CN208318461U - 一种鞋业生产中扣底的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，包括机体、放置机构和裁剪机构，机体包括底座和挡板，底座左右设有第一固定孔和第二固定孔，放置机构包括架体、垫板、定位板和扣底，架体包括底板、第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的内侧还对称固接有轨道，定位板的左端设有放置槽，裁剪机构包括滑杆、承压板和冲压板，滑杆的外部套合有弹簧，承压板的左侧固接有冲压刀片，冲压板设置在承压板上方，冲压板的顶部中心固接有气缸伸缩杆，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，采用冲压刀片对扣底进行裁剪，不但能大大减少工人的劳动强度，避免工人手部酸疼、起泡，而且还能有效提高生产效率。

Description

一种鞋业生产中扣底的裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及鞋业生产技术领域，具体涉及一种鞋业生产中扣底的裁剪装置。

背景技术

扣底意为扣底座，是鞋业生产中必须使用到的零部件，在生产的过程中，同种鞋型所使用的扣底形状是一样的，为方便流水线生产，在生产的过程中，同种鞋型的bucklebase大小也生产一致，具体生产不同鞋码的鞋时再根据需要将扣底的后端裁去。

扣底的裁剪一般是按照卡板手工裁剪，裁剪工人裁剪大量的扣底时，手部与裁刀长时间摩擦造成手部酸疼、起泡，而且手工裁剪的效率也不高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，包括机体、放置机构和裁剪机构，所述机体包括底座和挡板，所述底座四角均固接固定座，所述固定座上设有螺孔，底座左右设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔均包括倾斜设置的两排，所述挡板固接在底座的两侧，挡板上还对称设有开口；所述放置机构包括架体、垫板、定位板和扣底，所述架体包括底板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板固接在底板左右两侧，第一支撑板和第二支撑板之间形成垫板放置仓，第一支撑板和第二支撑板的内侧还对称固接有轨道，所述第一支撑板顶部对称设有定位槽，架体通过销轴固定其位置，所述垫板两侧对称设有滑槽，所述滑槽与轨道滑动连接，所述定位板右端通过螺钉与第二支撑板固接，定位板的左端设有放置槽，所述定位板的位置与定位槽的位置对应，所述扣底的后端插入到放置槽中，扣底还搭在定位槽中，其前端伸出到第一支撑板外；所述裁剪机构包括滑杆、承压板和冲压板，所述滑杆对称固接在挡板上，滑杆的外部套合有弹簧，所述承压板与滑杆滑动连接，承压板的左侧固接有冲压刀片，所述冲压板设置在承压板上方，冲压板的顶部中心固接有气缸伸缩杆。

进一步地，所述第一固定孔处设有鞋码标号。

进一步地，所述开口底部与底座上表面之间的距离等于底板的厚度。

进一步地，所述开口的宽度与垫板放置仓的宽度一致。

进一步地，所述垫板的上表面与定位槽的底部平齐。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，采用冲压刀片对扣底进行裁剪，不但能大大减少工人的劳动强度，避免工人手部酸疼、起泡，而且还能有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种鞋业生产中扣底的裁剪装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述机体的结构示意图；

图3：本实用新型所述机体和放置机构连接的示意图。

附图标记如下：

1、机体，101、底座，102、挡板，103、固定座，104、螺孔， 105、第一固定孔，106、第二固定孔，107、开口，108、鞋码标号，2、放置机构，201、架体，2011、第一支撑板，2012、第二支撑板，2013、轨道，2014、定位槽，2015、销轴，202、垫板， 203、定位板，2031、放置槽，204、扣底，3、裁剪机构，301、滑杆，302、承压板，303、冲压板，304、弹簧，305、冲压刀片， 306、气缸伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，包括机体1、放置机构2和裁剪机构3，机体1包括底座101和挡板102，底座 101四角均固接固定座103，固定座103上设有螺孔104，底座101 左右设有第一固定孔105和第二固定孔106，第一固定孔105和第二固定孔106均包括倾斜设置的两排，挡板102固接在底座101的两侧，挡板102上还对称设有开口107；放置机构2包括架体201、垫板202、定位板203和扣底204，架体201包括底板、第一支撑板 2011和第二支撑板2012，第一支撑板2011和第二支撑板2012固接在底板左右两侧，第一支撑板2011和第二支撑板2012之间形成垫板放置仓，第一支撑板2011和第二支撑板2012的内侧还对称固接有轨道2013，第一支撑板2011顶部对称设有定位槽2014，架体201 通过销轴2015固定其位置，垫板202两侧对称设有滑槽，滑槽与轨道2013滑动连接，定位板203右端通过螺钉与第二支撑板2012固接，定位板203的左端设有放置槽2031，定位板203的位置与定位槽2014的位置对应，扣底204的后端插入到放置槽2031中，扣底 204还搭在定位槽2014中，其前端伸出到第一支撑板2011外；裁剪机构3包括滑杆301、承压板302和冲压板303，滑杆301对称固接在挡板102上，滑杆301的外部套合有弹簧304，承压板302与滑杆 301滑动连接，承压板302的左侧固接有冲压刀片305，冲压板303 设置在承压板302上方，冲压板303的顶部中心固接有气缸伸缩杆 306。

优选地，第一固定孔105处设有鞋码标号108。

优选地，开口107底部与底座101上表面之间的距离等于底板的厚度。

优选地，开口107的宽度与垫板202放置仓的宽度一致。

优选地，垫板202的上表面与定位槽2014的底部平齐。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，将机体1通过固定座103与工作台面安装紧固，架体 201滑动连接在机体1内，根据需要裁剪的鞋码将销轴2015插在对应鞋码标号108的固定孔中，可以裁剪需要的buckle base204长度。

气缸伸缩杆306下降带动冲压板303同步下降，冲压板303使承压板302下降，承压板302下降时，冲压刀片305对buckle base204进行裁剪。

承压板302与滑杆301滑动连接，滑杆301的外部套合有弹簧 304，在裁剪时，可避免冲压刀片305对垫板202的冲击力较大，造成垫板202的损坏。

长时间工作造成垫板202损坏时，取下销轴2015并滑动架体 201，使垫板放置仓与开口107对其，垫板202可以很方便的滑出，从而进行更换。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，其特征在于：包括机体、放置机构和裁剪机构，所述机体包括底座和挡板，所述底座四角均固接固定座，所述固定座上设有螺孔，底座左右设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔均包括倾斜设置的两排，所述挡板固接在底座的两侧，挡板上还对称设有开口；所述放置机构包括架体、垫板、定位板和扣底，所述架体包括底板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板固接在底板左右两侧，第一支撑板和第二支撑板之间形成垫板放置仓，第一支撑板和第二支撑板的内侧还对称固接有轨道，所述第一支撑板顶部对称设有定位槽，架体通过销轴固定其位置，所述垫板两侧对称设有滑槽，所述滑槽与轨道滑动连接，所述定位板右端通过螺钉与第二支撑板固接，定位板的左端设有放置槽，所述定位板的位置与定位槽的位置对应，所述扣底的后端插入到放置槽中，扣底还搭在定位槽中，其前端伸出到第一支撑板外；所述裁剪机构包括滑杆、承压板和冲压板，所述滑杆对称固接在挡板上，滑杆的外部套合有弹簧，所述承压板与滑杆滑动连接，承压板的左侧固接有冲压刀片，所述冲压板设置在承压板上方，冲压板的顶部中心固接有气缸伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，其特征在于：所述第一固定孔处设有鞋码标号。

3.根据权利要求1所述的一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，其特征在于：所述开口底部与底座上表面之间的距离等于底板的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，其特征在于：所述开口的宽度与垫板放置仓的宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种鞋业生产中扣底的裁剪装置，其特征在于：所述垫板的上表面与定位槽的底部平齐。