CN208343000U - 连续气动去孔机 - Google Patents

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邱杰
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Jiangsu Ding Gong Electronic Technology Co Ltd
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Jiangsu Ding Gong Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种连续气动去孔机,其中,包括机台,冲切装置及去孔装置,在所述机台上具有拉料轮子,所述机台设置为在所述拉料轮子的作用下将工件自所述冲切装置移动至所述去孔装置。使用上述的连续气动去孔机,所述冲切的动作及去孔的动作在同一机台上连续完成,工作效率较高,且节省成本。

Description

连续气动去孔机
技术领域
本申请有关一种机械加工领域,尤其是指一种方便快捷的去除刀模冲切过的产品上废料的连续气动去孔机。
背景技术
在机械或电子产品的制作过程中,经常需要将带状材料上的部分材料去除。在去除材料时,一般用到两种方式,一种是采用具有刀锋的模具具有冲切,从而将材料上的不需要的部分去除,在冲切完成之后,需要使用人工将留在工件上的废料去除。在现在的机器化大生产的过程中,使用人力来进行加工,浪费人力,且成本较高。另外一种方式是使用五金模来进行冲切加工,但是五金模的模具成本较高。且每一个不同的冲切工作,需要不同的五金模具,模具的成本较高。
在现有技术中,一般冲切的动作与去孔的动作分开进行。在冲切机器上进行冲切动作,气动去孔机上进行去孔动作。这样的工作程序较多,且在冲切装置及去孔装置之间,需要移动工件,在工件移动的过程中,精度需要重新调整,参数的设定也需要重新进行。浪费时间及精力。
需要提供一种整合冲切及去孔动作的机器。
发明内容
本申请的目的是解决现有技术中工件在冲切后去除其上废料的成本较高的问题。
为完成上述目的,本申请提供一种连续气动去孔机,其包括机台,冲切装置及去孔装置,在所述机台上具有拉料轮子,所述机台设置为在所述拉料轮子的作用下将工件自所述冲切装置移动至所述去孔装置。
本申请还具有以下特征,进一步包括一控制器,所述控制器设置为控制工作在冲切完成后自冲切装置移动至所述去孔装置。
本申请还具有以下特征,所述冲切装置使用具有刀锋的模具冲切。
本申请还具有以下特征,所述去孔装置包括上治具及下治具。
本申请还具有以下特征,所述上治具设置于上基板,所述下治具设置于下基板。
本申请还具有以下特征,所述上基板置通过气缸驱动。
本申请还具有以下特征,所述去孔装置与上治具可拆装连接。
本申请还具有以下特征,所述上治具具有冲头,所述下治具具有对应于上述冲头的落孔槽。
使用上述的连续气动去孔机,在连续气动去孔机上,首先进行冲切动作,在冲切装置之后 ,自动移动到下一工序进行去除废料的作业,工艺流程简单,节省人力。
附图说明
下面将参考附图对本发明的示例性实施例进行详细说明,应当理解,下面描述的实施例仅用于解释本发明,而不对本发明的范围作出限制,所附附图中:
图1是本申请的连续气动去孔机的一个实施例的结构示意图,图中所示的连续气动去孔机仅包括其部分结构。
具体实施方式
在不同的附图中,相同或相似的部件用相同的附图标记表示。
应当理解,附图仅用于对本发明进行说明,其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本发明的限制。
请参阅图1所示,本申请的一种连续气动去孔机100,包括机台11、冲切装置12及去孔装置13,所述冲切装置12及去孔装置13去设置所述机台11上,且所述机台11上具有拉料轮子14,机台11在拉料轮子14的作用下将工件20自所述冲切装置12移动至却孔装置13。
为也控制上述拉料轮子14在移动工件时的时间及移动距离,本申请的连续气动去孔机100还包括一控制器(未图示),该控制器内设置一定的参数,该参数决定所述工作20在何时,移动多长的距离。当然,在本实施例中,所述拉料轮子14控制所述冲切装置12与去孔装置13同时工作,冲切装置12每工作一次,去孔装置13即同时工作一次。在一次工作完成之后,所述工件20移动的距离为所述冲切装置12与去孔装置13之间的距离。
进一步地,本申请的冲切装置12使用具有刀锋的模具进行冲切动作。所述去孔装置13包括上治具131及下治具132。所述上治具131设置于上基板31上,而下治具132设置于下基板32上。在上基板32通过气缸40控制。所述上治具131及下治具132可拆装的设置于于上、下基板31及32上。
在上治具131上向下延伸出冲头1311,而对应于下治具132上对应上述冲头1311位置具有落孔槽1321。
在工作中,工件20首先处于冲切装置12处,使用具有刀锋的模具进行冲切。在冲切动作完成后,控制器控制拉料轮子14转动,从而工件20自冲切装置12处沿机台11移动至去孔13处。此时,在控制器的控制下,气缸40带动所述上基板31向下运动,从而上治具131的冲头1311冲入下基板32上设置的下治具132的落孔槽1321内,将形成于工作20上的废料冲下。
使用本申请的连续气动却孔机100,所述冲切的动作及去孔的动作在同一机台上连续完成,工作效率较高,且节省成本。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种连续气动去孔机,其特征在于,包括机台,冲切装置及去孔装置,在所述机台上具有拉料轮子,所述机台设置为在所述拉料轮子的作用下将工件自所述冲切装置移动至所述去孔装置。
2.如权利要求1所述的连续气动去孔机,其特征在于,进一步包括一控制器,所述控制器设置为控制工作在冲切完成后自冲切装置移动至所述去孔装置。
3.如权利要求1所述的连续气动去孔机,其特征在于,所述冲切装置使用具有刀锋的模具冲切。
4.如权利要求1所述的连续气动去孔机,其特征在于,所述去孔装置包括上治具及下治具。
5.如权利要求4所述的连续气动去孔机,其特征在于,所述上治具设置于上基板,所述下治具设置于下基板。
6.如权利要求5所述的连续气动去孔机,其特征在于,所述上基板置通过气缸驱动。
7.如权利要求6所述的连续气动去孔机,其特征在于,所述去孔装置与上、下基板可拆装连接。
8.如权利要求5所述的连续气动去孔机,其特征在于,所述上治具具有冲头,所述下治具具有对应于上述冲头的落孔槽。
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