CN113708303A - 一种多芯通讯线缆连接辅助器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种通讯线缆连接器，更具体的说是一种多芯通讯线缆连接辅助器，包括支架设有两个，两个支架滑动配合，齿环与支架转动配合，夹持块与支架滑动配合，夹持块与齿环相连接；推架与支架滑动配合，转切架与推架滑动配合，切刀与转切架相连接；拉扯架与支架滑动配合，去皮架与拉扯架转动配合，去皮夹块与去皮架滑动配合；转架在拉扯架中部，转轮与转架转动配合，转轮与拉扯架相啮合，钩架与转架转动配合，夹持钩与构架转动配合。有利于将线切开并且去皮，并将各线芯进行分开，并且对应相互之间的位置，装置能够有利于将线切开并且去皮，并将各线芯进行分开，并且对应相互之间的位置，有利于实现轴向的拉扯，有利与调节合适的夹持角度。

Description

一种多芯通讯线缆连接辅助器
技术领域
本发明涉及一种通讯线缆连接器，更具体的说是一种多芯通讯线缆连接辅助器。
背景技术
通讯的必要设备，线缆，如光线的，在信号传输的过程中起到不可或缺的作用，然而，现有技术中，都是对于单线芯的线缆的连接，而在工业上，多线芯的导线应用较多，为了提高连接的导线的效果与速度，所以设计了一种多芯通讯线缆连接辅助器。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种多芯通讯线缆连接辅助器，其能够有利于将线切开并且去皮，并将各线芯进行分开，并且对应相互之间的位置，有利于实现轴向的拉扯，将皮剥离，有利与调节合适的夹持角度。
为解决上述技术问题，支架设有两个，两个支架滑动配合，其特征在于：齿环与支架转动配合，夹持块与支架滑动配合，夹持块与齿环相连接；推架与支架滑动配合，转切架与推架滑动配合，切刀与转切架相连接；拉扯架与支架滑动配合，去皮架与拉扯架转动配合，去皮夹块与去皮架滑动配合；转架在拉扯架中部，转轮与转架转动配合，转轮与拉扯架相啮合，钩架与转架转动配合，夹持钩与构架转动配合。有利于将线切开并且去皮，并将各线芯进行分开，并且对应相互之间的位置。
作为本技术方案的进一步改进，其中，所述支架包括板架、限位轮、移动架、内滑架、齿环架、螺杆孔、夹持孔，板架上部加工有滑槽，板架上加工有两个通孔，板架中部设有棱柱状通孔，限位轮设有两个，限位轮固定在板架上，移动架设有另两个，移动架上加工有齿，移动架垂直与板架，内滑架位于板架的一侧，齿环架为环形，螺杆孔设有两个，夹持孔设有六个。有利于线的倒入，以及固定夹持。
作为本技术方案的进一步改进，其中，所述齿环与齿环架转动配合，齿环加工有齿，齿环加工有螺纹圈，夹持块设有六个，夹持块与夹持孔滑动配合，夹持块与齿环相连接。有利于更具不同线的尺寸进行适当的固定。
作为本技术方案的进一步改进，其中，所述推架包括前环、后架，前环外侧加工有齿，后架上加工有两个螺纹孔，转切架与前架滑动配合，转切架上设有推进轮，推进轮为齿轮状后架与螺杆螺纹配合。有利于切割后将切割后的线皮进行剥离。
作为本技术方案的进一步改进，其中，所述切刀一端为弧形刀，切刀上加工有齿，切刀与切割架滑动配合，切刀与推进轮相啮合。有利于根据线皮的厚度进行旋进式切割，将线皮进行割断。
作为本技术方案的进一步改进，其中，所述的拉扯架与移动架滑动配合，拉扯架上部设有上转环，上转环内侧加工有齿。有利于实现轴向的拉扯，将皮剥离。
作为本技术方案的进一步改进，其中，所述转架为环形，转轮与转架转动配合，转轮与上转环相啮合。有利与调节合适的夹持角度，将线芯进行夹持住。
作为本技术方案的进一步改进，其中，还包括与所述转架固定在一起的轴架，轴架设有四个，轴架与钩架转动配合。
作为本技术方案的进一步改进，其中，所述钩架上设有齿，钩架一端为斜面状，夹持钩与钩架转动配合，夹持钩上加工有齿，驱动螺杆与钩架转动配合，驱动螺杆与夹持钩相连接，中间杆与驱动螺杆相啮合，中间杆与齿盘相啮合，齿盘与轴架转动配合，外齿环与钩架相啮合，内齿环与齿盘相啮。有利于实现线芯的夹持，并调节到合适的连接位置。
综上所述，有益效果有利于将线切开并且去皮，并将各线芯进行分开，并且对应相互之间的位置，有利于线的倒入，以及固定夹持，有利于切割后将切割后的线皮进行剥离，有利于根据线皮的厚度进行旋进式切割，将线皮进行割断，有利于实现轴向的拉扯，将皮剥离，有利与调节合适的夹持角度，将线芯进行夹持住，有利于实现线芯的夹持，并调节到合适的连接位置。
附图说明
图1为整体结构示意图。
图2为局部结构示意图。
图3为输送架2与支架1连接的结构示意图。
图4为夹持块8与支架1连接的结构示意图。
图5为支架1的结构示意图。
图6为推架11与支架1的结构示意图。
图7为图6结构的另一侧的结构示意图。
图8为图6结构的部分的结构示意图。
图9为拉扯架18与支架1的结构示意图。
图10为图9结构的部分的结构示意图。
图11为转架27与拉扯架18连接的结构示意图。
图12为图11的局部的结构示意图。
图13为图11的局部的结构示意图。
图中：支架1；板架101；限位轮102；移动架103；内滑架104；齿环架105；螺杆孔106；夹持孔107；输送架2；输送轮3；输送电机4；弹簧5；对向齿轮6；齿环7；夹持块8；驱动定位轮9；驱动电机10；推架11；前环1101；后架1102；转切架12；推进轮1201；切刀13；连接轮14；螺杆15；螺杆电机16；螺杆连接环17；拉扯架18；上转环1801；去皮架19；去皮夹块20；去皮螺杆21；去皮电机22；转角电机23；往复轮24；往复电机25；下夹持板26；转架27；转轮28；转轮电机29；齿环限位架30；轴架31；钩架32；夹持钩33；驱动螺杆34；中间杆35；齿盘36；外齿环37；内齿环38；内齿驱动39；外齿驱动40。
具体实施方式
图1和图2为装置的结构示意图；所述支架1设有两个，两个支架1滑动配合，齿环7与支架1转动配合，夹持块8与支架1滑动配合，夹持块8与齿环7相连接；推架11与支架1滑动配合，转切架12与推架11滑动配合，切刀13与转切架12相连接；拉扯架18与支架1滑动配合，去皮架19与拉扯架18转动配合，去皮夹块20与去皮架19滑动配合；转架27在拉扯架18中部，转轮28与转架27转动配合，转轮28与拉扯架18相啮合，钩架32与转架27转动配合，夹持钩33与构架32转动配合。两个支架1同步的相对运动，将光线的信号线对向拉紧，直至接触，然后在连接，齿环7带动夹持块8移动，夹持块8将线固定住，切刀13改变位置，将线皮进行横向的切割，然后在去皮夹块20的夹动，以及拉扯架18的移动下，将切割下来的线皮移出，然后转轮28带动转架27转动，转架27带动钩架32转动，使构架32与线内芯相接触，然后夹持钩33转动，对线芯进行固定和向着远离轴心的位置拉扯，在两个支架1的移动下，将线芯进行对接，以便后续的熔接等。
图3至图5为支架1与附带的相关结构图；所述支架1设有两个，两个支架1之间相互滑动，支架1包括板架101、限位轮102、移动架103、内滑架104、齿环架105、螺杆孔106、夹持孔107，板架101上部加工有滑槽，板架101上加工有两个通孔，板架101中部设有棱柱状通孔，限位轮102设有两个，限位轮102固定在板架101上，移动架103设有另两个，移动架103上加工有齿，移动架103垂直与板架101，内滑架104位于板架101的一侧，齿环架105为环形，螺杆孔106设有两个，夹持孔107设有六个；输送架2设有两个，输送架2上设有滑架，滑架固定在板架101上，输送轮3设有两个，输送轮3与输送架2转动配合，输送电机4固定在一个输送架2上，输送电机4与一个输送轮3相连接，弹簧5套在输送架2上，对向齿轮6与板架101转动配合，对向齿轮6连接有电机，齿环7与齿环架105转动配合，齿环7加工有齿，齿环7加工有螺纹圈，夹持块8设有六个，夹持块8与夹持孔107滑动配合，夹持块8与齿环7相连接，驱动定位轮9设有三个，驱动定位轮9固定在支架1上，其中一个驱动定位轮9为齿轮状，并与驱动电机10相连接，驱动电机10固定在内滑架104上；导线首先通过板架101中部的通孔放入，驱动电机10转动带动驱动定位轮9转动，驱动定位轮9转动带动齿环7转动，齿环7转动带动夹持块8沿着夹持孔107移动，将线固定；输送电机4转动带动一个输送轮3转动，输送轮3转动将线向前输送，一个位置连接结束后，沿着导线移动，到达下一个连接点，进行连接。
图6至图8为推架11与支架1的连接图；所述推架11与支架1滑动配合，推架11包括前环1101、后架1102，前环1101外侧加工有齿，后架1102上加工有两个螺纹孔，转切架12与前架1101滑动配合，转切架12上设有推进轮1201，推进轮1201为齿轮状，切刀13一端为弧形刀，切刀13上加工有齿，切刀13与切割架12滑动配合，切刀13与推进轮1201相啮合，连接轮14设有四个，连接轮14与转切架12转动配合，连接轮14与前环1101相接触，其中一个连接轮14为赤露状，并与前环1101相啮合，同时连接有电机，螺杆15设有两个，螺杆15与螺杆孔106转动配合，螺杆15与后架1102螺纹配合，螺杆电机16与一个螺杆16相连接，螺杆电机16固定在板架101上，螺杆连接环17与两个螺杆15相啮合，螺杆连接环17与限位轮102相接触；电机转动带动推进轮1201转动，推进轮1201转动将切刀13向前推进，同时电机转动带动一个连接轮14转动，连接轮14转动带动切割架12转动，切割架12转动带动切刀13转动，将线的保护层切开，同时又达到一定的深度，螺杆电机16转动带动螺杆15转动，螺杆15转动带动螺杆连接环17转动，螺杆连接环17带动另一个螺杆15转动，螺杆15转动，推动推架11移动，调节合适的切割位置。
图9和图10为拉扯架18与支架1的结构示意图；所述的拉扯架18与移动架103滑动配合，拉扯架18上部设有上转环1801，上转环1801内侧加工有齿，去皮架19上部设有滑槽，去皮架19设有通孔，去皮夹块20设有两个，去皮夹块20中部为弧形，去皮夹块20与去皮架19滑动配合，去皮螺杆21与去皮架19转动配合，去皮螺杆21与去皮夹块20螺纹配合，去皮螺杆21为双向螺杆，去皮电机22固定在去皮架19上，去皮电机22与去皮螺杆21相连接，转角电机23固定在拉扯架18上，转角电机23与去皮架19相连接，往复轮24设有四个，两个往复轮24之间相啮合，往复轮24与移动架103相啮合，往复轮24与拉扯架18转动配合，往复电机25固定在下夹持板26上，往复电机25与一个往复轮24相连接，下夹持板26固定在拉扯架18的下部，下夹持板26与往复轮24转动配合；往复电机25转动带动往复轮24转动，往复轮24转动带动拉扯架18移动，调节合适的位置，转角电机23转动带动去皮架19转动，使去皮架19立起，将线置于两个去皮夹块20之间，去皮电机22转动带动去皮螺杆21转动，去皮螺杆21转动带动去皮夹块20移动，将经过切刀13切割的线皮夹持住，然后往复电机25继续转动带动拉扯架18移动，从而带动去皮架块20移动，将线皮移除，并且转角电机23转动，将去皮架19转至水平，防止干扰后续操作。
图11至图13为转架27与拉扯架18连接，及构架32与转架27相连接的结构图；转架27为环形，转轮28与转架27转动配合，转轮28与上转环1801相啮合，转轮电机29与一个转轮28相连接，转轮电机29与转架27固定在一起，齿环限位架30固定在转架27上，齿环限位架30内侧为阶梯状，轴架31设有四个，轴架31固定在转架27上，钩架32设有四个，钩架32与轴架31转动配合，钩架32上设有齿，钩架32一端为斜面状，夹持钩33与钩架32转动配合，夹持钩33上加工有齿，驱动螺杆34与钩架32转动配合，驱动螺杆34与夹持钩33相连接，中间杆35与驱动螺杆34相啮合，中间杆35与齿盘36相啮合，齿盘36与轴架31转动配合，外齿环37与钩架32相啮合，内齿环38与齿盘36相啮，内齿环38与齿环限位架30相接触，内齿驱动39固定在转架27上，内齿驱动39与内齿环38相啮合，外齿驱动40固定在转架27上，外齿驱动40与外齿环37相啮合；当线皮移除后，露出线芯，此时，转轮电机29转动带动转轮28转动，转轮28转动带动转架27转动，转架27转动带动钩架32转动，调节合适钩架32与线芯接触的位置，外齿驱动40转动带动外齿环37转动，外齿环37转动带动钩架32转动，线芯放置在钩架32上，内齿驱动39转动带动内齿环38转动，内齿环38转动带动齿盘36转动，齿盘36转动带动中间杆35转动，中间杆35转动带动驱动螺杆34转动，驱动螺杆34转动带动夹持钩33转动，使夹持钩33和钩架32一起将线芯固定住，同时外齿环37再次转动，带动钩架32转动，使线芯与线中部加强线脱离，以便后续连接操作。
虽然已经结合其某些具体实施方式特别描述了本发明，但是将理解，本描述是为了说明而不是为了限制，并应将所附权利要求的范围如现有技术将允许的那样宽泛地解释。在不背离所附权利要求中阐述的本发明的实质的前提下，在以上说明书和附图内进行合理的变化和修改是可能的。

Claims (9)

1.一种多芯通讯线缆连接辅助器，包括支架(1)，支架(1)设有两个，两个支架(1)滑动配合，其特征在于：齿环(7)与支架(1)转动配合，夹持块(8)与支架(1)滑动配合，夹持块(8)与齿环(7)相连接；
推架(11)与支架(1)滑动配合，转切架(12)与推架(11)滑动配合，切刀(13)与转切架(12)相连接；
拉扯架(18)与支架(1)滑动配合，去皮架(19)与拉扯架(18)转动配合，去皮夹块(20)与去皮架(19)滑动配合；
转架(27)在拉扯架(18)中部，转轮(28)与转架(27)转动配合，转轮(28)与拉扯架(18)相啮合，钩架(32)与转架(27)转动配合，夹持钩(33)与构架(32)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种多芯通讯线缆连接辅助器，其特征在于：所述支架(1)包括板架(101)、限位轮(102)、移动架(103)、内滑架(104)、齿环架(105)、螺杆孔(106)、夹持孔(107)，板架(101)上部加工有滑槽，板架(101)上加工有两个通孔，板架(101)中部设有棱柱状通孔，限位轮(102)设有两个，限位轮(102)固定在板架(101)上，移动架(103)设有另两个，移动架(103)上加工有齿，移动架(103)垂直与板架(101)，内滑架(104)位于板架(101)的一侧，齿环架(105)为环形，螺杆孔(106)设有两个，夹持孔(107)设有六个。
3.根据权利要求1所述的一种多芯通讯线缆连接辅助器，其特征在于：所述齿环(7)与齿环架(105)转动配合，齿环(7)加工有齿，齿环(7)加工有螺纹圈，夹持块(8)设有六个，夹持块(8)与夹持孔(107)滑动配合，夹持块(8)与齿环(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多芯通讯线缆连接辅助器，其特征在于：所述推架(11)包括前环(1101)、后架(1102)，前环(1101)外侧加工有齿，后架(1102)上加工有两个螺纹孔，转切架(12)与前架(1101)滑动配合，转切架(12)上设有推进轮(1201)，推进轮(1201)为齿轮状后架(1102)与螺杆(15)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种多芯通讯线缆连接辅助器，其特征在于：所述切刀(13)一端为弧形刀，切刀(13)上加工有齿，切刀(13)与切割架(12)滑动配合，切刀(13)与推进轮(1201)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种多芯通讯线缆连接辅助器，其特征在于：所述的拉扯架(18)与移动架(103)滑动配合，拉扯架(18)上部设有上转环(1801)，上转环(1801)内侧加工有齿。
7.根据权利要求1所述的一种多芯通讯线缆连接辅助器，其特征在于：所述转架(27)为环形，转轮(28)与转架(27)转动配合，转轮(28)与上转环(1801)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种多芯通讯线缆连接辅助器，其特征在于：还包括与所述转架(27)固定在一起的轴架(31)，轴架(31)设有四个，轴架(31)与钩架(32)转动配合。
9.根据权利要求1所述的一种多芯通讯线缆连接辅助器，其特征在于：所述钩架(32)上设有齿，钩架(32)一端为斜面状，夹持钩(33)与钩架(32)转动配合，夹持钩(33)上加工有齿，驱动螺杆(34)与钩架(32)转动配合，驱动螺杆(34)与夹持钩(33)相连接，中间杆(35)与驱动螺杆(34)相啮合，中间杆(35)与齿盘(36)相啮合，齿盘(36)与轴架(31)转动配合，外齿环(37)与钩架(32)相啮合，内齿环(38)与齿盘(36)相啮。
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