CN205950355U - 一种轴承座车削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承座车削夹具，包括底座、固定板、侧面挡板、压紧件、夹紧装置，所述固定板放置于底座上，待加工工件放置于固定板上，所述压紧件位于待加工工件上方，待加工工件装夹于夹紧装置和固定板之间，所述夹紧装置还与连接件固定连接，所述底座固定连接在圆盘座上，连接件与圆盘座滑动连接，此外圆盘座还连接有分离盘。本实用新型提供的一种轴承座车削夹具，定位准确且装夹便捷，提高了生产效率。

Description

一种轴承座车削夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体而言，涉及一种轴承座车削夹具。

背景技术

随着机械工业的发展，对于零件形状的需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，特别是遇到一些形状特殊的零件时，零件的定位夹紧很让人头疼，常见的装夹方式定位精度难以保证，如果有些自由度没有限制死，很容易造成加工时工件在切削力的作用下发生偏移，且夹具结构复杂，装夹麻烦，增加了操作者劳动强度的同时，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，旨在提供一种定位准确且拆卸方便的轴承座车削夹具。

为实现上述需求，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种轴承座车削夹具，包括底座、固定板、侧面挡板、压紧件、夹紧装置，所述固定板放置于底座上，待加工工件放置于固定板上，所述压紧件位于待加工工件上方，待加工工件装夹于夹紧装置和固定板之间，所述夹紧装置还与连接件固定连接；

所述底座固定连接在圆盘座上，所述圆盘座上开设有纵向滑槽，所述连接件安装于纵向滑槽内形成滑动连接结构；

所述圆盘座连接有分离盘，分离盘和圆盘座的轴孔上安装有轴套，轴套连接有转动轴，所述轴套上设有导向块，连接件上开设有斜槽，所述导向块配合安装在斜槽内。

更进一步地，一种轴承座车削夹具，所述夹紧装置上设有定位块，所述定位块通过第一螺柱连接所述压紧件。

更进一步地，一种轴承座车削夹具，所述定位块的内侧壁为弧形面，所述弧形面与待加工工件的外圆形形状匹配。

更进一步地，一种轴承座车削夹具，所述连接件设置有第二螺柱，通过所述第二螺柱与夹紧装置固定连接。

本实用新型提供的一种轴承座车削夹具，通过底座、固定板、侧面挡板、压紧件、夹紧装置等部件，将待加工工件固定在夹具内，夹紧装置上定位块内壁的弧面形设计，使其紧密地契合于待加工工件的弧形外壁上，防止待加工工件在切削力的作用下发生偏移，侧面挡板对待加工工件底部侧面进行限位，防止了工件的左右晃动，另外本实用新型提供的车削夹具装夹便捷，节约了操作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是待加工工件与夹件分解示意图；

图3是转动轴各部件分解示意图。

图中各标号：1为底座、2为固定板、3为侧面挡板、4为压紧件、5为待加工工件、6为定位块、7为第一螺柱、8为夹紧装置、9为连接件、10为圆盘座、11为分离盘、12为转动轴、13为轴套、14为导向块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种轴承座车削夹具，包括底座1、固定板2、侧面挡板3、压紧件4、夹紧装置8，所述固定板2放置于底座1上，待加工工件5放置于固定板2上，所述压紧件4位于待加工工件5上方，待加工工件5装夹于夹紧装置8和固定板2之间，被夹紧装置8上的定位块6卡住，所述定位块6内设有螺孔，第一螺柱7穿过螺孔将定位块6与压紧件4连接起来，所述夹紧装置8与连接件9固定连接，圆盘座10上开设纵向滑槽，连接件9安装于纵向滑槽内。

作为一种优选实施例：所述底座1固定连接在圆盘座10上，圆盘座10连接有分离盘11，分离盘11和圆盘座10的轴孔上安装有轴套13，轴套13连接有转动轴12，另外轴套13上设有导向块14，连接件9上设置有斜槽，所述导向块14配合安装在连接件9的斜槽内。

作为一种优选实施例：所述定位块6的内侧壁为弧形面，所述弧形面与待加工工件5的外圆面匹配。

作为一种优选实施例：所述连接件9上设有第二螺柱，通过第二螺柱与夹紧装置8固定连接。

工作过程：如图1、2所示，为夹具夹紧状态图，此时导向块14完全深入连接件9的斜槽内，连接件9处于下止点，夹紧装置8上的压紧件4将工件压紧，更换工件时，圆盘座10和分离盘11分离，导向块14的部分滑出连接件9上的滑槽，此时连接件9带动夹紧装置8上移，待加工工件5不在处于夹紧状态。

本实用新型所提出的一种轴承座车削夹具，通过底座、固定板、侧面挡板、压紧件、夹紧装置等部件，将待加工工件固定在夹具内，侧面挡板对待加工工件底部的限位，防止了工件的左右晃动。

本实用新型的有益效果在于：所述的一种轴承座车削夹具，定位准确，拆卸方便，在大批量生产中，能够快速拆卸和装夹工件，节省了工时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型中待加工工件为一种轴承座，显然，本实用新型所描述的一种实施例为一种优选方案。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下进行的推演或替换，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种轴承座车削夹具，包括底座、固定板、侧面挡板、压紧件、夹紧装置，其特征在于：所述固定板放置于底座上，待加工工件放置于固定板上，所述压紧件位于待加工工件上方，待加工工件装夹于夹紧装置和固定板之间，所述夹紧装置还与连接件固定连接；

所述底座固定连接在圆盘座上，所述圆盘座上开设有纵向滑槽，所述连接件安装于纵向滑槽内形成滑动连接结构；

所述圆盘座连接有分离盘，分离盘和圆盘座的轴孔上安装有轴套，轴套连接有转动轴，所述轴套上设有导向块，连接件上开设有斜槽，所述导向块配合安装在斜槽内。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座车削夹具，其特征在于：所述夹紧装置上设有定位块，所述定位块通过第一螺柱连接所述压紧件。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座车削夹具，其特征在于：所述定位块的内侧壁为弧形面，所述弧形面与待加工工件的外圆形形状匹配。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座车削夹具，其特征在于：所述连接件设置有第二螺柱，通过所述第二螺柱与夹紧装置固定连接。