CN209125380U - 一种cnc用的轮滑鞋支架夹具 - Google Patents

Abstract

一种CNC用的轮滑鞋支架夹具，包括底板；所述底板上从后往前依次间隔设置有两个以上的定位块，一个定位块用于定位一个支架；所述定位块的上表面、左侧面及右侧面设有分别与支架的上部内壁、左侧内壁及右侧内壁相配合的第一曲面定位部；所述第一曲面定位部上对应支架的加工位置设有掏空部。本实用新型其能定位至少两个支架。

Description

一种CNC用的轮滑鞋支架夹具

技术领域

本实用新型涉及一种CNC用的轮滑鞋支架夹具。

背景技术

轮滑鞋一般指具有单排轮组的溜冰鞋，此种轮滑鞋底部具有用于安装轮组的U型支架，支架上部及左右两侧均需要进行加工（如铣削、钻孔），针对支架不同面的加工需要切换不同的夹具。现有技术中，一个夹具仅能用于定位一个支架，这就需要根据支架的加工情况拆换加工设备上的夹具，不利于提高支架的加工效率；或者，配置多台具有不同夹具的加工设备，这就造成过高的设备成本，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种CNC用的轮滑鞋支架夹具，其能定位至少两个支架。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种CNC用的轮滑鞋支架夹具，包括底板；

所述底板上从后往前依次间隔设置有两个以上的定位块，一个定位块用于定位一个支架；

所述定位块的上表面、左侧面及右侧面设有分别与支架的上部内壁、左侧内壁及右侧内壁相配合的第一曲面定位部；

所述第一曲面定位部上对应支架的加工位置设有掏空部。

所述定位块的数量为三个，分别为从后往前依次设置的第一定位块、第二定位块及第三定位块；

所述第一定位块的上表面朝向底板的前方，第一定位块的左侧面朝向底板的上方；

所述第二定位块的上表面朝向底板的后方，第二定位块的右侧面朝向底板的上方；

所述第三定位块的上表面朝向底板的上方，第三定位块的右侧面朝向底板的前方。

所述底板上且位于定位块的两端分别设有定位座；

所述定位座内侧设有定位凹槽，定位块端部嵌装入相应的定位凹槽内，定位块与底板上表面之间留有间隔；

所述定位座上设有用于将定位块紧压在定位凹槽内的盖板，盖板通过紧固件锁紧在定位座上。

所述定位块侧面的第一曲面定位部上设有用于与支架侧部的轮组安装孔相配合的定位孔，定位孔贯穿定位块的左右两侧面。

所述底板上并位于定位块的前方设有定位垫板；

所述定位垫板的上表面设有分别与支架的右外侧面以及左外侧面相配合的第二曲面定位部和位于第二曲面定位部前方的第三曲面定位部；

所述定位垫板上设有用于将支架定位在定位垫板上的与第二曲面定位部相配合的第一压块及与第三曲面定位部相配合的第二压块。

所述底板上设有用于限定定位垫板的左挡板及前挡板；

所述左挡板位于定位垫板的左侧，前挡板位于定位垫板的前方。

所述定位垫板的上表面设有用于定位支架上表面的定位条，定位条位于第二曲面定位部和第三曲面定位部之间。

所述第一压块后表面和第二压块前表面的下部均设有伸入支架内并将支架紧压在定位垫板上的压条。

所述底板上设有前固定座及位于前固定座后方的后固定座，前固定座及后固定座均位于定位块的右侧；

所述前固定座的前部设置有气缸，气缸的杆部向后穿出前固定座，气缸的杆部设有驱动块，驱动块位于底板上并位于前固定座和后固定座之间；

所述驱动块的后表面设有前定位板，后固定座的前表面设有后定位板；

所述前定位板的后表面和后定位板的前表面分别设有与支架两外侧面相配合的第四曲面定位部。

所述底板上设有位于驱动块下方的导向槽，驱动块底部设有传动设置在导向槽内的导向块。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例定位块的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例支架的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例定位垫板、第一压块及第二压块的分解图。

图6为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本CNC用的轮滑鞋支架夹具，包括底板1；

所述底板1上从后往前依次间隔设置有两个以上的定位块，一个定位块用于定位一个支架2；因此，本CNC用的轮滑鞋支架夹具至少能用于定位两个支架。

所述定位块的上表面、左侧面及右侧面设有分别与支架2的上部内壁、左侧内壁及右侧内壁相配合的第一曲面定位部4；使支架2能够定位在定位块上。

支架2以拉伸型型材为原材料进行加工，根据产品的不同造型和结构，型材侧部的内外面会具有曲面结构，因此，支架2在进行CNC加工前，其左侧内壁、左外侧面、右侧内壁及右外侧面已经具有曲面结构，本领域的技术人员均可理解。

所述第一曲面定位部4上对应支架2的加工位置设有掏空部5。掏空部5的设置为刀具预留加工空间，避免刀具与定位块发生干涉。

进一步地，所述定位块的数量为三个，分别为从后往前依次设置的第一定位块6、第二定位块7及第三定位块8；

所述第一定位块6的上表面朝向底板1的前方，第一定位块6的左侧面朝向底板1的上方；

定位在第一定位块6上的支架2，其左外侧面朝上，因此，CNC可对支架2的左外侧面进行加工；

所述第二定位块7的上表面朝向底板1的后方，第二定位块7的右侧面朝向底板1的上方；

定位在第二定位块7上的支架2，其右外侧面朝上，因此，CNC可对支架2的右外侧面进行加工；

所述第三定位块8的上表面朝向底板1的上方，第三定位块8的右侧面朝向底板1的前方。

定位在第三定位块8上的支架2，其上表面朝上，因此，CNC可对支架2的上表面进行加工。

进一步地，所述底板1上且位于定位块的两端分别设有定位座9；

所述定位座9内侧设有定位凹槽10，定位块端部嵌装入相应的定位凹槽10内，定位块与底板1上表面之间留有间隔；

所述定位座9上设有用于将定位块紧压在定位凹槽10内的盖板11，盖板11通过紧固件锁紧在定位座9上。实现定位块的固定。

进一步地，所述定位块侧面的第一曲面定位部4上设有用于与支架2侧部的轮组安装孔13相配合的定位孔12，定位孔12贯穿定位块的左右两侧面。

支架2置于定位块上之后，通过锁紧在轮组安装孔13和定位孔12的紧固件进行最终的固定，紧固件可为螺栓和螺母的锁紧组合。

进一步地，所述底板1上并位于定位块的前方设有定位垫板14；

所述定位垫板14的上表面设有分别与支架2的右外侧面以及左外侧面相配合的第二曲面定位部15和位于第二曲面定位部15前方的第三曲面定位部16；

所述定位垫板14上设有用于将支架2定位在定位垫板14上的与第二曲面定位部15相配合的第一压块17及与第三曲面定位部16相配合的第二压块18。

定位在第二曲面定位部15上的支架2，其左外侧面朝上，左外侧面的底部边缘抵靠在第一压块17上部的前边缘上，如图1所示，CNC可在支架2左外侧面底部边缘的内侧加工出轮组安装孔13；

定位在第三曲面定位部16上的支架2，其右外侧面朝上，右外侧面的底部边缘抵靠在第二压块18上部的后边缘上，如图1所示，CNC可在支架2右外侧面底部边缘的内侧加工出轮组安装孔13；

进一步地，所述底板1上设有用于限定定位垫板14的左挡板19及前挡板20；

所述左挡板19位于定位垫板14的左侧，前挡板20位于定位垫板14的前方。

进一步地，所述定位垫板14的上表面设有用于定位支架2上表面的定位条21，定位条21位于第二曲面定位部15和第三曲面定位部16之间。

进一步地，所述第一压块17后表面和第二压块18前表面的下部均设有伸入支架2内并将支架2紧压在定位垫板14上的压条22。具体地，第一压块17的压条22紧压在支架2的右侧内壁上，第二压块18的压条22紧压在支架2的左侧内壁上。

进一步地，所述底板1上设有前固定座23及位于前固定座23后方的后固定座24，前固定座23及后固定座24均位于定位块的右侧；

所述前固定座23的前部设置有气缸25，气缸25的杆部向后穿出前固定座23，气缸25的杆部设有驱动块26，驱动块26位于底板1上并位于前固定座23和后固定座24之间；

所述驱动块26的后表面设有前定位板27，后固定座24的前表面设有后定位板28；

所述前定位板27的后表面和后定位板28的前表面分别设有与支架2两外侧面相配合的第四曲面定位部29。

支架2上表面具有第一安装台32和位于第一安装台32后方的第二安装台33，第一安装台32高于第二安装台33，支架2的两外侧面被限定在前定位板27和后定位板28之间时，支架2上表面朝下，第一安装台32与底板1表面接触定位，CNC可对支架2的内底面、左侧内壁及右侧内壁进行加工。

后定位板28前表面的左侧设有辅助定位柱34，辅助定位柱34用于与支架2左侧面最外侧且位于第一安装台32前方的轮组安装孔13配合定位，辅助定位柱34的设置便于支架2的定位。

进一步地，所述底板1上设有位于驱动块26下方的导向槽30，驱动块26底部设有传动设置在导向槽30内的导向块31。有效引导驱动块26的移动。

综上，本实施例中的CNC用的轮滑鞋支架夹具，可用于同时定位六个支架2，且能够对应支架2六个不同的加工位置，完成一次装夹，CNC可对夹具上的六个支架2分别进行加工，减少CNC的停顿时间，提高支架2的生产效率。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，包括底板（1）；

所述底板（1）上从后往前依次间隔设置有两个以上的定位块，一个定位块用于定位一个支架（2）；

所述定位块的上表面、左侧面及右侧面设有分别与支架（2）的上部内壁、左侧内壁及右侧内壁相配合的第一曲面定位部（4）；

所述第一曲面定位部（4）上对应支架（2）的加工位置设有掏空部（5）。

2.根据权利要求1所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述定位块的数量为三个，分别为从后往前依次设置的第一定位块（6）、第二定位块（7）及第三定位块（8）；

所述第一定位块（6）的上表面朝向底板（1）的前方，第一定位块（6）的左侧面朝向底板（1）的上方；

所述第二定位块（7）的上表面朝向底板（1）的后方，第二定位块（7）的右侧面朝向底板（1）的上方；

所述第三定位块（8）的上表面朝向底板（1）的上方，第三定位块（8）的右侧面朝向底板（1）的前方。

3.根据权利要求1所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述底板（1）上且位于定位块的两端分别设有定位座（9）；

所述定位座（9）内侧设有定位凹槽（10），定位块端部嵌装入相应的定位凹槽（10）内，定位块与底板（1）上表面之间留有间隔；

所述定位座（9）上设有用于将定位块紧压在定位凹槽（10）内的盖板（11），盖板（11）通过紧固件锁紧在定位座（9）上。

4.根据权利要求1所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述定位块侧面的第一曲面定位部（4）上设有用于与支架（2）侧部的轮组安装孔（13）相配合的定位孔（12），定位孔（12）贯穿定位块的左右两侧面。

5.根据权利要求1所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述底板（1）上并位于定位块的前方设有定位垫板（14）；

所述定位垫板（14）的上表面设有分别与支架（2）的右外侧面以及左外侧面相配合的第二曲面定位部（15）和位于第二曲面定位部（15）前方的第三曲面定位部（16）；

所述定位垫板（14）上设有用于将支架（2）定位在定位垫板（14）上的与第二曲面定位部（15）相配合的第一压块（17）及与第三曲面定位部（16）相配合的第二压块（18）。

6.根据权利要求5所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述底板（1）上设有用于限定定位垫板（14）的左挡板（19）及前挡板（20）；

所述左挡板（19）位于定位垫板（14）的左侧，前挡板（20）位于定位垫板（14）的前方。

7.根据权利要求5所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述定位垫板（14）的上表面设有用于定位支架（2）上表面的定位条（21），定位条（21）位于第二曲面定位部（15）和第三曲面定位部（16）之间。

8.根据权利要求5所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述第一压块（17）后表面和第二压块（18）前表面的下部均设有伸入支架（2）内并将支架（2）紧压在定位垫板（14）上的压条（22）。

9.根据权利要求1所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述底板（1）上设有前固定座（23）及位于前固定座（23）后方的后固定座（24），前固定座（23）及后固定座（24）均位于定位块的右侧；

所述前固定座（23）的前部设置有气缸（25），气缸（25）的杆部向后穿出前固定座（23），气缸（25）的杆部设有驱动块（26），驱动块（26）位于底板（1）上并位于前固定座（23）和后固定座（24）之间；

所述驱动块（26）的后表面设有前定位板（27），后固定座（24）的前表面设有后定位板（28）；

所述前定位板（27）的后表面和后定位板（28）的前表面分别设有与支架（2）两外侧面相配合的第四曲面定位部（29）。

10.根据权利要求9所述CNC用的轮滑鞋支架夹具，其特征在于，所述底板（1）上设有位于驱动块（26）下方的导向槽（30），驱动块（26）底部设有传动设置在导向槽（30）内的导向块（31）。