CN207556326U - 一种空压机的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机的快速冷却装置,包括管道与安装板,所述管道的内部设有不锈钢层,所述管道的内部位于不锈钢层的下方的位置设有碳纤维板,所述管道的内部位于碳纤维板的下方的位置设有铝合金层,所述管道的内部一侧设有固定板,所述管道的内部位于固定板的一侧的位置固定安装有隔板,所述隔板的外表面设有管孔,所述管孔的外表面设有弹簧钢圈,所述管道的内部贯穿隔板的位置固定安装有水管。本实用新型所述的一种空压机的快速冷却装置,设有碳纤维板、弹簧钢圈与冲灌口,能够加快装置的散热冷却,并能提高冷却装置的冷却效果,还能便于冷却装置的清洗,适用不同的工作,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机领域,特别涉及一种空压机的快速冷却装置。
背景技术
空压机是一种用以压缩气体的设备,空压机在使用时,需要通过冷却装置将压缩空气冷却,同时对空压机进行冷却,但是现有的空压机冷却装置的冷却散热效果较差,需要对空压机的快速冷却装置做出改进;现有的空压机的快速冷却装置在使用时存在一定的弊端,空压机的管道散热效果差,导致冷却装置的冷却效率低,装置的水管在进行冷却时,由于冷却水流的冲击容易导致水管破裂,而且装置的内部清洗不易,在使用时带来了一定的影响,为此,我们提出一种空压机的快速冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空压机的快速冷却装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种空压机的快速冷却装置,包括管道与安装板,所述管道的内部设有不锈钢层,所述管道的内部位于不锈钢层的下方的位置设有碳纤维板,所述管道的内部位于碳纤维板的下方的位置设有铝合金层,所述管道的内部一侧设有固定板,所述管道的内部位于固定板的一侧的位置固定安装有隔板,所述隔板的外表面设有管孔,所述管孔的外表面设有弹簧钢圈,所述管道的内部贯穿隔板的位置固定安装有水管,所述管道的上端靠近管道的边缘的位置固定安装有油进口,所述油进口的上端外表面固定安装有油进口法兰,所述管道的上端位于油进口的一侧的位置固定安装有油出口,所述油出口的上端外表面固定安装有油出口法兰,所述管道的一端位于油出口的一侧的位置固定安装有端盖,所述端盖的一侧外表面固定安装有冷却水进管,所述端盖的一侧位于冷却水进管的一侧的位置固定安装有冷却水出管,所述冷却水进管与冷却水出管之间的位置设有冲灌口,所述安装板固定安装在管道的下端位于油进口的下方的位置,所述安装板的一侧外表面设有螺孔。
优选的,所述水管的数量为若干组,且水管穿过管孔与隔板固定连接。
优选的,所述冲灌口贯穿端盖,且冲灌口的外表面设有冲灌盖板。
优选的,所述端盖的一侧外表面固定安装有螺栓,螺栓的数量为若干组,且端盖通过螺栓与管道固定连接。
优选的,所述冷却水进管与冷却水出管的形状均为圆柱形管状,且冷却水出管的直径略大于冷却水进管的直径。
优选的,所述油进口的直径与油出口的直径相同,所述油进口与油出口的直径均为五厘米。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该空压机的快速冷却装置,通过设置碳纤维板,可以提高装置的散热效果,同时提高装置散热管道的硬度,使装置冷却效率更高,通过设置弹簧钢圈,可以在水管内的冷却水冲击流动时,避免水管破裂,延长水管的使用寿命,通过设置冲灌口,可以通过冲灌口对装置的管道进行冲洗,防止装置长时间使用过后造成管道内壁水垢的形成。本实用新型中,整个空压机的快速冷却装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种空压机的快速冷却装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种空压机的快速冷却装置的剖析图。
图3为本实用新型一种空压机的快速冷却装置的管道结构组成图。
图4为本实用新型一种空压机的快速冷却装置的隔板结构图。
图中:1、管道;2、不锈钢层;3、碳纤维板;4、铝合金层;5、固定板;6、隔板;7、管孔;8、弹簧钢圈;9、水管;10、油进口;11、油进口法兰;12、油出口;13、油出口法兰;14、端盖;15、冷却水进管;16、冷却水出管;17、冲灌口;18、安装板;19、螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种空压机的快速冷却装置,包括管道1与安装板18,管道1的内部设有不锈钢层2,管道1的内部位于不锈钢层2的下方的位置设有碳纤维板3,可以提高装置的散热效果,同时提高装置散热管道1的硬度,使装置冷却效率更高,管道1的内部位于碳纤维板3的下方的位置设有铝合金层4,管道1的内部一侧设有固定板5,管道1的内部位于固定板5的一侧的位置固定安装有隔板6,隔板6的外表面设有管孔7,管孔7的外表面设有弹簧钢圈8,可以在水管9内的冷却水冲击流动时,避免水管9破裂,延长水管9的使用寿命,管道1的内部贯穿隔板6的位置固定安装有水管9,管道1的上端靠近管道1的边缘的位置固定安装有油进口10,油进口10的上端外表面固定安装有油进口法兰11,管道1的上端位于油进口10的一侧的位置固定安装有油出口12,油出口12的上端外表面固定安装有油出口法兰13,管道1的一端位于油出口12的一侧的位置固定安装有端盖14,端盖14的一侧外表面固定安装有冷却水进管15,端盖14的一侧位于冷却水进管15的一侧的位置固定安装有冷却水出管16,冷却水进管15与冷却水出管16之间的位置设有冲灌口17,可以通过冲灌口17对装置的管道1进行冲洗,防止装置长时间使用过后造成管道1内壁水垢的形成,安装板18固定安装在管道1的下端位于油进口10的下方的位置,安装板18的一侧外表面设有螺孔19。
水管9的数量为若干组,且水管9穿过管孔7与隔板6固定连接;冲灌口17贯穿端盖14,且冲灌口17的外表面设有冲灌盖板;端盖14的一侧外表面固定安装有螺栓,螺栓的数量为若干组,且端盖14通过螺栓与管道1固定连接;冷却水进管15与冷却水出管16的形状均为圆柱形管状,且冷却水出管16的直径略大于冷却水进管15的直径;油进口10的直径与油出口12的直径相同,油进口10与油出口12的直径均为五厘米。
需要说明的是,本实用新型为一种空压机的快速冷却装置,使用时,将装置通过安装板18上的螺孔19固定,油进口10与油出口12通过油进口法兰11与油出口法兰13分别与油进管与油出管连接,向端盖14上的冷却水进管15注入冷却水,冷却水在管道1内的水管9内流动,进行冷却,水管9穿过隔板6上的管孔7与固定板5固定连接,在管孔7上设有弹簧钢圈8,可以在水管9内的冷却水冲击流动时,避免水管9破裂,延长水管9的使用寿命,管道1由不锈钢层2、碳纤维板3与铝合金层4组成,碳纤维板3可以提高装置的散热效果,同时提高装置散热管道1的硬度,使装置冷却效率更高,水管9内的冷却水在进行冷却过后通过冷却水出管16流出,装置长时间使用后,可通过冲灌口17对管道进行冲洗,防止装置长时间使用过后造成管道1内壁水垢的形成,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种空压机的快速冷却装置,包括管道(1)与安装板(18),其特征在于:所述管道(1)的内部设有不锈钢层(2),所述管道(1)的内部位于不锈钢层(2)的下方的位置设有碳纤维板(3),所述管道(1)的内部位于碳纤维板(3)的下方的位置设有铝合金层(4),所述管道(1)的内部一侧设有固定板(5),所述管道(1)的内部位于固定板(5)的一侧的位置固定安装有隔板(6),所述隔板(6)的外表面设有管孔(7),所述管孔(7)的外表面设有弹簧钢圈(8),所述管道(1)的内部贯穿隔板(6)的位置固定安装有水管(9),所述管道(1)的上端靠近管道(1)的边缘的位置固定安装有油进口(10),所述油进口(10)的上端外表面固定安装有油进口法兰(11),所述管道(1)的上端位于油进口(10)的一侧的位置固定安装有油出口(12),所述油出口(12)的上端外表面固定安装有油出口法兰(13),所述管道(1)的一端位于油出口(12)的一侧的位置固定安装有端盖(14),所述端盖(14)的一侧外表面固定安装有冷却水进管(15),所述端盖(14)的一侧位于冷却水进管(15)的一侧的位置固定安装有冷却水出管(16),所述冷却水进管(15)与冷却水出管(16)之间的位置设有冲灌口(17),所述安装板(18)固定安装在管道(1)的下端位于油进口(10)的下方的位置,所述安装板(18)的一侧外表面设有螺孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机的快速冷却装置,其特征在于:所述水管(9)的数量为若干组,且水管(9)穿过管孔(7)与隔板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机的快速冷却装置,其特征在于:所述冲灌口(17)贯穿端盖(14),且冲灌口(17)的外表面设有冲灌盖板。
4.根据权利要求1所述的一种空压机的快速冷却装置,其特征在于:所述端盖(14)的一侧外表面固定安装有螺栓,螺栓的数量为若干组,且端盖(14)通过螺栓与管道(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种空压机的快速冷却装置,其特征在于:所述冷却水进管(15)与冷却水出管(16)的形状均为圆柱形管状,且冷却水出管(16)的直径略大于冷却水进管(15)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种空压机的快速冷却装置,其特征在于:所述油进口(10)的直径与油出口(12)的直径相同,所述油进口(10)与油出口(12)的直径均为五厘米。
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CN109532222A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-29 | 苏州极数印花科技有限公司 | 印花机冷却装置 |
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