CN208342080U - 一种泛用型承载治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泛用型承载治具，涉及承载治具技术领域。包括承载主体、压块、第一弹片定位臂、第二弹片定位臂；承载主体一端面上设置有矩形通孔；承载主体第一侧面设置有第一槽道和第二槽道；承载主体第三侧面设置有第四槽道和第五槽道；压块活动安装在矩形通孔内；第一弹片定位臂活动安装在第四槽道内。本实用新型通过设计一种带有多个安装槽道的承载结构，配以具有挤压、连接、夹持、定位、旋转、固定等功能的部件，对承载的产品制件进行自动装填，对连接产品制件的弹片自动组装，对加工失败的废料自动折断以及对加工的产品制件自动电焊，解决了现有的产品制件生产加工过程中的自动化程度低和加工效率低，减少了人工成本。

Description

一种泛用型承载治具

技术领域

本实用新型属于承载治具技术领域，特别是涉及一种泛用型承载治具。

背景技术

现如今，电子产品已广泛的应用于人们的日常生活，并且随着科技的进步和人们生活水平的提高，人们对电子产品的品质及各方面性能的要求也日益提升，众所周知，3C类产品是电子产品上必不可少的制件，且3C类产品通常焊接至少一个焊件，焊件由人工摆放至多个人工载具后，放置到点焊机上进行焊接，考量目前人工成本高昂及品质要求日益严格的趋势，需导入自动焊接技术以减少人工成本及高品质要求的压力，但以目前所使用人工载具的多样性来看，导入自动焊接技术会比较困难，现有的载具机械化程度低，稳定性差，需要根据不同的产品制件设计不同的载具，严重影响产品制件的加工生产，加工生产效率低，因此需研发及创作可适用多种功能的载具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泛用型承载治具，通过设计一种带有多个安装槽道的承载结构，配以具有挤压、连接、夹持、定位、旋转、固定等功能的部件，能够承载不同形状大小的产品制件，对承载的产品制件进行自动装填，对连接产品制件的弹片自动组装，对加工失败的废料自动折断以及对加工的产品制件自动电焊，解决了现有的产品制件生产加工过程中的自动化程度低和加工效率低的问题，减少了人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种泛用型承载治具，包括承载主体、压块、轴定位块、螺旋转轴、第一推块、第二推块、限位盖板、弹片定位块、弹片定位件、第一弹片定位臂、第二弹片定位臂、产品制件；

所述承载主体一端面上设置有矩形通孔、凸条、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔；所述凸条的中部设置有开口；所述承载主体第一侧面设置有第一槽道和第二槽道；所述承载主体第二侧面设置有第三槽道；所述承载主体第三侧面设置有第四槽道和第五槽道；所述第四槽道内表面设置有第四定位孔；所述第五槽道内表面设置有第五定位孔；

其中，所述压块活动安装在矩形通孔内；

其中，所述轴定位块活动安装在第一槽道内；

其中，所述第一推块和第二推块相贴合插接开口；

其中，所述限位盖板活动安装在承载主体一端面上；所述限位盖板与凸条配合；

其中，所述弹片定位块活动安装在第三槽道内；

其中，所述弹片定位件设置在承载主体一端面上；所述弹片定位件一侧面与限位盖板贴合；

其中，所述第一弹片定位臂活动安装在第四槽道内；

其中，所述第二弹片定位臂活动安装在五槽道内；

其中，所述螺旋转轴贯穿依次连接轴定位块、压块、弹片定位块；

其中，所述产品制件周围设置有若干弹片；所述弹片一表面设置有第六定位孔；所述产品制件通过弹片连接第一推块、第二推块、限位盖板、弹片定位块、弹片定位件、第一弹片定位臂、第二弹片定位臂。

进一步地，所述承载主体的第一槽道、第二槽道、第三槽道、第四槽道、第五槽道沿竖直方向设置并与承载主体的端面垂直。

进一步地，所述轴定位块一侧面设置有第一通孔；所述第一槽道内表面设置有第一轴定位孔和若干第七定位孔；所述第三槽道内表面设置有第二轴定位孔；所述压块一侧面设置有第二通孔；所述螺旋转轴与第一通孔、第一轴定位孔、第二轴定位孔间隙配合；所述螺旋转轴与第二通孔过盈配合。

进一步地，所述压块一端设置有第六槽道；所述压块另一端螺纹连接底板；所述底板一表面设置有螺纹孔和第一固定安装孔。

进一步地，所述轴定位块一侧面设置有与第七定位孔相对应的第八定位孔；所述轴定位块一端面设置有第七槽道。

进一步地，所述第一推块和第二推块均为Z形结构；所述第一推块的一侧面和第二推块的一侧面相互贴合；所述第一推块一表面设置有与第一定位孔相对应的第九定位孔；所述第二推块一表面设置有与第二定位孔相对应的第十定位孔。

进一步地，所述限位盖板为T形结构，所述限位盖板的一表面设置有与第三定位孔相对应的限位孔。

进一步地，所述弹片定位块一表面设置有第八槽道和第十一定位孔；所述第八槽道内设置有第三通孔；所述第三通孔与螺旋转轴一端紧配合；所述弹片定位块的一端面设置有第九槽道；所述第十一定位孔环绕设置在第九槽道的槽道口周围。

进一步地，所述弹片定位件为T形结构；所述弹片定位件通过第二槽道卡接承载主体；所述弹片定位件底面设置有第十槽道；所述弹片定位件一侧面设置有第十二定位孔；所第十二定位孔环绕设置在第十槽道的槽道口周围。

进一步地，所述第一弹片定位臂为L形结构；所述第一弹片定位臂一端面上设置有第一弹片固定块；所述第一弹片固定块一端面设置有第十一槽道；所述第一弹片固定块一表面设置有第十三定位孔；所述第十三定位孔环绕设置在第十一槽道的槽道口周围；所述第一弹片定位臂一侧面设置有第二固定安装孔；所述第二弹片定位臂为L形结构；所述第二弹片定位臂一端上设置有第二弹片固定块；所述第二弹片固定块与第二弹片定位臂垂直；所述第二弹片固定块一端面设置有第十二槽道；所述第二弹片固定块一表面设置有第十四定位孔；所述第十四定位孔环绕设置在第十二槽道的槽道口周围；所述第二弹片定位臂一侧面设置有第三固定安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计一种带有多个安装槽道的承载结构，在槽道内安装轴定位块和弹片定位块，利用旋转轴与轴定位块、弹片定位块、压块之间的旋转作用，实现了对待加工产品制件的自动装填和对毁损废料的自动折断处理，提高了对产品制件生产加工自动化，减少了人工成本，操作简单工作效率高。

2、本实用新型通过在槽内安装弹片定位臂和弹片定位件，利用弹片定位臂和弹片定位件上的弹片固定块与产品制件上的弹片相连接，弹片卡接在产品制件上，可对产品制件进行自动化的装载和卸载，具有加工效率高，装填速度快，稳定性高，适应不同大小形状的产品制件的焊接加工。

3、本实用新型通过在压块的底部设置底板，将底板安装到转送装置上，底板上设置有固定安装孔，具有稳定性强，适用多工位转送，可循环周转，周转过程中制件可自由装载及取出，提高了产品制件的流水转送加工的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种泛用型承载治具的结构示意图；

图2为承载主体的结构示意图；

图3为压块的结构示意图；

图4为底板的结构示意图；

图5为轴定位块的结构示意图；

图6为螺旋转轴的结构示意图；

图7为第一推块的结构示意图；

图8为第二推块的结构示意图；

图9为限位盖板的结构示意图；

图10为弹片定位块的结构示意图；

图11为弹片定位件的结构示意图；

图12为第一弹片定位臂的结构示意图；

图13为第二弹片定位臂的结构示意图；

图14为弹片安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-承载主体，2-压块，3-底板，4-轴定位块，5-螺旋转轴，6-第一推块，7-第二推块，8-限位盖板，9-弹片定位块，10-弹片定位件，11-第一弹片定位臂，12-第二弹片定位臂，13-产品制件，101-矩形通孔，102-第一槽道，103-第一轴定位孔，104-凸条，105-开口，106-第一定位孔，107-第三槽道，108-第二轴定位孔，109-第四槽道，110-第五槽道，111-第二槽道，112-第七定位孔，113-第二定位孔，114-第三定位孔，115-第四定位孔，116-第五定位孔，201-第六槽道，202-第二通孔，301-第一固定安装孔，302-螺纹孔，401-第七槽道，402-第一通孔，403-第八定位孔，601-第九定位孔，701-第十定位孔，801-限位孔，901-第八槽道，902-第三通孔，903-第九槽道，904-第十一定位孔，1001-第十二定位孔，1002-第十槽道，1101-第二固定安装孔，1102-第十一槽道，1103-第十三定位孔，1104-第一弹片固定块，1201-第三固定安装孔，1202-第二弹片固定块，1203-第十二槽道，1204-第十四定位孔，1301-弹片，1302-第六定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“表面”、“端面”、“另一表面”、“一端”、“另一端”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-14所示，本实用新型为一种泛用型承载治具，包括承载主体1、压块2、轴定位块4、螺旋转轴5、第一推块6、第二推块7、限位盖板8、弹片定位块9、弹片定位件10、第一弹片定位臂11、第二弹片定位臂12、产品制件13；

承载主体1一端面上设置有矩形通孔101、凸条104、第一定位孔106、第二定位孔113、第三定位孔114；凸条104的中部设置有开口105；承载主体1第一侧面设置有第一槽道102和第二槽道111；承载主体1第二侧面设置有第三槽道107；承载主体1第三侧面设置有第四槽道109和第五槽道110；第四槽道109内表面设置有第四定位孔115；第五槽道110内表面设置有第五定位孔116；

其中，压块2活动安装在矩形通孔101内；

其中，轴定位块4活动安装在第一槽道102内；

其中，第一推块6和第二推块7相贴合插接开口105；

其中，限位盖板8活动安装在承载主体1一端面上；限位盖板8与凸条104配合；

其中，弹片定位块9活动安装在第三槽道107内；

其中，弹片定位件10设置在承载主体1一端面上；弹片定位件10一侧面与限位盖板8贴合；

其中，第一弹片定位臂11活动安装在第四槽道109内；

其中，第二弹片定位臂12活动安装在五槽道110内；

其中，螺旋转轴5贯穿依次连接轴定位块4、压块2、弹片定位块9；

其中，产品制件13周围设置有三个弹片1301；弹片1301一表面设置有第六定位孔1302；产品制件13通过弹片1301连接第一推块6、第二推块7、限位盖板8、弹片定位块9、弹片定位件10、第一弹片定位臂11、第二弹片定位臂12。

其中，承载主体1的第一侧面与第二侧面互为相对面；承载主体1的第一槽道102、第二槽道111、第三槽道107、第四槽道109、第五槽道110沿竖直方向设置并与承载主体1的端面垂直。

其中，轴定位块4一侧面设置有第一通孔402；第一槽道102内表面设置有第一轴定位孔103和若干第七定位孔112；第三槽道107内表面设置有第二轴定位孔108；压块2一侧面设置有第二通孔202；螺旋转轴5与第一通孔402、第一轴定位孔103、第二轴定位孔108间隙配合；螺旋转轴5与第二通孔202过盈配合。

其中，压块2一端设置有第六槽道201；压块2另一端螺纹连接底板3；底板3一表面设置有螺纹孔302和第一固定安装孔301。

其中，轴定位块4一侧面设置有与第七定位孔112相对应的第八定位孔403；轴定位块4一端面设置有第七槽道401。

其中，第一推块6和第二推块7均为Z形结构；第一推块6的一侧面和第二推块7的一侧面相互贴合；第一推块6一表面设置有与第一定位孔106相对应的第九定位孔601；第二推块7一表面设置有与第二定位孔113相对应的第十定位孔701。

其中，限位盖板8为T形结构，限位盖板8的一表面设置有与第三定位孔114相对应的限位孔801。

其中，弹片定位块9一表面设置有第八槽道901和第十一定位孔904；第八槽道901内设置有第三通孔902；第三通孔902与螺旋转轴5一端紧配合；弹片定位块9的一端面设置有第九槽道903；第十一定位孔904环绕设置在第九槽道903的槽道口周围。

其中，弹片定位件10为T形结构；弹片定位件10通过第二槽道111卡接承载主体1；弹片定位件10底面设置有第十槽道1002；弹片定位件10一侧面设置有第十二定位孔1001；十二定位孔1001环绕设置在第十槽道1002的槽道口周围。

其中，第一弹片定位臂11为L形结构；第一弹片定位臂11一端面上设置有第一弹片固定块1104；第一弹片固定块1104一端面设置有第十一槽道1102；第一弹片固定块1104一表面设置有第十三定位孔1103；第十三定位孔1103环绕设置在第十一槽道1102的槽道口周围；第一弹片定位臂11一侧面设置有第二固定安装孔1101；第二弹片定位臂12为L形结构；第二弹片定位臂12一端上设置有第二弹片固定块1202；第二弹片固定块1202与第二弹片定位臂12垂直；第二弹片固定块1202一端面设置有第十二槽道1203；第二弹片固定块1202一表面设置有第十四定位孔1204；第十四定位孔1204环绕设置在第十二槽道1203的槽道口周围；第二弹片定位臂12一侧面设置有第三固定安装孔1201。

本实用新型的具体工作方式为：首先通过螺栓将承载主体安装到对产品制件生产加工焊接流转站的转送结构上，将承载主体1安装到矩形通孔101内，承载主体1的底部通过螺栓与底板4上的第一固定安装孔301过盈配合连接。然后将轴定位块4安装到第一槽道102内，将弹片定位块9安装到第三槽道107内，将第一弹片定位臂11安装到第四槽道109内，将第二弹片定位臂安装到第五槽道110内；将第一推块6和第二推块7贴合安装到开口105内并与开口105配合，将限位盖板8安装到承载主体1的一端面上并与凸条104配合，将第二弹片定位块10安装到承载主体1的一端面上并与凸条104配合，第二弹片定位块10一侧面与限位盖板8一侧面贴合，第二弹片定位块10与第二槽道111配合。接着将旋转轴5贯穿连接轴定位块4、压块2、弹片定位块9，其中旋转轴5与第一通孔402、第一轴定位孔103、第二轴定位孔108间隙配合，螺旋转轴5与第二通孔202过盈配合。最后将旋转轴5推向前方3mm，然后转动90度，使弹片定位块9打开，装入产品制件13后对旋转轴5进行90度旋转，载具入流道后周转至各功能工站，进行焊接和加工等操作。产品制件13上卡接有若干弹片1301，弹片1301通过第六定位孔1302与第十一定位孔904、第十三定位孔1103、第十四定位孔1204通过螺栓连接，弹片1301卡接在产品制件13上。在加工过程中产品制件13若有加工损坏形成废料，通过将旋转轴5推向前方3mm对旋转轴5进行旋转90度对废料进行折断处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种泛用型承载治具，其特征在于，包括承载主体(1)，压块(2)，轴定位块(4)，螺旋转轴(5)，第一推块(6)，第二推块(7)，限位盖板(8)，弹片定位块(9)，弹片定位件(10)，第一弹片定位臂(11)，第二弹片定位臂(12)，产品制件(13)；

所述承载主体(1)一端面上设置有矩形通孔(101)、凸条(104)、第一定位孔(106)、第二定位孔(113)、第三定位孔(114)；所述凸条(104)的中部设置有开口(105)，所述承载主体(1)第一侧面设置有第一槽道(102)和第二槽道(111)；所述承载主体(1)第二侧面设置有第三槽道(107)；所述承载主体(1)第三侧面设置有第四槽道(109)和第五槽道(110)，所述第四槽道(109)内表面设置有第四定位孔(115)，所述第五槽道(110)内表面设置有第五定位孔(116)；

其中，所述压块(2)活动安装在矩形通孔(101)内；

其中，所述轴定位块(4)活动安装在第一槽道(102)内；

其中，所述第一推块(6)和第二推块(7)相贴合插接开口(105)；

其中，所述限位盖板(8)活动安装在承载主体(1)一端面上；所述限位盖板(8)与凸条(104)配合；

其中，所述弹片定位块(9)活动安装在第三槽道(107)内；

其中，所述弹片定位件(10)设置在承载主体(1)一端面上；所述弹片定位件(10)一侧面与限位盖板(8)贴合；

其中，所述第一弹片定位臂(11)活动安装在第四槽道(109)内；

其中，所述第二弹片定位臂(12)活动安装在五槽道(110)内；

其中，所述螺旋转轴(5)依次贯穿连接轴定位块(4)、压块(2)、弹片定位块(9)；

其中，所述产品制件(13)周围设置有若干弹片(1301)；所述弹片(1301)一表面设置有第六定位孔(1302)；所述产品制件(13)通过弹片(1301)连接第一推块(6)、第二推块(7)、限位盖板(8)、弹片定位块(9)、弹片定位件(10)、第一弹片定位臂(11)、第二弹片定位臂(12)。

2.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述承载主体(1)的第一槽道(102)、第二槽道(111)、第三槽道(107)、第四槽道(109)、第五槽道(110)沿竖直方向设置并与承载主体(1)的端面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述轴定位块(4)一侧面设置有第一通孔(402)；所述第一槽道(102)内表面设置有第一轴定位孔(103)和若干第七定位孔(112)；所述第三槽道(107)内表面设置有第二轴定位孔(108)；所述压块(2)一侧面设置有第二通孔(202)；所述螺旋转轴(5)与第一通孔(402)、第一轴定位孔(103)、第二轴定位孔(108)间隙配合；所述螺旋转轴(5)与第二通孔(202)过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述压块(2)一端设置有第六槽道(201)；所述压块(2)另一端螺纹连接底板(3)；所述底板(3)一表面设置有螺纹孔(302)和第一固定安装孔(301)。

5.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述轴定位块(4)一侧面设置有与第七定位孔(112)相对应的第八定位孔(403)；所述轴定位块(4)一端面设置有第七槽道(401)。

6.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述第一推块(6)和第二推块(7)均为Z形结构；所述第一推块(6)的一侧面和第二推块(7)的一侧面相互贴合；所述第一推块(6)一表面设置有与第一定位孔(106)相对应的第九定位孔(601)；所述第二推块(7)一表面设置有与第二定位孔(113)相对应的第十定位孔(701)。

7.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述限位盖板(8)为T形结构，所述限位盖板(8)的一表面设置有与第三定位孔(114)相对应的限位孔(801)。

8.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述弹片定位块(9)一表面设置有第八槽道(901)和第十一定位孔(904)；所述第八槽道(901)内设置有第三通孔(902)；所述第三通孔(902)与螺旋转轴(5)一端紧配合；所述弹片定位块(9)的一端面设置有第九槽道(903)；所述第十一定位孔(904)环绕设置在第九槽道(903)的槽道口周围。

9.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述弹片定位件(10)为T形结构；所述弹片定位件(10)通过第二槽道(111)卡接承载主体(1)；所述弹片定位件(10)底面设置有第十槽道(1002)；所述弹片定位件(10)一侧面设置有第十二定位孔(1001)；所述第十二定位孔(1001)环绕设置在第十槽道(1002)的槽道口周围。

10.根据权利要求1所述的一种泛用型承载治具，其特征在于，所述第一弹片定位臂(11)为L形结构；所述第一弹片定位臂(11)一端面上设置有第一弹片固定块(1104)；所述第一弹片固定块(1104)一端面设置有第十一槽道(1102)，所述第一弹片固定块(1104)一表面设置有第十三定位孔(1103)；所述第十三定位孔(1103)环绕设置在第十一槽道(1102)的槽道口周围；所述第一弹片定位臂(11)一侧面设置有第二固定安装孔(1101)；所述第二弹片定位臂(12)为L形结构；所述第二弹片定位臂(12)一端上设置有第二弹片固定块(1202)；所述第二弹片固定块(1202)与第二弹片定位臂(12)垂直；所述第二弹片固定块(1202)一端面设置有第十二槽道(1203)，所述第二弹片固定块(1202)一表面设置有第十四定位孔(1204)；所述第十四定位孔(1204)环绕设置在第十二槽道(1203)的槽道口周围；所述第二弹片定位臂(12)一侧面设置有第三固定安装孔(1201)。