轴线平行且共面；所述夹紧装置安装于底座上，包括夹头，夹头位于两磨轮前侧；所述旋转装置安装于底座上，包括旋转部，旋转部固定于夹头前侧，旋转部、夹头与定位柱同轴。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将手工剥皮改为机械剥皮，并且用刮除磨除代替剪除，使剥皮段长度可控，剥皮均匀，剥皮过程内层管不易受损，工人只需将待剥皮的尼龙管插入预定位置，一段时间后取出即可，降低了劳动强度和劳动难度，并显著提高了生产效率，此外，本实用新型结构简单，维护方便。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种尼龙管剥皮机的本体结构示意俯视图；

图2为本实用新型一种尼龙管剥皮机的防尘罩及控制箱结构示意立体图。

说明书附图中的附图标记包括：左工作台1、右工作台2、电机3、皮带轮4、皮带5、左磨轮6、右磨轮7、夹头8、定位柱9、变速齿轮箱10、夹紧气缸11、防尘罩12、圆形通孔13、控制箱14、待剥皮的尼龙管M。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

根据图1和图2，本实用新型提供了一种尼龙管剥皮机，包括尼龙管剥皮机本体，其特征在于：所述尼龙管剥皮机本体包括底座(图中未示出)、位于底座上的工作台、定位装置、夹紧装置、旋转装置和打磨剥皮装置；所述打磨剥皮装置包括对称地设置于工作台上的左磨轮6和右磨轮7，以及分别驱动左磨轮6、右磨轮7的电机3和传动机构；所述定位装置包括垂直安装于底座上的支座和与支座固定连接的平行于底座上表面的定位柱9，定位柱9位于两磨轮之间，其轴线与两磨轮轴线平行且共面；所述夹紧装置安装于底座上，包括夹头8，夹头8位于两磨轮前侧；所述旋转装置安装于底座上，包括旋转部，旋转部固定于夹头8前侧，旋转部、夹头8与定位柱9同轴。

使用时，将待剥皮的尼龙管M穿过所述旋转部和夹头8，直到其端部接触到定位柱9，然后控制夹头8将尼龙管夹紧，由旋转部带动夹头8，使尼龙管以其中轴线为轴旋转，同时左磨轮6和右磨轮7与尼龙管接触并在电机3的带动下开始旋转打磨。当尼龙管旋转一周或多周后，打磨结束，旋转装置停止转动，夹紧装置松开，工人发现尼龙管停止旋转，即可将剥好皮的尼龙管取出。

本实用新型将手工剥皮改为机械剥皮，并且用刮除磨除代替剪除，使剥皮段长度可控，剥皮均匀，剥皮过程内层管不易受损，工人只需将待剥皮的尼龙管M插入预定位置，一段时间后取出即可，降低了劳动强度和劳动难度，并显著提高了生产效率，此外，本实用新型结构简单，维护方便。

优选的是，所述底座上设有两相互平行的滑轨；所述工作台包括左工作台1和右工作台2，左工作台1左侧和右工作台2右侧分别固定有液压杆，左工作台1、右工作台2与滑轨滑动连接使其可在液压杆的驱动下沿滑轨左右平移滑动；左磨轮6及驱动左磨轮6的电机3和传动机构设于左工作台1上，右磨轮7及驱动右磨轮7的电机3和传动机构设于右工作台2上。尼龙管接触定位装置后，两工作台向中间滑动使两磨轮与尼龙管外表面接触，开始打磨过程，打磨完成后两工作台向两侧滑动，更易于将尼龙管取出，且此时取出不会对内管造成轴向的刮伤或磨损。左工作台1、右工作台2的平移、左磨轮6、右磨轮7及旋转装置的旋转均通过控制箱14控制。

优选的是，所述夹头8为供尼龙管穿过并夹紧尼龙管的弹簧夹头8，弹簧夹头8由夹紧气缸11控制进一步对尼龙管夹紧固定；所述旋转装置还包括驱动旋转部旋转的电机3和变速齿轮箱10。弹簧夹头为由三个夹瓣组成的前小后大的空心圆台形，其外部套有固定环，固定环与夹紧气缸的推杆连接，弹簧夹头与固定环之间安装有轴承，固定环与轴承外圈固定连接，弹簧夹头与轴承内圈沿轴向滑动连接。转动部为与夹头固定连接的空心齿轮，电机3和变速齿轮箱10位于转动部的下方，转动部与变速齿轮箱输出齿轮相啮合。尼龙管伸入弹簧夹头8时，弹簧夹头8对尼龙管进行初步固定，当尼龙管端部接触定位装置或套接于定位装置前端支撑柱上时，夹紧气缸11将固定环和轴承向后推动，使弹簧夹头8各夹瓣间距缩小，从而对尼龙管进一步夹紧固定，而后由旋转装置带动弹簧夹头8及夹紧固定于弹簧夹头8间的尼龙管匀速旋转。

优选的是，所述剥皮机本体外侧套设有防尘罩12；防尘罩12前侧面开有供尼龙管端部插入的圆形通孔13，使圆形通孔13与定位柱9同轴，圆形通孔13直径大于待剥皮的尼龙管M直径。采用此种方式可避免磨除的粉尘及碎屑飘散于空气中而损害工作人员的健康，且防尘罩12上只留有供尼龙管穿入的孔，也极大的简化了工作人员的工作，工作人员只需对准通孔将尼龙管插入，运行完成后再取出即可。

优选的是，所述左磨轮6为不锈钢丝轮，所述右磨轮7为电木轮。左磨轮6、右磨轮7、旋转装置的旋转方向相同，同为顺时针旋转或同为逆时针旋转。电木轮起到了刮除作用，而不锈钢丝轮则用于磨光，且两磨轮同时接触尼龙管，运行完成后电木轮先离开尼龙管，不锈钢丝轮后离开。左磨轮6、右磨轮7与尼龙管的旋转方向相同保证了左磨轮6、右磨轮7与尼龙管接触处反向运行，保证了磨除效率。此外，左磨轮6、右磨轮7均可更换，对剥皮段长度要求不同的尼龙管可选用不同厚度的磨轮，即不同批次的尼龙管可通过选用的磨轮厚度来控制剥皮段长度。

优选的是，所述传动机构为固定于磨轮及电机3上的皮带5轮4及连接于二者之间的皮带5。皮带5传动使磨轮运行稳定，噪音低，此外，若磨轮旋转中遇到过大阻力，皮带5会打滑进而防止核心机械结构的损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种尼龙管剥皮机，包括尼龙管剥皮机本体，其特征在于：所述尼龙管剥皮机本体包括底座、位于底座上的工作台、定位装置、夹紧装置、旋转装置和打磨剥皮装置；所述打磨剥皮装置包括对称地设置于工作台上的左磨轮和右磨轮，以及分别驱动左磨轮、右磨轮的电机和传动机构；所述定位装置包括垂直安装于底座上的支座和与支座固定连接的平行于底座上表面的定位柱，定位柱位于两磨轮之间，其轴线与两磨轮轴线平行且共面；所述夹紧装置安装于底座上，包括夹头，夹头位于两磨轮前侧；所述旋转装置安装于底座上，包括旋转部，旋转部固定于夹头前侧，旋转部、夹头与定位柱同轴。

2.如权利要求1所述的尼龙管剥皮机，其特征在于：所述底座上设有两相互平行的滑轨；所述工作台包括左工作台和右工作台，左工作台、右工作台与滑轨滑动连接使其可左右平移滑动；左磨轮及驱动左磨轮的电机和传动机构设于左工作台上，右磨轮及驱动右磨轮的电机和传动机构设于右工作台上。

3.如权利要求2所述的尼龙管剥皮机，其特征在于：所述夹头为供尼龙管穿过并夹紧尼龙管的弹簧夹头，弹簧夹头由夹紧气缸控制进一步对尼龙管夹紧固定；所述旋转装置还包括驱动旋转部旋转的电机和变速齿轮箱。

4.如权利要求2或3所述的尼龙管剥皮机，其特征在于：所述剥皮机本体外侧套设有防尘罩；防尘罩前侧面开有供尼龙管端部插入的圆形通孔，使圆形通孔与定位柱同轴，圆形通孔直径大于待剥皮的尼龙管直径。

5.如权利要求4所述的一种尼龙管剥皮机，其特征在于：所述左磨轮为不锈钢丝轮，所述右磨轮为电木轮。

6.如权利要求5所述的一种尼龙管剥皮机，其特征在于：所述传动机构为固定于左磨轮、右磨轮及电机上的皮带轮及连接于二者之间的皮带。