CN208324246U - 一种树脂软轴熔接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂软轴熔接机，两侧的送料装置将待熔接的树脂软轴一端进行定位并通过工件夹紧机构相对夹紧，再按照预设定的位置和压力将树脂软轴移送进入上模与下模之间，下模电磁感应加热装置与上模电磁感应加热装置分别按照预先设定的位置、温度、时间对上模与下模进行加热，使得两侧的树脂软轴相互熔接并相互熔成，树脂软轴双向受热，热传导效率更高，相互粘合的效果也更为优异，成品强度更高，品质更为优异，为了保证焊接位置的质量和冷却速度，上下模内部采用多种介质进行冷却，冷却迅速，尺寸稳定性高，温水循环利用，并通过排污泵自动排放，节能环保，装置整体资源利用率更高，生产成本低，便于实际生产操作。

Description

一种树脂软轴熔接机

技术领域

本实用新型涉及到软管树脂软轴熔接技术领域，特别涉及一种树脂软轴熔接机。

背景技术

一、在汽车用软管、工程机械及矿用软管和民用软管等行业中，在制造软管过程中，软轴作为内壁成型的模具，其外观尺寸、材质、使用寿命及强度直接影响软管的内壁品质。

二、目前国内外使用的软轴材料包括三元乙丙、PP、PA、PU、TPX树脂等材料，三元乙丙软轴由于工艺老旧逐渐被新型树脂类材料PP、PA、PU、TPX代替。软管在制造中属于大批量生产，对应型号的软管连续生产，作为内壁成型模具，软轴的长度要求非常长，在硫化完后进行抽软轴时，限于技术工艺及设备水平，必须按照一定的长度切断再进行抽软轴，否则很难抽出来。由于PP、PA、PU、 TPX等树脂类材料由于价格高、使用周期长，大批量生产时必须控制浪费和异常。

三、软轴作为循环使用，在下批次使用前需要连接成一定长度用于连续生产，现有的解决方案是每根软轴通过两端固定绳索或钢丝类材料连接在一起或者是一类简易对接机。但因此带来的问题有：由于软轴之间是用绳索或钢丝类材料连接在一起，在内胶挤出工序中由于生产速度快容易卡在机头治具上，造成绳索或钢丝类材料与软轴断开；绳索或钢丝类材料连接需要一定的长度，在大批量生产中也是一种很大的浪费；抽芯过程中连接部位需要切断，作为软轴来说会越用越短，作为软管来说造成很大浪费。简易对接机对接质量难保证。

本实用新型的目的针对以上问题难解决提供一种焊接效率高、质量好、劳动强度低、适用性强的树脂类软轴电磁感应熔接设备。运用此技术方案，机器两端待熔接的树脂软轴夹紧在送料装置上，并通过定位装置进行定位，通过人机交互系统上设定好的参数，上下模具进给装置相向运动按照设定的位置和压力压紧在一起，上下模电磁感应加热器按照设定的位置对模具进行加热，树脂软轴自动进给到模具中央，全程的熔接参数按照设定的品种调用，熔接完成后所有装置自动打开归位，并警报提醒作业员，实现完全自动化。

有益效果

运用本实用新型技术方案，具有以下显著效果：

(1)本实用新型的一种树脂类软轴自动化焊接设备，其利用电磁感应技术对模具进行加热，可通过电脑编程控制，加热均匀、温度波动小、加热速度快。不同材质的软轴加热参数可储存电脑中，直接调用即可。生产中的数据通过记录仪进行记录。

(2)本实用新型的一种树脂类软轴自动化焊接设备，其利用上模进给装置和下模进给装置相向按照设定的压力和位置进行进给，其进给压力通过数字式驱动器进行可调可控储存在电脑中，不同品种参数直接调用。生产中的数据通过记录仪进行记录。

(3)本实用新型的一种树脂类软轴自动化焊接设备，其利用送料装置上的夹紧机构把树脂软轴夹紧，并通过两侧定位装置对树脂软轴进行定位，两侧送料装置按设定的位置、压力参数同时向模具中进给，进给精度高，其进给压力通过数字式驱动器进行可调可控储存在电脑中，不同品种参数直接调用。生产中的数据通过记录仪进行记录。

(4)本实用新型的一种树脂类软轴自动化焊接设备，其利用上下安全光栅对工作区域进行隔离，防止危险发生，同时用特殊的设置，在设备非运转时不启动，不影响使用。

(5)本实用新型的一种树脂类软轴自动化焊接设备，其利用多种冷却介质，通过特殊设定能最短时间内充分冷却焊接位置，焊接外观好、强度等同于原材料。

实用新型内容

为了解决现有软管生产中树脂软轴连接问题及简易对接设备质量不稳定、操作不便的问题。本实用新型的目的在于提供一种树脂软轴熔接机，该树脂软轴熔接机不仅工作稳定，工作效率高，最突出的是能够维持加工精度、提高成品品质的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂软轴熔接机，包括机体和固定在机体一侧的机架，机架包括立柱和立板，立柱竖直安装在机体的上表面，立柱的顶部与立板固定连接，立板的前端面还设置有上模进给装置，上模进给装置由线性进给机构、上模进给支架、上模导向机构、上模弹性件、上模感应器、上模支架和上模组成，线性进给机构包括进给驱动器、机械传动件和进给机构本体，进给机构本体的顶部设置有进给驱动器，进给驱动器固定安装在进给机构本体的外表面，进给驱动器的输出端设置有机械传动件，机械传动件与进给驱动器固定装配，进给机构本体的外表面还设置有上模进给支架，上模进给支架竖直设置在进给机构本体的前端面，上模进给支架的一侧插装有上模导向机构，上模导向机构的一端贯穿上模进给支架并连接有上模弹性件，上模弹性件的一端与上模导向机构固定套接，上模弹性件的另一端设置有上模支架，上模支架的中心处设置有上模感应器，上模感应器卡装在上模支架的顶部，上模支架的底部设置有上模，所述上模的后端面还设置有上模电磁感应加热装置，上模电磁感应加热装置与上模进给装置间隔设置，上模电磁感应加热装置的侧边还设置有定位装置，定位装置对立设置在上模电磁感应加热装置的两侧，相邻的定位装置之间还设置有导向装置，导向装置的中部卡装有树脂软轴，树脂软轴与导向装置活动装配，上模电磁感应加热装置的正下方设置有下模电磁感应加热装置，上模的正下方设置有下模进给装置，下模电磁感应加热装置的两侧还对称设置有送料装置；

所述送料装置包括支撑柱、支撑板、一号线性滑动副、二号线性滑动副、线性进给装置、直线进给部、定位感应器、曲线进给部、导料件、负载感应器、曲线二次进给部、工件夹紧机构、感应器固定板、夹紧按钮和紧急按钮，支撑柱的顶部固定安装有支撑板，支撑板的板面上设置有线性进给装置，线性进给装置的两侧对立设置有一号线性滑动副和二号线性滑动副，线性进给装置的前端固定安装有直线进给部，直线进给部的输入端设置有定位感应器，定位感应器的两端固定安装有感应器固定板，定位感应器的前端还设置有曲线进给部，曲线进给部的上端面固定卡装有导料件，导料件的一侧还分别设置有负载感应器和曲线二次进给部，曲线二次进给部的顶部设置有工件夹紧机构，曲线进给部的上端面还间隔嵌装有夹紧按钮和紧急按钮，所述支撑柱的底部设置有冷却装置，冷却装置由温水供给机构、废水排放机构、废水箱、循环水箱和循环供给机构组成，冷却装置的一侧设置有温水供给机构，温水供给机构的底部设置有废水排放机构，废水排放机构的外表面还间隔设置有废水箱、循环水箱和循环供给机构，废水排放机构、废水箱与循环水箱三者相互导通，循环水箱的输入端还固定安装有循环供给机构，冷却装置的一侧还固定安装有安全光栅，安全光栅在机体的前端间隔设置，安全光栅的侧边还设置有电气柜，电气柜由电气柜本体、信号放大器和数据记录仪组成，电气柜本体的外表面分别嵌装有信号放大器和数据记录仪，电气柜的一侧还安装有照明灯。

优选的，所述上模进给支架通过固定螺丝与进给机构本体可拆卸装配。

优选的，所述上模电磁感应加热装置包括水平线性进给机构、上模水平进给支架、垂直线性导向机构、双向进给支架、上模电磁导向机构、二号弹性件、上模电磁感应加热器和上模位置调节器，水平线性进给机构固定安装在立板的下表面，水平线性进给机构的底部卡装有上模水平进给支架，上模水平进给支架的外表面还固定安装有垂直线性导向机构，垂直线性导向机构的前端面固定装配有双向进给支架，双向进给支架的一侧设置有上模电磁导向机构，上模电磁导向机构的底部设置有二号弹性件和上模电磁感应加热器，上模电磁感应加热器通过二号弹性件与上模电磁导向机构活动装配，二号弹性件和上模电磁感应加热器的一侧卡装有上模位置调节器，上模位置调节器的输出端与上模电磁感应加热器的输入端活动连接。

优选的，所述定位装置由定位柱、水平位移机构、水平位移支架、水平导向机构、定位板和定位器组成，定位柱的顶部设置有水平位移机构，水平位移机构的中心固定卡装有水平位移支架，水平位移支架的外表面设置有水平导向机构，水平导向机构的一端固定安装有定位板，水平位移支架的一端还固定安装有定位器。

优选的，所述下模电磁感应加热装置与上模电磁感应加热装置对立设置，下模电磁感应加热装置由水平进给机构、下模水平进给支架、垂直线性进给机构、双重导向支架、下模电磁导向机构、下模弹性件、下模电磁感应加热器和下模位置调节器组成，水平进给机构的上表面固定安装有下模水平进给支架，下模水平进给支架的一侧分别安装有垂直线性进给机构和双重导向支架，双重导向支架的另一侧设置有下模电磁导向机构，下模电磁导向机构的外表面分别安装有下模弹性件、下模电磁感应加热器，下模电磁感应加热器通过下模弹性件与下模电磁导向机构固定装配，下模电磁感应加热器的输入端与下模位置调节器活动连接，下模进给装置由下模垂直进给机构、下模支架和下模组成，下模进给装置的底部设置有下模垂直进给机构，下模垂直进给机构的输出端固连有下模支架，下模支架的一端固定装配有下模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的树脂软轴熔接机，两侧的送料装置将待熔接的树脂软轴一端进行定位并通过工件夹紧机构相对夹紧，再按照预设定的位置和压力将树脂软轴移送进入上模与下模之间，下模电磁感应加热装置与上模电磁感应加热装置分别按照预先设定的位置、温度、时间对上模与下模进行加热，使得两侧的树脂软轴相互熔接并相互合成，树脂软轴双向受热，热传导效率更高，树脂软轴相互熔合的效果也更为优异，成品强度更高，品质更为优异，为了保证熔接位置的质量和冷却速度，上下模内部采用多种介质进行冷却，尺寸稳定性好，其中的温水是循环利用，通过设置的排污机构进行自动排放，节能环保，装置整体资源利用率更高，生产成本低，便于实际生产操作。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态图；

图2为本实用新型的上模进给装置结构图；

图3为本实用新型的上模电磁感应加热装置结构图；

图4为本实用新型的定位装置的结构图；

图5为本实用新型的水平导向机构、定位板结构的结构示意图；

图6为本实用新型的送料装置结构图；

图7为本实用新型的一号线性滑动副结构图；

图8为本实用新型的下模电磁感应加热装置结构图；

图9为本实用新型的局部装配图；

图10为本实用新型的整体结构图。

图中：1机体、2机架、21立柱、22立板、3上模进给装置、31线性进给机构、311进给驱动器、312机械传动件、313进给机构本体、32上模进给支架、 33上模导向机构、34上模弹性件、35上模感应器、36上模支架、37上模、4 上模电磁感应加热装置、41水平线性进给机构、42上模水平进给支架、43垂直线性导向机构、44双向进给支架、45上模电磁导向机构、46二号弹性件、47 上模电磁感应加热器、48上模位置调节器、5树脂软轴、6定位装置、61定位柱、62水平位移机构、63水平位移支架、64水平导向机构、65定位板、66定位器、7导向装置、8送料装置、81支撑柱、82支撑板、83一号线性滑动副、 84二号线性滑动副、85线性进给装置、86直线进给部、87定位感应器、88曲线进给部、89导料件、810负载感应器、811曲线二次进给部、812工件夹紧机构、813感应器固定板、814夹紧按钮、815紧急按钮、9下模电磁感应加热装置、91水平进给机构、92下模水平进给支架、93垂直线性进给机构、94双重导向支架、95下模电磁导向机构、96下模弹性件、97下模电磁感应加热器、98 下模位置调节器、10下模进给装置、101下模垂直进给机构、102下模支架、103 下模、11冷却装置、111温水供给机构、112废水排放机构、113废水箱、114 循环水箱、115循环供给机构、12安全光栅、13电气柜、131电气柜本体、132 信号放大器、133数据记录仪、14照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，一种树脂软轴熔接机，包括机体1和固定在机体1一侧的机架2，机架2包括立柱21和立板22，立柱21竖直安装在机体1的上表面，立柱21的顶部与立板22固定连接，立板22的前端面还设置有上模进给装置3，上模进给装置3由线性进给机构31、上模进给支架32、上模导向机构33、上模弹性件34、上模感应器35、上模支架36和上模37组成，线性进给机构31包括进给驱动器311、机械传动件312和进给机构本体313，进给机构本体313的顶部设置有进给驱动器311，进给驱动器311固定安装在进给机构本体313的外表面，进给驱动器311的输出端设置有机械传动件312，机械传动件312与进给驱动器311固定装配，进给机构本体313的外表面还设置有上模进给支架32，上模进给支架32竖直设置在进给机构本体313的前端面，上模进给支架32的一侧插装有上模导向机构33，上模进给支架32通过固定螺丝与进给机构本体 313可拆卸装配，上模导向机构33的一端贯穿上模进给支架32并连接有上模弹性件34，上模弹性件34的一端与上模导向机构33固定套接，上模弹性件34的另一端设置有上模支架36，上模支架36的中心处设置有上模感应器35，上模感应器35卡装在上模支架36的顶部，上模支架36的底部设置有上模37，上模 37的后端面还设置有上模电磁感应加热装置4，上模电磁感应加热装置4包括水平线性进给机构41、上模水平进给支架42、垂直线性导向机构43、双向进给支架44、上模电磁导向机构45、二号弹性件46、上模电磁感应加热器47和上模位置调节器48，水平线性进给机构41固定安装在立板22的下表面，水平线性进给机构41的底部卡装有上模水平进给支架42，上模水平进给支架42的外表面还固定安装有垂直线性导向机构43，垂直线性导向机构43的前端面固定装配有双向进给支架44，双向进给支架44，双向进给支架44的一侧设置有上模电磁导向机构45，上模电磁导向机构45的底部设置有二号弹性件46和上模电磁感应加热器47，上模电磁感应加热器47通过上模电磁导向机构45来回滑动以实现定位，上模水平进给支架42约束上模电磁感应加热器47的实际行程，避免上模电磁感应加热器47偏移，上模电磁感应加热器47通过二号弹性件46 与上模电磁导向机构45活动装配，二号弹性件46，上模电磁感应加热器47的一侧卡装有上模位置调节器48，上模位置调节器48的输出端与上模电磁感应加热器47的输入端活动连接，上模位置调节器48通过上模37的实际位置并根据上模37位置对上模电磁感应加热器47进行针对性调节，从而确保位移精度更高，上模电磁感应加热装置4与上模进给装置3间隔设置，上模电磁感应加热装置4的侧边还设置有定位装置6，定位装置6由定位柱61、水平位移机构62、水平位移支架63、水平导向机构64、定位板65和定位器66组成，定位柱61 的顶部设置有水平位移机构62，水平位移机构62的中心固定卡装有水平位移支架63，水平位移支架63的外表面设置有水平导向机构64，水平导向机构64的一端固定安装有定位板65，水平位移支架63的一端还固定安装有定位器66，定位器66检测实际加工距离，并针对上模37与下模103的相互结合进行定位指引，定位装置6对立设置在上模电磁感应加热装置4的两侧，相邻的定位装置6之间还设置有导向装置7，导向装置7夹紧树脂软轴5，避免树脂软轴5在加工过程中受力偏移，导向装置7的中部卡装有树脂软轴5，树脂软轴5与导向装置7活动装配，上模进给装置3的前端设置有下模电磁感应加热装置9，下模 103正下方设置有下模进给装置10，下模电磁感应加热装置9与上模电磁感应加热装置4对立设置，下模电磁感应加热装置9与上模电磁感应加热装置4分别按照预先设定的位置、温度、时间对上模37与下模103进行加热，使得两侧的树脂软轴5相互熔接并相互合成，树脂软轴5双向受热，热传导效率更高，树脂软轴5相互熔合的效果也更为优异，成品强度更高，品质更为优异，下模电磁感应加热装置9由水平进给机构91、下模水平进给支架92、垂直线性进给机构93、双重导向支架94、下模电磁导向机构95、下模弹性件96、下模电磁感应加热器97和下模位置调节器98组成，水平进给机构91的上表面固定安装有下模水平进给支架92，下模水平进给支架92的一侧分别安装有垂直线性进给机构93和双重导向支架94，双重导向支架94的另一侧设置有下模电磁导向机构95，下模电磁导向机构95的外表面分别安装有下模弹性件96、下模电磁感应加热器97，下模电磁感应加热器97通过下模弹性件96与下模电磁导向机构 95固定装配，下模电磁感应加热器97的输入端与下模位置调节器98活动连接，下模进给装置10由下模垂直进给机构101、下模支架102和下模103组成，下模进给装置10的底部设置有下模垂直进给机构101，下模垂直进给机构101的输出端固连有下模支架102，下模支架102的一端固定装配有下模103，下模进给装置10与上模进给装置3分别针对下模103与上模37产生竖直牵引效果，当需要熔接树脂软轴5时，下模103与上模37相互贴合，熔接完成时，下模103 与上模37相互远离，下模电磁感应加热装置9的两侧还对称设置有送料装置8。

其中，送料装置8包括支撑柱81、支撑板82、一号线性滑动副83、二号线性滑动副84、线性进给装置85、直线进给部86、定位感应器87、曲线进给部 88、导料件89、负载感应器810、曲线二次进给部811、工件夹紧机构812、感应器固定板813、夹紧按钮814和紧急按钮815，两侧的送料装置8将两组待熔接的树脂软轴5一端进行定位并通过工件夹紧机构812相对夹紧，再按照预设定的位置和压力将树脂软轴5移送进入上模37与下模103之间，支撑柱81的顶部固定安装有支撑板82，支撑板82的板面上设置有线性进给装置85，线性进给装置85的两侧对立设置有一号线性滑动副83和二号线性滑动副84，线性进给装置85的前端固定安装有直线进给部86，直线进给部86的输入端设置有定位感应器87，定位感应器87的两端固定安装有感应器固定板813，定位感应器87的前端还设置有曲线进给部88，曲线进给部88的上端面固定卡装有导料件89，导料件89的一侧还分别设置有负载感应器810和曲线二次进给部811，曲线二次进给部811的顶部设置有工件夹紧机构812，曲线进给部88的上端面还间隔嵌装有夹紧按钮814和紧急按钮815，支撑柱81的底部设置有冷却装置 11，熔接完成后，冷却装置11进行多种介质冷却，从而降低上模37与下模103 的温度，使树脂软轴5迅速冷却，冷却装置11由温水供给机构111、废水排放机构112、废水箱113、循环水箱114和循环供给机构115组成，冷却装置11 的一侧设置有温水供给机构111，为保证熔接位置的质量和冷却速度，上模37 和下模103内部通过多种介质进行冷却，其中温水冷却后，依次通过废水箱113、循环水箱114以便循环利用，其中废水箱内的水通过废水排放机构112进行排放，装置整体资源利用率更高，生产成本低，更利于实际生产操作，温水供给机构111的底部设置有废水排放机构112，废水排放机构112的外表面还间隔设置有废水箱113、循环水箱114和循环供给机构115，废水排放机构112、废水箱113与循环水箱114三者相互导通，循环水箱114的输入端还固定安装有循环供给机构115，冷却装置11的一侧还固定安装有安全光栅12，安全光栅12 在机体1的前端间隔设置，安全光栅12的侧边还设置有电气柜13，电气柜13由电气柜本体131、信号放大器132和数据记录仪133组成，电气柜本体131的外表面分别嵌装有信号放大器132和数据记录仪133，电气柜13的一侧还安装有照明灯14，照明灯14射出光线，提高光照强度。

综上所述，本实用新型提出的树脂软轴熔接机，两侧的送料装置8将两组待熔接的树脂软轴5一端进行定位并通过工件夹紧机构812相对夹紧，再按照预设定的位置和压力将树脂软轴5移送进入上模37与下模103之间，下模电磁感应加热装置9与上模电磁感应加热装置4分别按照预先设定的位置、温度、时间对上模37与下模103进行加热，使得两侧的树脂软轴5相互熔接并相互合成，树脂软轴5双向受热，热传导效率更高，树脂软轴5相互熔合的效果也更为优异，成品强度更高，品质更为优异，为保证熔接位置的质量和冷却速度，上模37和下模103内部通过多种介质进行冷却，其中温水冷却完成后会循环利用，装置整体资源利用率更高，生产成本低，更利于实际生产操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种树脂软轴熔接机，其特征在于，包括机体(1)和固定在机体(1)一侧的机架(2)，机架(2)包括立柱(21)和立板(22)，立柱(21)竖直安装在机体(1)的上表面，立柱(21)的顶部与立板(22)固定连接，立板(22)的前端面还设置有上模进给装置(3)，上模进给装置(3)由线性进给机构(31)、上模进给支架(32)、上模导向机构(33)、上模弹性件(34)、上模感应器(35)、上模支架(36)和上模(37)组成，线性进给机构(31)包括进给驱动器(311)、机械传动件(312)和进给机构本体(313)，进给机构本体(313)的顶部设置有进给驱动器(311)，进给驱动器(311)固定安装在进给机构本体(313)的外表面，进给驱动器(311)的输出端设置有机械传动件(312)，机械传动件(312)与进给驱动器(311)固定装配，进给机构本体(313)的外表面还设置有上模进给支架(32)，上模进给支架(32)竖直设置在进给机构本体(313)的前端面，上模进给支架(32)的一侧插装有上模导向机构(33)，上模导向机构(33)的一端贯穿上模进给支架(32)并连接有上模弹性件(34)，上模弹性件(34)的一端与上模导向机构(33)固定套接，上模弹性件(34)的另一端设置有上模支架(36)，上模支架(36)的中心处设置有上模感应器(35)，上模感应器(35)卡装在上模支架(36)的顶部，上模支架(36)的底部设置有上模(37)，所述上模(37)的后端面还设置有上模电磁感应加热装置(4)，上模电磁感应加热装置(4)与上模进给装置(3)间隔设置，上模电磁感应加热装置(4)的侧边还设置有定位装置(6)，定位装置(6)对立设置在上模电磁感应加热装置(4)的两侧，相邻的定位装置(6)之间还设置有导向装置(7)，导向装置(7)的中部卡装有树脂软轴(5)，树脂软轴(5)与导向装置(7)活动装配，上模电磁感应加热装置(4)的正下方设置有下模电磁感应加热装置(9)，上模(37)的正下方设置有下模进给装置(10)，下模电磁感应加热装置(9)的两侧还对称设置有送料装置(8)；

所述送料装置(8)包括支撑柱(81)、支撑板(82)、一号线性滑动副(83)、二号线性滑动副(84)、线性进给装置(85)、直线进给部(86)、定位感应器(87)、曲线进给部(88)、导料件(89)、负载感应器(810)、曲线二次进给部(811)、工件夹紧机构(812)、感应器固定板(813)、夹紧按钮(814)和紧急按钮(815)，支撑柱(81)的顶部固定安装有支撑板(82)，支撑板(82)的板面上设置有线性进给装置(85)，线性进给装置(85)的两侧对立设置有一号线性滑动副(83)和二号线性滑动副(84)，线性进给装置(85)的前端固定安装有直线进给部(86)，直线进给部(86)的输入端设置有定位感应器(87)，定位感应器(87)的两端固定安装有感应器固定板(813)，定位感应器(87)的前端还设置有曲线进给部(88)，曲线进给部(88)的上端面固定卡装有导料件(89)，导料件(89)的一侧还分别设置有负载感应器(810)和曲线二次进给部(811)，曲线二次进给部(811)的顶部设置有工件夹紧机构(812)，曲线进给部(88)的上端面还间隔嵌装有夹紧按钮(814)和紧急按钮(815)，所述支撑柱(81)的底部设置有冷却装置(11)，冷却装置(11)由温水供给机构(111)、废水排放机构(112)、废水箱(113)、循环水箱(114)和循环供给机构(115)组成，冷却装置(11)的一侧设置有温水供给机构(111)，温水供给机构(111)的底部设置有废水排放机构(112)，废水排放机构(112)的外表面还间隔设置有废水箱(113)、循环水箱(114)和循环供给机构(115)，废水排放机构(112)、废水箱(113)与循环水箱(114)三者相互导通，循环水箱(114)的输入端还固定安装有循环供给机构(115)，冷却装置(11)的一侧还固定安装有安全光栅(12)，安全光栅(12)在机体(1)的前端间隔设置，安全光栅(12)的侧边还设置有电气柜(13)，电气柜(13)由电气柜本体(131)、信号放大器(132)和数据记录仪(133)组成，电气柜本体(131)的外表面分别嵌装有信号放大器(132)和数据记录仪(133)，电气柜(13)的一侧还安装有照明灯(14)。

2.如权利要求1所述的一种树脂软轴熔接机，其特征在于：所述上模进给支架(32)通过固定螺丝与进给机构本体(313)可拆卸装配。

3.如权利要求1所述的一种树脂软轴熔接机，其特征在于：所述上模电磁感应加热装置(4)包括水平线性进给机构(41)、上模水平进给支架(42)、垂直线性导向机构(43)、双向进给支架(44)、上模电磁导向机构(45)、二号弹性件(46)、上模电磁感应加热器(47)和上模位置调节器(48)，水平线性进给机构(41)固定安装在立板(22)的下表面，水平线性进给机构(41)的底部卡装有上模水平进给支架(42)，上模水平进给支架(42)的外表面还固定安装有垂直线性导向机构(43)，垂直线性导向机构(43)的前端面固定装配有双向进给支架(44)，双向进给支架(44)的一侧设置有上模电磁导向机构(45)，上模电磁导向机构(45)的底部设置有二号弹性件(46)和上模电磁感应加热器(47)，上模电磁感应加热器(47)通过二号弹性件(46)与上模电磁导向机构(45)活动装配，二号弹性件(46)和上模电磁感应加热器(47)的一侧卡装有上模位置调节器(48)，上模位置调节器(48)的输出端与上模电磁感应加热器(47)的输入端活动连接。

4.如权利要求1所述的一种树脂软轴熔接机，其特征在于：所述定位装置(6)由定位柱(61)、水平位移机构(62)、水平位移支架(63)、水平导向机构(64)、定位板(65)和定位器(66)组成，定位柱(61)的顶部设置有水平位移机构(62)，水平位移机构(62)的中心固定卡装有水平位移支架(63)，水平位移支架(63)的外表面设置有水平导向机构(64)，水平导向机构(64)的一端固定安装有定位板(65)，水平位移支架(63)上还固定安装有定位器(66)。

5.如权利要求1所述的一种树脂软轴熔接机，其特征在于：所述下模电磁感应加热装置(9)与上模电磁感应加热装置(4)对立设置，下模电磁感应加热装置(9)由水平进给机构(91)、下模水平进给支架(92)、垂直线性进给机构(93)、双重导向支架(94)、下模电磁导向机构(95)、下模弹性件(96)、下模电磁感应加热器(97)和下模位置调节器(98)组成，水平进给机构(91)的上表面固定安装有下模水平进给支架(92)，下模水平进给支架(92)的一侧分别安装有垂直线性进给机构(93)和双重导向支架(94)，双重导向支架(94)的另一侧设置有下模电磁导向机构(95)，下模电磁导向机构(95)的外表面分别安装有下模弹性件(96)、下模电磁感应加热器(97)，下模电磁感应加热器(97)通过下模弹性件(96)与下模电磁导向机构(95)固定装配，下模电磁感应加热器(97)的输入端与下模位置调节器(98)活动连接，下模进给装置(10)由下模垂直进给机构(101)、下模支架(102)和下模(103)组成，下模进给装置(10)的底部设置有下模垂直进给机构(101)，下模垂直进给机构(101)的输出端固连有下模支架(102)，下模支架(102)的一端固定装配有下模(103)。