CN201161408Y - 圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具，主要由上握持部及下握持部所构成，该上、下握持部的前端适当位置处枢设有销件，该上握持部前端设有下模块，下握持部前端设有上模块，上、下模块间具有适当间距，该上模块的后端设有弹簧，该弹簧连结于上握持部的尾端；该下模块依据待冲制皮带的齿孔位置相对设有齿孔定位凸缘，以定位待冲制皮带，该下模块相对于待冲制皮带的结合部相对设有相同形状的冲孔，而上模块相对于下模块冲孔位置则设有相同外形的冲头，压迫上、下握持部使上、下模块压合，即可使定位于上、下模块间的待冲制皮带冲制成具有预定形状的结合部，具有快速压制皮带结合部的功效。

Description

圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具

技术领域

本实用新型关于一种传动皮带的加工工具，特别是指一种圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具。

背景技术

针织机主要是借皮带转轮与传动皮带来传动的，而皮带一般都是为配合皮带转轮设计有预定的长度，并在两端设有结合部，再将两端的结合部结合成无端皮带来使用。中国台湾新型公告第90492号中揭露了一种针织机传动皮带新颖结合构造的冲切装置(1987年09月01日中国台湾专利公告)，该装置包括有上握把及下握把，在两者的前端适当处枢设销，作为上下握把施压的支点，该上握把的前端以销枢设于下扼块的中间部，该下握把的前端也以销枢设于上轭块的中间部，上下扼块的后端分别设有凹槽并分别以上下握把上的固定销作为活动支点，因而当上下握把施压往内压合时，这些上下轭块也相对地朝内合拢，其中，该上轭块的后端加设有张力弹簧，该弹簧钓住在上握把的尾端处，当上下握把被施加的压力消失后，上、下两握把可立即归位，该上轭块前端的柜台前方设有用以冲切皮带成型的卡合部端部及卡合孔端部的刀具支柱，其外部套有归位弹簧，支柱的下方固接一对U型刀具；而下轭块前端的柜台前方中间设有空间，以容纳上述U型刀具，其下方则附设U型刀模座，模座上设有两个刀具模孔，其大小与上述刀具的刀口相配合，以将皮带的端部切成卡合部端部及卡合孔端部。但是该装置无法冲制其它不同结合部皮带，这就成为现行公用技术存有的最大缺陷，为业内急待克服的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种能快速压制圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具。

为达成上述目的，本实用新型中圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具包括有上握持部及下握持部，该上握持部、下握持部的前端适当位置处枢设有能使所述上握持部、下握持部以此为支点向内压合的销件，该上握持部前端设有下模块，下握持部前端设有上模块，所述上模块与下模块间具有间距，所述上模块的后端设有在所述上握持部、下握持部上所施加的压力消失后立即回复原位的弹簧，该弹簧连接在所述上握持部的尾端，其特征在于：所述下模块依据待冲制皮带的齿孔位置相对设有齿孔定位凸缘，所述下模块相对于待冲制皮带结合部相对设有相同形状的冲孔，而所述上模块相对于所述下模块的冲孔位置设有相同外形的冲头。

本实用新型中圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具通过压迫上、下握持部使上、下模块压合，使定位于上模块与第二下模块间及上模块与下模块间的的待冲制皮带冲制成具有预定形状的结合部，具有快速压制皮带结合部的功效。

附图说明

图1是本实用新型中待冲制皮带的立体分解图；

图2是本实用新型中冲制工具的侧视示意图，在该图中示出了部分剖视结构；

图3是本实用新型第一实施例中冲孔冲头的立体分解图；

图4是本实用新型第二实施例中冲孔冲头的立体分解图。

附图标记说明

皮带      1

齿孔      10    公端      11

母端      12    卡制部    13

定位卡槽  14

上握持部  2     下握持部   3

销件       4     下模块   5

定位凸缘   50    冲孔     51

上模块     6

弹簧       60    冲头     61

冲头       62    冲杆     63

弹簧       64

第二下模块 7

定位凸缘   70    冲孔     71

间距       X、Y

具体实施方式

为达成本实用新型前述目的的技术手段，兹列举实施例，并配合附图说明如下。

本实用新型为一种圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具，其为冲制图1中所示皮带结合部的专用工具，请参阅图1所示，本实用新型所欲冲制的皮带1间设有齿孔10，两端待结合部分为公端11与母端12，公端11的待结合处外缘设有卡制部13，皮带母端12相对于卡制部13处相对开设有定位卡槽14，使结合后的公端11、母端12以及皮带上的齿孔10能上下重叠，借公端11穿过母端12的定位卡槽14(因为皮带为可挠性材料制成，稍将皮带公端11向内弯折缩小其宽度，即可顺利穿过皮带母端12的定位卡槽14)，再借助于皮带公端11外缘的卡制部13与皮带母端12的定位卡槽14卡制定位，从而将皮带两端结合成无端皮带。本实用新型中所欲冲制的部分为该皮带1的卡制部13及定位卡槽14，在以下的说明中统称结合部。

请参阅图2所示，本实用新型中的冲制工具主要由上握持部2及下握持部3构成，该上握持部2、下握持部3的前端适当位置处枢设有销件4，使上握持部2、下握持部3能以该销件4为支点向内压合，该上握持部2前端设有下模块5，下握持部3前端设有上模块6，上模块6、下模块5间具有适当间距X，使上握持部2、下握持部3施压往内压合时，该上模块6、下模块5也相对地朝内压合，而该上模块6的后端设有弹簧60，该弹簧60连结于上握持部2的尾端，使上握持部2、下握持部3上施加的压力消失后，上握持部2、下握持部3可立即回复原位；该下模块5依据待冲制皮带的齿孔10处相对设有齿孔定位凸缘50，用于定位待冲制皮带1，该下模块5相对于待冲制皮带结合部相对设有相同形状的冲孔51(本实施例所指待冲制皮带结合部是指图1中所示皮带1的卡制部13及定位卡槽14)，而上模块6相对于下模块5中冲孔51的位置则设有相同外形的冲头61，请参阅图3所示，图3中所示的冲孔51及冲头61为图1所示皮带1的定位卡槽14的形状，图4中所示的冲孔51及冲头61为图1中所示皮带1的卡制部13的形状，借助于压迫上握持部2、下握持部3使上模块6、下模块5压合，冲头61即可将定位于上模块6、下模块5间的待冲制皮带冲制成具有预定形状的结合部，具有快速压制皮带结合部的功效。

请再参阅图2所示，本实用新型中的冲制工具在下模块5的下端另设有第二下模块7，该第二下模块7与下模块5间具有适当间距Y，供待冲制皮带穿设，第二下模块7依据待冲制皮带齿孔10的位置相对设有齿孔定位凸缘70，用于定位待冲制皮带，且该第二下模块7相对于待冲制皮带结合部相对设有相同形状的冲孔71，而上模块6相对于第二下模块7冲孔71位置则设有相同外形的冲头62，该冲头62固定在冲杆63上，该冲杆63在穿过下模块5后再固定于上模块6上，且该冲杆63于上模块6与下模块5间设有弹簧64，借助于压迫上握持部2、下握持部3，使上模块6、下模块5压合，即可使定位在下模块5与第二下模块7间的待冲制皮带冲制成具有预定形状的结合部，同样的具有快速压制皮带结合部的功效。基于一般待冲制皮带均以公、母两端不同形状的结合部来结合成无端皮带，本实用新型第二下模块7的设置目的即在将该两种不同形状结合部的冲孔及冲头分别设于上模块6与下模块5及上模块6与第二下模块7，如此即可以使用一只工具来完成结合部两种不同形状的功效。

再者，本实用新型中的定位凸缘50、70及冲孔51、71的设置，可与上、下握持部平行方向设置，也可以以垂直方向设置(本实施例为平行方向设置)，在平行方向设置时，待冲制皮带由前端置入，而垂直方向设置时，待冲制皮带则由侧方置入。

Claims (4)

1、一种圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具，包括有上握持部及下握持部，该上握持部、下握持部的前端位置处枢设有能使所述上握持部、下握持部以此为支点向内压合的销件，该上握持部前端设有下模块，下握持部前端设有上模块，所述上模块与下模块间具有间距，所述上模块的后端设有在所述上握持部、下握持部上所施加的压力消失后立即回复原位的弹簧，该弹簧连接在所述上握持部的尾端，其特征在于：所述下模块依据待冲制皮带的齿孔位置相对设有齿孔定位凸缘，所述下模块相对于待冲制皮带结合部相对设有相同形状的冲孔，而所述上模块相对于所述下模块的冲孔位置设有相同外形的冲头。

2、如权利要求1所述的圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具，其特征在于：所述下模块的下端另设有第二下模块，该第二下模块与所述下模块间具有供所述待冲制皮带穿设的间距，所述第二下模块依据所述待冲制皮带的齿孔位置相对设有齿孔定位凸缘，且该第二下模块相对于所述待冲制皮带的结合部相对设有相同形状的冲孔，而所述上模块相对于所述第二下模块冲孔位置设有相同外形的冲头，该冲头固定在冲杆上，该冲杆在穿过所述下模块后再固定于所述上模块上，且该冲杆在所述上模块与所述下模块间设有弹簧。

3、如权利要求1或2所述的圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具，其特征在于：所述定位凸缘及所述冲孔的设置方向与所述上、下握持部的方向平行。

4、如权利要求1或2所述的圆形针织机送纱皮带结合部的冲制工具，其特征在于：所述定位凸缘及所述冲孔的设置方向与所述上、下握持部的方向垂直。

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