CN209430163U - 一种管路式合金防垢防蜡工具 - Google Patents
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Abstract
一种管路式合金防垢防蜡工具,包括外管套;外管套内设置有内管套;外管套的左右两端均设置有连接法兰;内管套通过左右两端的挡环设置在外管套内;内管套的左右两端对称设置有安装板;两块安装板之间均匀设置有合金芯轴;相邻的合金芯轴之间啮合布置;合金芯轴通过螺钉设置在安装板上;螺钉的外侧均设置有防护帽;螺钉的外侧设置防护帽,避免螺钉处发生堵塞及腐蚀现象,延长了使用寿命;合金芯轴的侧壁面上均匀设置有等腰梯形凸台,且相邻的相邻合金芯轴上的等腰梯形凸台交错布置,使得油液流经防垢防蜡工具内的油液行程紊流,更好地抑制了水垢的形成和石蜡的析出。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域,特别涉及一种管路式合金防垢防蜡工具。
背景技术
实际上许多油田开采出来的石油中水含量在50%以上,甚至达到95%,水在管道内运输时会产生水垢,原油中还存在石蜡,在采油作业时,原油从地下到地面的过程中由于温度不断降低,在地面管路输送的过程中,原油中的蜡还会在地面管路上在温度达到析蜡点(一般在40℃左右)后会析出并在管路上凝结,需要进行热水清洗或者机械方法将凝结的石蜡清除,严重影响原油生产效率和污染环境。现有技术中在进行防垢防蜡时,大多采用在输油管道上串联防垢防蜡工具,利用工具内设置的亚稳态合金的特性改变了流体性质,抑制了液体中水垢的行成和石蜡的析出;然而亚稳态合金块大多采用焊接或者螺栓固定的方式,容易导致焊块或者连接螺钉的腐蚀损坏,常常会导致合金块无法正常工作,后期也无法对合金块进行维修和保养;由于长时间输送液体,防垢防蜡工具内的亚稳合金的表面趋于平整,也容易产生水垢和石蜡,无法满足工作要求。
发明内容
本实用新型目的是提供一种管路式合金防垢防蜡工具,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种管路式合金防垢防蜡工具,包括外管套;所述外管套内设置有内管套;其特征在于:所述外管套的左右两端均设置有连接法兰;所述内管套通过左右两端的挡环设置在外管套内;所述内管套的左右两端对称设置有安装板;两块安装板之间均匀设置有合金芯轴;相邻的合金芯轴之间啮合布置;所述合金芯轴通过螺钉设置在安装板上;所述螺钉的外侧均设置有防护帽。
优选的:所述挡环通过焊接的方式固定在外管套内。
优选的:所述安装板匹配布置在内管套端头处的匹配槽内。
优选的:所述合金芯轴的外圆壁面上均匀设置有等腰梯形凸台;相邻合金芯轴上的等腰梯形凸台交错布置。
优选的:所述螺钉的侧壁上设置有卡紧槽;所述防护帽的内壁设置有橡胶圈;所述橡胶圈匹配布置在卡紧槽内;所述防护帽的端口处设置有密封圈。
本实用新型的有益效果;一种管路式合金防垢防蜡工具,与传统结构相比:内管套利用两侧的挡环卡紧在外管套内,安全可靠,后期仅需拆卸挡环即可拆卸内管套,通过拆卸安装板上的螺钉即可更换合金芯轴,降低了安装强度的同时有利于后期的维修和更换,螺钉的外侧设置防护帽,避免螺钉处发生堵塞及腐蚀现象,延长了使用寿命;合金芯轴的侧壁面上均匀设置有等腰梯形凸台,且相邻的相邻合金芯轴上的等腰梯形凸台交错布置,使得油液流经防垢防蜡工具内的油液行程紊流,更好地抑制了水垢的形成和石蜡的析出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图2中B处的放大图;
图4为本实用新型合金芯轴的安装示意图;
在图中:1. 外管套;2. 内管套;3.连接法兰;4. 挡环;5. 安装板;6. 合金芯轴;7. 螺钉;8. 防护帽;9. 匹配槽;10. 等腰梯形凸台;11. 卡紧槽;12. 橡胶圈;13. 密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种管路式合金防垢防蜡工具,包括外管套1;所述外管套1内设置有内管套2;所述外管套1的左右两端均设置有连接法兰3;所述内管套2通过左右两端的挡环4设置在外管套1内;所述内管套2的左右两端对称设置有安装板5;两块安装板5之间均匀设置有合金芯轴6;相邻的合金芯轴6之间啮合布置;所述合金芯轴6通过螺钉7设置在安装板5上;所述螺钉7的外侧均设置有防护帽8;内管套2利用两侧的挡环4卡紧在外管套1内,安全可靠,后期仅需拆卸挡环4即可拆卸内管套2,通过拆卸安装板5上的螺钉7即可更换合金芯轴,降低了安装强度的同时有利于后期的维修和更换,螺钉7的外侧设置防护帽8,避免螺钉7处发生堵塞及腐蚀现象,延长了使用寿命;合金芯轴6的侧壁面上均匀设置有等腰梯形凸台10,且相邻的相邻合金芯轴6上的等腰梯形凸台10交错布置,使得油液流经防垢防蜡工具内的油液行程紊流,更好地抑制了水垢的形成和石蜡的析出。
所述挡环4通过焊接的方式固定在外管套1内;满足内管套2安装在外管套1内的安装强度要求。
所述安装板5匹配布置在内管套2端头处的匹配槽9内;如图2,当合金芯轴6两端的螺钉7拧紧之后,安装板5卡紧在匹配槽9内,不会发生位移。
所述合金芯轴6的外圆壁面上均匀设置有等腰梯形凸台10;相邻合金芯轴6上的等腰梯形凸台10交错布置;如图4,两根相邻的合金芯轴6之间构成波浪形的流道,使得液体流过时形成波浪紊流,使得合金芯轴6更好地对油液进行防垢防蜡处理。
所述螺钉7的侧壁上设置有卡紧槽11;所述防护帽8的内壁设置有橡胶圈12;所述橡胶圈12匹配布置在卡紧槽11内;所述防护帽8的端口处设置有密封圈13;如图3,防护帽8通过橡胶圈12卡紧在螺钉7顶端,防护帽8利用密封圈13密封设置在安装板5上,避免油液侵蚀螺钉7。
本实用新型的具体实施:定期维护防蜡防垢工具时,可将锈蚀的防护帽8更换掉,延长其余部件的使用寿命。
Claims (5)
1.一种管路式合金防垢防蜡工具,包括外管套(1);所述外管套(1)内设置有内管套(2);其特征在于:所述外管套(1)的左右两端均设置有连接法兰(3);所述内管套(2)通过左右两端的挡环(4)设置在外管套(1)内;所述内管套(2)的左右两端对称设置有安装板(5);两块安装板(5)之间均匀设置有合金芯轴(6);相邻的合金芯轴(6)之间啮合布置;所述合金芯轴(6)通过螺钉(7)设置在安装板(5)上;所述螺钉(7)的外侧均设置有防护帽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管路式合金防垢防蜡工具,其特征在于:所述挡环(4)通过焊接的方式固定在外管套(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种管路式合金防垢防蜡工具,其特征在于:所述安装板(5)匹配布置在内管套(2)端头处的匹配槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种管路式合金防垢防蜡工具,其特征在于:所述合金芯轴(6)的外圆壁面上均匀设置有等腰梯形凸台(10);相邻合金芯轴(6)上的等腰梯形凸台(10)交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种管路式合金防垢防蜡工具,其特征在于:所述螺钉(7)的侧壁上设置有卡紧槽(11);所述防护帽(8)的内壁设置有橡胶圈(12);所述橡胶圈(12)匹配布置在卡紧槽(11)内;所述防护帽(8)的端口处设置有密封圈(13)。
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