CN208323722U - 一种管道单层耐火衬里浇注用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道单层耐火衬里浇注用模具，包括垫板，所述垫板上放置竖直设置的管道，所述垫板上设置有第一通孔，所述第一通孔的中心线与管道中心线相重合，所述管道内设置有多个相互叠加的模具，所述模具均与管道为同心设置，所述模具呈环形、中空设置，所述模具的壁厚设置为1mm~10mm，所述模具的底端设置在垫板上，所述模具中心设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同心且等直径设置，所述模具的两端分别设有进口和出口，且相邻模具的进口和出口为相对设置，所述模具外表面涂刷有隔离剂，所述模具外表面与管道内壁组成的空间为用于浇注耐火浇注料的衬里。本实用新型拆装方便，可以重复利用，衬里质量好，施工效率高。

Description

一种管道单层耐火衬里浇注用模具

技术领域

本实用新型属于管道领域，特别是涉及一种管道单层耐火衬里浇注用模具。

背景技术

高温工业的中小直径管道数量很多，考虑到成本因素，许多管道采用普通碳钢金属管内部浇注耐火浇注料的结构来保护金属管道。而中小直径耐火衬里管道直径小、耐火衬里施工难度大、手工施工衬里质量不易保证。一般的做法是采用异形金属模具或木模具来浇注单层衬里浇注料，但是异形金属模具和木模具不能重复应用，管道衬里质量不易保证，施工速度慢、效率低。以上问题的存在严重制约管道衬里的施工效率和质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种管道单层耐火衬里浇注用模具，能重复利用、施工管道衬里高质量高效率，有效解决了现有技术中模具不能重复利用，管道衬里质量不易保证，施工速度慢、效率低的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种管道单层耐火衬里浇注用模具，包括垫板，所述垫板上放置竖直设置的管道，所述垫板上设置有第一通孔，所述第一通孔的中心线与管道中心线相重合，所述管道内设置有多个相互叠加的模具，所述模具均与管道为同心设置，所述模具呈环形、中空设置，所述模具的壁厚设置为1mm~10mm，所述模具的底端设置在垫板上，所述模具中心设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同心且等直径设置，所述模具的两端分别设置有进口和出口，且相邻模具的进口和出口为相对设置，所述模具外表面涂刷有隔离剂，所述模具外表面与管道内壁组成的空间为用于浇注耐火浇注料的衬里。

所述第一通孔和第二通孔内设有直径相匹配的定位杆，可以使模具的定位更加准确，也便于针对较长管道使用多段模具叠加时的定位。

所述进口和出口均设置有单向阀。

所述模具采用可以充水或充气的橡胶材质。

所述管道内壁上间隔安装多个锚固钉。

本实用新型的有益效果：本实用新型中通过在管道内设置可以充气或充水的橡胶模具，从进口向模具中充入一定压力的水或气体后，即可向衬里内浇注耐火浇注料，待耐火浇注料养护完成后即可拆模，拆模时打开出口将模具中的水或气体完全释放，即可取出模具。当管道内采用多段模具叠加时，则依次按照模具安装-充水或气体-浇注耐火浇注料-模具安装-充水或气体-浇注耐火浇注料的顺序进行，直至衬里全部浇注完成，待耐火浇注料养护完成后即可拆模。该模具拆装方便快捷，可以重复利用，方便携带，管道衬里质量容易保证，施工速度快、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种管道单层耐火衬里浇注用模具6，包括垫板1，所述垫板1上放置竖直设置的管道2，所述垫板1上设置有第一通孔10，所述第一通孔10的中心线与管道2中心线相重合，所述管道2内壁上固定安装有多个锚固钉3。所述管道2内设置有多个与管道2同心的模具6，所述模具6之间为相互叠加，所述模具6呈环形、中空设置，所述模具6采用橡胶经硫化工艺做成的，模具6内可以充水也可以充气，根据需要确定，本实施例中是向模具6内充水，模具6应能够承受耐火浇注料12的侧压力、内部所装水的压力、上面模具及所装水的重量。所述模具6的壁厚设置为1mm~10mm，所述模具6的底端设置在垫板1上，所述模具6中心设有第二通孔5，所述第二通孔5与第一通孔10同心且等直径设置，所述第一通孔10和第二通孔5内设有直径相匹配的定位杆11，可以使模具6定位更加准确。所述模具6上下两端分别设置有进口9和出口8，且相邻模具6之间的进口9和出口8为相对设置，如图2所示，所述进口9和出口8均设置有单向阀7，进口9和出口8的用途可以互换，也可以一个部件两种作用，本实施例中进口9设置在模具6的上方便于充水，出口8设置在模具6底部便于拆模时放水。所述模具6外壁表面涂刷有隔离剂，隔离剂需要在模具6安装之前涂刷，所述模具6外表面与管道2内壁组成的空间为用于浇注耐火浇注料12的衬里4，耐火浇注料12可以是轻质的也可以是重质的，根据设计要求执行，一般要求具有较好的流动性。如果采用自流型的耐火浇注料12，模具可以整个先行对接好再行浇注。

工作原理：模具6在管道2中定位安装好之后，通过进口9向模具6内充水，到一定压力后，停止充水，关闭进口9，即可对衬里4浇注耐火浇注料12。对于长管道2，模具6之间相互叠加，则依次按照模具6安装-充水-浇注耐火浇注料12 -模具6安装-充水-浇注耐火浇注料12的顺序进行，直至衬里4全部浇注完成，待耐火浇注料12养护完成后即可拆模。拆模时，将管道2放倒地面上，去掉垫板1，将第一段模具6的出口8打开，待模具6内的水放完之后，取出模具6。依次打开第二段、第三段......的出口8放水，取出模具6即可。拆模后将模具6表面清理干净后收好保存备用。

本实用新型中模具6可以重复利用，方便携带，便于安装和拆模，利于后期耐火浇注料12的养护，从而有利于保证衬里4质量，施工速度快、效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (5)

1.一种管道单层耐火衬里浇注用模具，其特征在于：包括垫板，所述垫板

上放置竖直设置的管道，所述垫板上设置有第一通孔，所述第一通孔的中心线与管道中心线相重合，所述管道内设置有多个相互叠加的模具，所述模具均与管道为同心设置，所述模具呈环形、中空设置，所述模具的壁厚设置为1mm~10mm，所述模具的底端设置在垫板上，所述模具中心设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同心且等直径设置，所述模具的两端分别设置有进口和出口，且相邻模具的进口和出口为相对设置，所述模具外表面涂刷有隔离剂，所述模具外表面与管道内壁组成的空间为用于浇注耐火浇注料的衬里。

2.根据权利要求1所述的一种管道单层耐火衬里浇注用模具，其特征在于：

所述第一通孔和第二通孔内设有与孔径相匹配的定位杆。

3.根据权利要求1所述的一种管道单层耐火衬里浇注用模具，其特征在于：

所述进口和出口均设置有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种管道单层耐火衬里浇注用模具，其特征在于：

所述模具采用可以充水或充气的橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种管道单层耐火衬里浇注用模具，其特征在于：

所述管道内壁上间隔安装多个锚固钉。