CN206145283U - 一种水电站用玻璃钢管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水电站用玻璃钢管道，包括管体，所述管体的末端设置有用于管道之间相互联结的承口端和插口端，在上述插口端的外壁上设置有用于固定密封套的环形凹槽，所述管体由内而外依次设置有内玻璃钢层、粘结层和外玻璃钢层，所述外玻璃钢层外表面设置有若干弧形管，弧形管外部设置有加强层，弧形管与加强层之间的空隙填充夹砂耐磨层，所述弧形管中部设置有流量计，流量计与弧形管底部接触处设置有流量计探头，流量计探头内端设置有密封套；该一种水电站用玻璃钢管道，结构简单，通过两层玻璃钢层和加强层的设置能够有效的增强管道的抗压力，同时夹砂耐磨层能有效的防止泥沙对管道的破坏，而且流量计的设置能够有效的检测管道是否破裂。

Description

一种水电站用玻璃钢管道

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，特别涉及一种水电站用玻璃钢管道。

背景技术

随着中国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的平衡与保护，各级政府正在逐年加大对城市基础设施的投入，而这之间大力倡导的就是资源与环境的平衡，目前我国使用最多的电能大多是采用水电站获得，水电站是将水能转换为电能的综合工程设施，它包括为利用水能生产电能而兴建的一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备，利用这些建筑物集中天然水流的落差形成水头，汇集、调节天然水流的流量，并将它输向水轮机，经水轮机与发电机的联合运输，将集中的水能转换为电能，而这其中最重要的就是对水流集中所使用的水管，由于水电站给水排水过程中水流冲击较大，水管容易在水流的作用下摇晃，而且水流中还会伴随有大量的泥沙，特别是汛期水流带动大量的泥沙对管道造成大量的撞击磨损，导致输水管道容易破裂，影响水流的排出，而且当水管破裂时，水管的水流不能够集中，使得转换的电能变弱，转换效率降低，这时就需要有一定的检测装置来检测水管是否破裂并且及时告知维修人员。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水电站用玻璃钢管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种水电站用玻璃钢管道，包括包括管体，所述管体的末端设置有用于管道之间相互联结的承口端和插口端，在上述插口端的外壁上设置有用于固定密封套的环形凹槽，所述管体由内而外依次设置有内玻璃钢层、粘结层和外玻璃钢层，所述外玻璃钢层外表面设置有若干弧形管，所述弧形管外部设置有加强层，弧形管与加强层之间的空隙填充夹砂耐磨层，所述弧形管中部设置有流量计，流量计与弧形管底部接触处设置有流量计探头，流量计探头内端设置有密封套，所述流量计外端设置有挡板，所述密封套内部设置有密封水泡，所述弧形管的外侧设置有聚酯薄膜层和自清洁涂层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述粘结层采用丁腈橡胶材料制成，并且粘结层的厚度为20-25mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹砂耐磨层是用80～200目的绿碳化硅晶体加上25％的树脂采用加砂工艺做成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加强层采用缠绕纱利用螺旋缠绕工艺和环向缠绕工艺做成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述流量计均匀设置在管体圆周的侧面上，能够对管道进行全方位的检测。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述插口端的外壁上设置的用于固定密封套的环形凹槽数量为1-3个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弧形管随着外玻璃钢层的外层圆周均匀设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述流量计与一报警器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种水电站用玻璃钢管道，其结构简单，使用方便，通过两层玻璃钢层的复合和加强层的使用能有效的增强管道的抗压力，同时利用丁腈橡胶材料制成的粘结层具有良好的附着性能，使其能良好地固定在玻璃钢层上而不脱落，夹砂耐磨层的设置使管道具有优良的耐磨、抗撕裂性能，能有效的防止泥沙对管道的破坏，通过设置弧形管和夹砂耐磨层能有效的降低整个管道的重量，同时若内玻璃钢层和外玻璃钢层破损，弧形管道也能形成良好地输送效果而防止整个管道破裂，自清洁涂层的设计能够能有效的防止灰尘对管体的吸附，使管体保持清洁，同时流量计的设计能够有效的管道进行检漏，水压压动密封套将流量计内端进行封闭，同时推动挡板将密封套内部的密封水泡压碎使流量计发生报警，方便有效的对破损管道进行维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体结构示意图。

图中，1-管体；2-内玻璃钢层；3-粘结层；4-外玻璃钢层；5-夹砂耐磨层；6-弧形管；7-密封水泡；8-密封套；9-流量计探头；10-流量计；11-加强层；12-聚酯薄膜层；13-自清洁涂层；14-挡板；15-环形凹槽；16-插口端；17-承口端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水电站用玻璃钢管道，包括管体1，管体1的末端设置有用于管道之间相互联结的承口端17和插口端16，在插口端16的外壁上设置有用于固定密封套8的1-3个环形凹槽15，管体1由内而外依次设置有内玻璃钢层2、粘结层3和外玻璃钢层4，粘结层3采用丁腈橡胶材料制成，并且粘结层3的厚度为20-25mm，外玻璃钢层4外表面设置有若干弧形管6，弧形管6随着外玻璃钢层4的外层圆周均匀设置，弧形管6外部设置有采用缠绕纱利用螺旋缠绕工艺和环向缠绕工艺做成的加强层11，弧形管6与加强层11之间的空隙填充用80～200目的绿碳化硅晶体加上25％的树脂采用加砂工艺做成的夹砂耐磨层5，弧形管6中部设置有与报警器连接的流量计10，流量计10均匀设置在管体1圆周的侧面上，能够对管道进行全方位的检测，流量计10与弧形管6底部接触处设置有流量计探头9，流量计探头9内端设置有密封套8，流量计10外端设置有挡板14，密封套8内部设置有密封水泡7，弧形管6的外侧设置有聚酯薄膜层12和自清洁涂层13。

本实用新型的工作原理：使用时，将管体1中所需要的内玻璃钢层2和外玻璃钢层4之间填充上丁腈橡胶，使内玻璃钢层2和外玻璃钢层3充分粘合密封，然后在外玻璃层3的上方设置一圈弧形管6，再在弧形管的外面设置一层采用缠绕纱利用螺旋缠绕工艺和环向缠绕工艺将缠绕纱做成的加强层11，然后再在弧形管6和加强层11中间用80～200目的绿碳化硅晶体加上25％的树脂采用加砂工艺做成的夹砂耐磨层5填实，将整个玻璃钢管道放进水流中，利用插口端16上的环形凹槽将流量计10固定在管道上，流量计10能够有效的对管道进行检漏和报警，便于维修人员能及时的了解管道的情况，自清洁涂层13能够有效防止水流中的泥沙对管道粘贴使管道堵塞。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种水电站用玻璃钢管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的末端设置有用于管道之间相互联结的承口端(17)和插口端(16)，在上述插口端(16)的外壁上设置有用于固定密封套(8)的环形凹槽(15)，所述管体(1)由内而外依次设置有内玻璃钢层(2)、粘结层(3)和外玻璃钢层(4)，所述外玻璃钢层(4)外表面设置有若干弧形管(6)，所述弧形管(6)外部设置有加强层(11)，弧形管(6)与加强层(11)之间的空隙填充夹砂耐磨层(5)，所述弧形管(6)中部设置有流量计(10)，流量计(10)与弧形管(6)底部接触处设置有流量计探头(9)，流量计探头(9)内端设置有密封套(8)，所述流量计(10)外端设置有挡板(14)，所述密封套(8)内部设置有密封水泡(7)，所述弧形管(6)的外侧设置有聚酯薄膜层(12)和自清洁涂层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水电站用玻璃钢管道，其特征在于：所述粘结层(3)采用丁腈橡胶材料制成，并且粘结层(3)的厚度为20-25mm。

3.根据权利要求1所述的一种水电站用玻璃钢管道，其特征在于：所述夹砂耐磨层(5)是用80～200目的绿碳化硅晶体加上25％的树脂采用加砂工艺做成。

4.根据权利要求1所述的一种水电站用玻璃钢管道，其特征在于：所述加强层(11)采用缠绕纱利用螺旋缠绕工艺和环向缠绕工艺做成。

5.根据权利要求1所述的一种水电站用玻璃钢管道，其特征在于：所述流量计(10)均匀设置在管体(1)圆周的侧面上，能够对管道进行全方位的检测。

6.根据权利要求1所述的一种水电站用玻璃钢管道，其特征在于：所述插口端(16)的外壁上设置的用于固定密封套(8)的环形凹槽(15)数量为1-3个。

7.根据权利要求1所述的一种水电站用玻璃钢管道，其特征在于：所述弧形管(6)随着外玻璃钢层(4)的外层圆周均匀设置。

8.根据权利要求1所述的一种水电站用玻璃钢管道，其特征在于：所述流量计(10)与一报警器连接。