CN208340940U - 一种两级提纯分级的磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两级提纯分级的磁选机,包括机壳,机壳顶部设有进料口,机壳底部设有非磁性物料出口、二次磁性料出口、一次磁性料出口,机壳内转动安装有一级磁滚筒、二级磁滚筒,机壳内还由隔板隔分有三个通道,三个通道分别通往一次磁性料出口、二次磁性料出口、非磁性物料出口。本实用新型减少了占地面积和工序控制点,可用于提纯分级不同品质的还原铁粉,达到满足不同用户要求的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选机领域,具体是一种两级提纯分级的磁选机。
背景技术
还原铁粉由于产品用途不同,对其内在化学成分及物理性能要求不一致,以前采用多台磁选机分级提纯。多台磁选机占地面积大,每台设备的备用零部件库存也较多,其生产与控制方式较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种两级提纯分级的磁选机,以解决现有技术铁粉提纯需采用多台磁选机分级提纯的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种两级提纯分级的磁选机,包括机壳,其特征在于:机壳顶部设有进料口,机壳底部左侧设有非磁性物料出口,机壳底部右侧从左至右依次设有二次磁性料出口、一次磁性料出口,机壳内转动安装有一对中心轴沿前后方向的磁滚筒,其中一个磁滚筒靠近进料口位置作为一级磁滚筒,另一个磁滚筒位于前一个磁滚筒下方作为二级磁滚筒,所述机壳内还由隔板隔分有三个通道,其中第一个通道一端承接至一级磁滚筒右侧,第一个通道另一端承接至一次磁性料出口,第二个通道一端承接至一级磁滚筒、二级磁滚筒之间空间右侧,第二个通道另一端承接至二次磁性料出口,第三个通道一端承接至一级磁滚筒、二级磁滚筒之间空间左侧,第三个通道另一端承接至非磁性物料出口。
所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:所述机壳内设有三组隔板,其中第一组隔板一端固定于机壳底部位于一次磁性料出口和二次磁性料出口之间位置,第一组隔板竖直向上延伸后再向左上方向倾斜延伸至另一端靠近一级磁滚筒下方右侧,由第一组隔板和机壳右侧壁之间空间构成第一个通道,并由二级磁滚筒和第一组隔板之间空间构成第二个通道;
第二组隔板中间固定于第一组隔板上端,第二组隔板右端向右上方向延伸至靠近一级磁滚筒下方右侧,第二组隔板左端向左下方向延伸至靠近二级磁滚筒上方,第三组隔板呈左高右低倾斜设置于第一级磁滚筒和第二级磁滚筒之间空间左侧,由第三组隔板右端和第二组隔板左端之间空间构成物料从一级磁滚筒通往二级磁滚筒的连通通道,并由二级磁滚筒左侧和机壳左侧壁之间空间构成第三个通道。
所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:所述机壳底部位于二次磁性料出口和非磁性物料出口之间设有三角形隔座,三角形隔座位于二级磁滚筒下方。
所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:所述机壳上方设有管式振动给料机,管式振动给料机出口承接机壳顶部进料口。
所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:两级磁滚筒分别通过中心轴沿前后方向的转轴转动安装在机壳内,每个转轴的轴端分别固定有摇臂,摇臂臂端分别转动连接有连杆,机壳外设有驱动连杆带动摇臂转动的电机。
所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:所述磁滚筒由变频器调节磁滚筒转速,进而调节磁滚筒的磁感应强度。磁滚筒有两级,两级磁滚筒磁场强度中一级大于二级,即一级为强磁性(1100高斯),二级为弱磁性(850高斯)。
本实用新型中,排非磁物需要一个排矿辊,排矿辊是对磁选辊上的磁性物排出,排非磁物可以直接抛出。排矿辊和磁选机电机是同步两种方式均可,一种同步,一种单独电机同步。
本实用新型中,两级磁滚筒分别从右向左逆时针转动,当铁粉落入一级磁滚筒时,符合要求的部分铁粉被一级磁滚筒吸附随一级磁滚筒转动,并在转动至第一通道时沿第一通道落入一次磁性料出口,剩余铁粉和非磁性物料由一级磁滚筒给予初速度后落入至第三组隔板,并从连通通道落入二级磁滚筒,其中剩余铁粉被二级磁滚筒吸附随二级磁滚筒转动,并在转动至第二通道时沿第二通道落入二次磁性料出口,非磁性物料由二级磁滚筒给予初速度后落入第三通道,并由第三通道落入非磁性物料出口。
本实用新型通过对两级磁滚筒磁场强度的调整,可用于不同级别铁粉的分级提纯。
本实用新型提出了一种两级提纯分级的磁选机,减少了占地面积和工序控制点,可用于提纯分级不同品质的还原铁粉,达到满足不同用户要求的目的。同时本实用新型采用变频调速,用户可以根据生产线上物料状态及时调整提纯效果,磁选分级效果好,抛弃废料少,铁粉综合回收率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种两级提纯分级的磁选机,包括机壳1,机壳1顶部设有进料口2,机壳1底部左侧设有非磁性物料出口3,机壳1底部右侧从左至右依次设有二次磁性料出口4、一次磁性料出口5,机壳1内转动安装有一对中心轴沿前后方向的磁滚筒,其中一个磁滚筒靠近进料口2位置作为一级磁滚筒6,另一个磁滚筒位于前一个磁滚筒下方作为二级磁滚筒7,机壳1内还由隔板隔分有三个通道,其中第一个通道8一端承接至一级磁滚筒6右侧,第一个通道8另一端承接至一次磁性料出口5,第二个通道9一端承接至一级磁滚筒6、二级磁滚筒7之间空间右侧,第二个通道9另一端承接至二次磁性料出口4,第三个通道10一端承接至一级磁滚筒6、二级磁滚筒7之间空间左侧,第三个通道10另一端承接至非磁性物料3出口。
机壳1内设有三组隔板,其中第一组隔板11一端固定于机壳1底部位于一次磁性料出口5和二次磁性料出口4之间位置,第一组隔板11竖直向上延伸后再向左上方向倾斜延伸至另一端靠近一级磁滚筒6下方右侧,由第一组隔板11和机壳1右侧壁之间空间构成第一个通道8,并由二级磁滚筒7和第一组隔板11之间空间构成第二个通道9;
第二组隔板12中间固定于第一组隔板11上端,第二组隔板12右端向右上方向延伸至靠近一级磁滚筒6下方右侧,第二组隔板12左端向左下方向延伸至靠近二级磁滚筒7上方,第三组隔板13呈左高右低倾斜设置于第一级磁滚筒6和第二级磁滚筒7之间空间左侧,由第三组隔板13右端和第二组隔板12左端之间空间构成物料从一级磁滚筒6通往二级磁滚筒7的连通通道14,并由二级磁滚筒7左侧和机壳1左侧壁之间空间构成第三个通道10。
机壳1底部位于二次磁性料出口4和非磁性物料出口3之间设有三角形隔座15,三角形隔座15位于二级磁滚筒7下方。
机壳1上方设有管式振动给料机16,管式振动给料机16出口承接机壳1顶部进料口2。
两级磁滚筒6、7分别通过中心轴沿前后方向的转轴转动安装在机壳1内,每个转轴的轴端分别固定有摇臂17,摇臂17臂端分别转动连接有连杆18,机壳1外设有驱动连杆18带动摇臂17转动的电机。
磁滚筒由变频器调节磁滚筒转速,进而调节磁滚筒的磁感应强度。
Claims (6)
1.一种两级提纯分级的磁选机,包括机壳,其特征在于: 机壳顶部设有进料口,机壳底部左侧设有非磁性物料出口,机壳底部右侧从左至右依次设有二次磁性料出口、一次磁性料出口,机壳内转动安装有一对中心轴沿前后方向的磁滚筒,其中一个磁滚筒靠近进料口位置作为一级磁滚筒,另一个磁滚筒位于前一个磁滚筒下方作为二级磁滚筒,所述机壳内还由隔板隔分有三个通道,其中第一个通道一端承接至一级磁滚筒右侧,第一个通道另一端承接至一次磁性料出口,第二个通道一端承接至一级磁滚筒、二级磁滚筒之间空间右侧,第二个通道另一端承接至二次磁性料出口,第三个通道一端承接至一级磁滚筒、二级磁滚筒之间空间左侧,第三个通道另一端承接至非磁性物料出口。
2.根据权利要求1所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:所述机壳内设有三组隔板,其中第一组隔板一端固定于机壳底部位于一次磁性料出口和二次磁性料出口之间位置,第一组隔板竖直向上延伸后再向左上方向倾斜延伸至另一端靠近一级磁滚筒下方右侧,由第一组隔板和机壳右侧壁之间空间构成第一个通道,并由二级磁滚筒和第一组隔板之间空间构成第二个通道;
第二组隔板中间固定于第一组隔板上端,第二组隔板右端向右上方向延伸至靠近一级磁滚筒下方右侧,第二组隔板左端向左下方向延伸至靠近二级磁滚筒上方,第三组隔板呈左高右低倾斜设置于第一级磁滚筒和第二级磁滚筒之间空间左侧,由第三组隔板右端和第二组隔板左端之间空间构成物料从一级磁滚筒通往二级磁滚筒的连通通道,并由二级磁滚筒左侧和机壳左侧壁之间空间构成第三个通道。
3.根据权利要求1所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:所述机壳底部位于二次磁性料出口和非磁性物料出口之间设有三角形隔座,三角形隔座位于二级磁滚筒下方。
4.根据权利要求1所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:所述机壳上方设有管式振动给料机,管式振动给料机出口承接机壳顶部进料口。
5.根据权利要求1所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:两级磁滚筒分别通过中心轴沿前后方向的转轴转动安装在机壳内,每个转轴的轴端分别固定有摇臂,摇臂臂端分别转动连接有连杆,机壳外设有驱动连杆带动摇臂转动的电机。
6.根据权利要求1所述的一种两级提纯分级的磁选机,其特征在于:所述磁滚筒由变频器调节磁滚筒转速,进而调节磁滚筒的磁感应强度。
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CN201821449211.3U CN208340940U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种两级提纯分级的磁选机 |
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CN201821449211.3U CN208340940U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种两级提纯分级的磁选机 |
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CN201821449211.3U Active CN208340940U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种两级提纯分级的磁选机 |
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CN (1) | CN208340940U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110479626A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-22 | 河南科技大学 | 一种高活性种子磁选分级装置 |
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2018
- 2018-09-05 CN CN201821449211.3U patent/CN208340940U/zh active Active
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CN110479626A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-22 | 河南科技大学 | 一种高活性种子磁选分级装置 |
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