CN218656388U - 一种金属加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用冲压模具，包括：安装板，其上侧安装有收集槽，且收集槽的外侧设置有下模具，所述下模具的内侧开设有用于排屑的通孔；限位机构，其安装于固定块的上侧，且限位机构的内侧安装有辅助轮，所述限位机构包括支撑座、高度调节杆、支撑板、限位座、角度调节杆、定位座、限位板和限位杆；支撑座，其外侧转动连接有高度调节杆，支撑板的前侧设置有同样安装于支撑座外侧的限位杆；限位板，其设置于角度调节杆的内侧，且限位板的外侧设置有固定于支撑板外侧的定位座。该金属加工用冲压模具，能够对不同厚度的金属板件进行限位，适配性高，且能够对碎屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，在对一些金属加工时，需要对其进行冲压工作，将金属加工成需要的形状。
中国专利授权公开号为CN212494951U的一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具，包括底板，所述底板顶部的靠中心位置固定连接有下模座，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模槽，所述下模座两侧的靠中心位置对应下模槽底部的两侧均开设有滑槽。该具有冷却功能的金属加工用冲压模具，通过水箱、水泵、排水管、连接软管和喷头的设计，能够便于使用者通过水箱内的冷却水，对上模座和下模座进行降温冷却，从而提高工作的效率，滑槽、密封滑板、拉板和出水管的设计，当使用者通过拉板将密封滑板移动时，从而打开滑槽，以便于将下模槽当中的冷却水通过出水管排出，防止冷却水残留在下模槽当中，便于了使用者的使用；
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对不同厚度的金属板件进行限位，适配性较差，且不便于对碎屑进行收集，因此，本实用新型提供一种金属加工用冲压模具，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的不便于对不同厚度的金属板件进行限位，且不便于对碎屑进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用冲压模具，包括：
安装板，其上侧安装有收集槽，且收集槽的外侧设置有下模具，所述下模具的内侧开设有用于排屑的通孔，且下模具的外侧安装有固定块；
限位机构，其安装于固定块的上侧，且限位机构的内侧安装有辅助轮。
优选的，所述限位机构包括支撑座、高度调节杆、支撑板、限位座、角度调节杆、定位座、限位板和限位杆；
支撑座，其外侧转动连接有高度调节杆，且高度调节杆的外侧安装有支撑板，支撑板的前侧设置有同样安装于支撑座外侧的限位杆，且支撑板的上侧安装有限位座，并且限位座的内侧安装有角度调节杆；
限位板，其设置于角度调节杆的内侧，且限位板的外侧设置有固定于支撑板外侧的定位座。
优选的，所述收集槽与下模具为卡合连接，且通孔在下模具内呈等间距设置。
优选的，所述高度调节杆与支撑板为螺纹连接，且支撑板与限位杆和支撑座均为滑动连接，并且支撑板的外端设置有凸起结构。
优选的，所述限位板的外端等角度设置有轮齿结构，且该轮齿结构与角度调节杆构成蜗轮蜗杆结构，并且限位板与定位座构成转动连接。
优选的，所述辅助轮在限位板的下侧呈等间距设置，且辅助轮与限位板为转动连接。
优选的，所述支撑座与固定块呈一一对应设置，且固定块在下模具的外侧呈等角度设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属加工用冲压模具，能够对不同厚度的金属板件进行限位，适配性高，且能够对碎屑进行收集；
1、通过高度调节杆与支撑板为螺纹连接和支撑板与限位杆和支撑座均为滑动连接，以及支撑板的外端设置有凸起结构，使得支撑板能够带动限位板进行上下移动，从而使限位板能够对不同厚度的金属板件进行限位，适配性高；
2、通过收集槽与下模具为卡合连接和通孔在下模具内呈等间距设置，使得在上模具进行冲孔后，能够将碎屑排入收集槽内进行收集，避免碎屑杂乱放置而影响冲压效果；
3、通过限位板的外端等角度设置有轮齿结构和该轮齿结构与角度调节杆构成蜗轮蜗杆结构，以及限位板与定位座构成转动连接，使得限位板能够进行角度倾斜，从而能够对具有不同倾斜程度的外形的金属板件进行良好的限位。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型定位座与限位板连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、安装板；2、收集槽；3、下模具；4、通孔；5、固定块；6、限位机构；601、支撑座；602、高度调节杆；603、支撑板；604、限位座；605、角度调节杆；606、定位座；607、限位板；608、限位杆；7、辅助轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用冲压模具，包括安装板1上侧安装有收集槽2，且收集槽2的外侧设置有下模具3，下模具3的内侧开设有用于排屑的通孔4，且下模具3的外侧安装有固定块5；
限位机构6安装于固定块5的上侧，且限位机构6的内侧安装有辅助轮7，限位机构6包括支撑座601、高度调节杆602、支撑板603、限位座604、角度调节杆605、定位座606、限位板607和限位杆608，支撑座601外侧转动连接有高度调节杆602，且高度调节杆602的外侧安装有支撑板603，支撑板603的前侧设置有同样安装于支撑座601外侧的限位杆608，且支撑板603的上侧安装有限位座604，并且限位座604的内侧安装有角度调节杆605，限位板607设置于角度调节杆605的内侧，且限位板607的外侧设置有固定于支撑板603外侧的定位座606；
在使用该装置时，具体如图1、图3和图4中，利用固定块5将下模具3和安装板1进行安装，随后旋转高度调节杆602，通过高度调节杆602与支撑板603为螺纹连接和支撑板603与限位杆608和支撑座601均为滑动连接，以及支撑板603的外端设置有凸起结构，使得支撑板603能够带动限位板607进行上下移动，且能够旋转角度调节杆605，通过限位板607的外端等角度设置有轮齿结构和该轮齿结构与角度调节杆605构成蜗轮蜗杆结构，以及限位板607与定位座606构成转动连接，使得限位板607能够进行角度倾斜，从而能够对具有不同倾斜程度的外形的金属板件进行良好的限位，之后如图2中，将金属板件放置于下模具3的上侧，利用上模具对金属板件进行冲压，利用通孔4将碎屑排入收集槽2内进行收集。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属加工用冲压模具，其特征在于，包括：
安装板(1)，其上侧安装有收集槽(2)，且收集槽(2)的外侧设置有下模具(3)，所述下模具(3)的内侧开设有用于排屑的通孔(4)，且下模具(3)的外侧安装有固定块(5)；
限位机构(6)，其安装于固定块(5)的上侧，且限位机构(6)的内侧安装有辅助轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压模具，其特征在于：所述限位机构(6)包括支撑座(601)、高度调节杆(602)、支撑板(603)、限位座(604)、角度调节杆(605)、定位座(606)、限位板(607)和限位杆(608)；
支撑座(601)，其外侧转动连接有高度调节杆(602)，且高度调节杆(602)的外侧安装有支撑板(603)，支撑板(603)的前侧设置有同样安装于支撑座(601)外侧的限位杆(608)，且支撑板(603)的上侧安装有限位座(604)，并且限位座(604)的内侧安装有角度调节杆(605)；
限位板(607)，其设置于角度调节杆(605)的内侧，且限位板(607)的外侧设置有固定于支撑板(603)外侧的定位座(606)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压模具，其特征在于：所述收集槽(2)与下模具(3)为卡合连接，且通孔(4)在下模具(3)内呈等间距设置。
4.根据权利要求2所述的一种金属加工用冲压模具，其特征在于：所述高度调节杆(602)与支撑板(603)为螺纹连接，且支撑板(603)与限位杆(608)和支撑座(601)均为滑动连接，并且支撑板(603)的外端设置有凸起结构。
5.根据权利要求2所述的一种金属加工用冲压模具，其特征在于：所述限位板(607)的外端等角度设置有轮齿结构，且该轮齿结构与角度调节杆(605)构成蜗轮蜗杆结构，并且限位板(607)与定位座(606)构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压模具，其特征在于：所述辅助轮(7)在限位板(607)的下侧呈等间距设置，且辅助轮(7)与限位板(607)为转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种金属加工用冲压模具，其特征在于：所述支撑座(601)与固定块(5)呈一一对应设置，且固定块(5)在下模具(3)的外侧呈等角度设置。
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