CN218693908U - 一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座,具有基座,基座中间部位设有金属屑收集坑,金属屑收集坑为长条坑,金属屑收集坑的顶部两边设有相互对称布置的台阶,两边的台阶上沿长度方向上设置有若干个紧固螺孔,两边的台阶之间还架设有一块台板,台板上装有三爪卡盘,三爪卡盘盘面水平朝上布置,三爪卡盘的中心底部装有驱动电机,驱动电机置于所述台板上;本实用新型是针对铸铁管件生产车间实际应用场景而自行设计的一种简易工具,其可以根据不同的大型铸铁管件法兰盘密封水线的尺寸进行相对灵活的调整,简单方便灵活,为提升管件的法兰盘密封水线加工效率提供了保障,实际使用价值明显,适合于车间推广应用。

Description

一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座
技术领域
本实用新型涉及大型铸铁管件生产设备技术领域,尤其是一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座。
背景技术
在大型铸铁管件生产车间中,工件的管径尺寸经常达到30cm~120cm,而且有很多铸铁管件还是弯曲带接头的工件,对于这种弯曲带接头的铸铁管件,其端部都会铸造有法兰盘,为了使得法兰盘的连接部位密封性更好,这种法兰盘在铸造好之后在其端面上就需要单独加工出密封水线,以使得工件在使用的时候连接处不会出现渗水漏水的情况,管件在加工密封水线的时候一般都是采用车刀一圈一圈的进行车削加工,而此时工件则是借助于其它设备上的一些夹具将其整体夹持住,而且在车间中也没有一种很合适的专用工具来夹持工件,在车间中工人师傅们经常会根据管件尺寸自己制作一些工装夹具、夹板之类的来将管件夹住然后进行车削加工,这就会导致密封水线的操作非常不方便,加工效率也不高,每一种类型的铸铁管件就要制作一种特定的装夹。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况,提供一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座,该加工座能够根据不同的管件法兰盘情况进行相对灵活的调整。
本实用新型的具体方案是:一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座,具有基座,所述基座中间部位设有金属屑收集坑,所述金属屑收集坑为长条坑,金属屑收集坑的顶部两边设有相互对称布置的台阶,两边的台阶上沿长度方向上设置有若干个紧固螺孔,两边的台阶之间还架设有一块台板,所述台板两边通过螺栓与对应的紧固螺孔固定连接,所述台板上装有三爪卡盘,三爪卡盘盘面水平朝上布置,所述三爪卡盘用于装夹大型铸铁管件,三爪卡盘的中心底部装有驱动电机,驱动电机置于所述台板上,驱动电机驱动三爪卡盘旋转。
进一步的,本实用新型中所述台板的底部还向下伸出设有一段限位卡块,所述限位卡块卡在金属屑收集坑的上端口处并与上端口内侧壁滑动接触。
进一步的,本实用新型中所述金属屑收集坑自基座的两端向外贯穿,金属屑收集坑的内底部设置成斜坡面结构。
进一步的,本实用新型中所述金属屑收集坑的坑口两侧边沿沿长度方向还各设置有一条金属刻度尺。
本实用新型是针对铸铁管件生产车间实际应用场景而自行设计的一种简易工具,其可以根据不同的大型铸铁管件法兰盘密封水线的尺寸进行相对灵活的调整,简单方便灵活,为提升管件的法兰盘密封水线加工效率提供了保障,实际使用价值明显,适合于车间推广应用。
附图说明
图1是铸铁管件结构示意图;
图2是本实用新型的主视方向结构示意图;
图3是本实用新型的俯视方向结构示意图;
图4是本实用新型的侧视方向结构示意图;
图5是本实用新型的应用安装结构示意图。
图中:1—法兰盘,2—密封水线,3—铸铁管件,4—三爪卡盘,5—基座,6—台板,7—金属刻度尺,8—紧固螺孔,9—台阶,10—金属屑收集坑,11—螺栓,12—限位卡块,13—车刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1~图4,本实用新型是一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座,具有基座5,所述基座中间部位设有金属屑收集坑10,所述金属屑收集坑为长条坑,金属屑收集坑的顶部两边设有相互对称布置的台阶9,两边的台阶上沿长度方向上设置有若干个紧固螺孔8,两边的台阶之间还架设有一块台板6,所述台板两边通过螺栓11与对应的紧固螺孔固定连接,所述台板上装有三爪卡盘4,三爪卡盘盘面水平朝上布置,所述三爪卡盘用于装夹大型铸铁管件3,三爪卡盘的中心底部装有驱动电机,驱动电机置于所述台板上,驱动电机驱动三爪卡盘旋转。
进一步的,本实施例中所述台板的底部还向下伸出设有一段限位卡块12,所述限位卡块卡在金属屑收集坑10的上端口处并与上端口内侧壁滑动接触。
进一步的,本实施例中所述金属屑收集坑自基座的两端向外贯穿,金属屑收集坑的内底部设置成斜坡面结构。
进一步的,本实施例中所述金属屑收集坑的坑口两侧边沿沿长度方向还各设置有一条金属刻度尺7。
本实用新型作为一种自行设计的加工工作台,完全可以利用车间的边角材料自行制作出来,使用的时候,需要将本实用新型的加工座配合车刀进行使用,具体是这样操作的:
一般情况下车刀都是固定安置在刀架上面,刀架和车刀一般不动,先将本实用新型的加工座放置在车刀下方,然后根据所要车削的密封水线的半径,沿着金属屑收集坑上端口调整三爪卡盘的位置,其调整主要是调整台板的位置,台板卡在两边的台阶上并沿其移动,移动合适位置后,用螺栓与相应的紧固螺孔固定,再将铸铁管件卡装在三爪卡盘上,法兰盘的一面朝上固定好,将法兰盘端面与车刀对好位置,最后启动驱动电机带动法兰盘旋转,就能够在盘面上车削出相应的密封水线。
本实施例中的限位卡块卡在金属屑收集坑的坑口位置上,在调整台板的时候可以进行限位滑动,车削的时候也能够放置整个台板的晃动,提升稳定性。
具体的密封水线半径调整是这样进行操作的:车刀的位置比较固定,我们就只需要调整三爪卡盘的旋转中心与车刀刀口的位置即可改变密封水线的车削半径,具体操作的时候,利用金属刻度尺,将车刀与刻度尺上的某一条刻度线事先对齐调整好作为基准,后面调整台板位置的时候,根据所要的密封水线半径数据,移动台板即可,因为事先也是将三爪卡盘的旋转中心设置在台板的正中心位置的,这样也方便调整,移动台板的时候,一边移动一边查看卡盘边缘与刻度尺上的尺寸数据,直至确定好即可。
上述实施例只是本实用新型的一种较佳实施方式而已,具体制作中则可以相对较为灵活,但是只要是不违背本实用新型的本质原理,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座,具有基座,其特征在于:所述基座中间部位设有金属屑收集坑,所述金属屑收集坑为长条坑,金属屑收集坑的顶部两边设有相互对称布置的台阶,两边的台阶上沿长度方向上设置有若干个紧固螺孔,两边的台阶之间还架设有一块台板,所述台板两边通过螺栓与对应的紧固螺孔固定连接,所述台板上装有三爪卡盘,三爪卡盘盘面水平朝上布置,所述三爪卡盘用于装夹大型铸铁管件,三爪卡盘的中心底部装有驱动电机,驱动电机置于所述台板上,驱动电机驱动三爪卡盘旋转。
2.根据权利要求1所述的一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座,其特征在于:所述台板的底部还向下伸出设有一段限位卡块,所述限位卡块卡在金属屑收集坑的上端口处并与上端口内侧壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座,其特征在于:所述金属屑收集坑自基座的两端向外贯穿,金属屑收集坑的内底部设置成斜坡面结构。
4.根据权利要求1所述的一种大型铸铁管法兰盘端面密封水线加工座,其特征在于:所述金属屑收集坑的坑口两侧边沿沿长度方向还各设置有一条金属刻度尺。
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