CN111111913A - 一种机床润滑油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床技术领域,尤其为一种机床润滑油回收装置,包括回收箱,所述回收箱内开设有回收槽,所述回收槽的顶部且位于回收槽中心处的左侧固定连接有进料管,所述回收槽内固定连接有固定板,所述固定板的上方固定连接有吸水板,所述回收槽内且位于吸水板的上方连接有压板,所述压板的顶部且位于压板中心处固定连接有推杆,通过设置横板,电磁铁,方板,弹簧,解决了目前机床使用过程中,常常会使用大量润滑油,润滑油在使用过程中,加工下来的金属杂质会混入润滑油中,所以润滑油需要定期更换和回收,现有的回收方法一般是将润滑油静置一段时间,等其中的金属杂质沉淀下来再将其去除,耗费时间较多,工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域,具体为一种机床润滑油回收装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
机床使用过程中,常常会使用大量润滑油,润滑油在使用过程中,加工下来的金属杂质会混入润滑油中,所以润滑油需要定期更换和回收,现有的回收方法一般是将润滑油静置一段时间,等其中的金属杂质沉淀下来再将其去除,耗费时间较多,工作效率较低,因此需要一种机床润滑油回收装置来改善这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床润滑油回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机床润滑油回收装置,包括回收箱,所述回收箱内开设有回收槽,所述回收槽的顶部且位于回收槽中心处的左侧固定连接有进料管,所述回收槽内固定连接有固定板,所述固定板的上方固定连接有吸水板,所述回收槽内且位于吸水板的上方连接有压板,所述压板的顶部且位于压板中心处固定连接有推杆,所述回收槽的顶部且推杆位置处对应开设有上圆槽,所述固定板和吸水板以及压板上且进料管位置处均开设有进料槽,所述回收槽内且位于固定板的下方固定连接有加热管,所述回收槽的两侧且位于加热管的下方开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有转轴,所述转轴上且位于回收槽内转动连接有横板,所述横板的顶部且位于凹槽内固定连接有密封条,所述回收槽的两侧且位于凹槽的正下方固定连接有电动推杆,所述回收槽的底部且位于回收槽中心处固定连接有回收管,所述横板上且回收管位置处对应开设有下圆槽,所述回收管内且位于横板下方固定连接有电动阀,所述回收管上且位于横板上方固定连接有胶条,所述固定板上开设有通槽,所述横板内且位于回收管的两侧固定连接有电磁铁,所述回收箱的左侧且位于加热管的上方固定连接有控制器,所述回收槽的底部开设有废料槽,所述横板上设置有方板,所述方板靠近凹槽一侧固定连接有弹簧。
优选的,所述电磁铁设置有多个且电磁铁与控制器,电动阀与控制器以及电动推杆与控制器的连接方式均为电性连接。
优选的,所述固定板的形状与回收槽的形状相适配且通槽设置有多个。
优选的,所述吸水板的材料为吸水海绵且吸水板的形状与固定板的形状相适配。
优选的,所述压板的形状与吸水板的形状相适配且压板与回收槽,推杆与上圆槽以及方板与横板的连接方式均为滑动连接。
优选的,所述密封条的材料为弹性橡胶且密封条与凹槽,弹簧与回收槽的连接方式为固定连接。
优选的,所述胶条由压敏胶制成且胶条的形状与回收管的形状相适配。
优选的,所述下圆槽的形状与回收管的形状相适配且加热管设置有多个。
优选的,所述方板的宽度与横板的宽度相适配且密封条的宽度与方板的宽度相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置横板,电磁铁,方板,弹簧,将需要回收的润滑油注入回收箱中,启动电磁铁,电磁铁将润滑油中的金属杂质吸附在横板上,去除了金属杂质的润滑油推杆回收管排出,金属杂质沿废料槽排出,无需耗费较长时间,解决了目前机床使用过程中,常常会使用大量润滑油,润滑油在使用过程中,加工下来的金属杂质会混入润滑油中,所以润滑油需要定期更换和回收,现有的回收方法一般是将润滑油静置一段时间,等其中的金属杂质沉淀下来再将其去除,耗费时间较多,工作效率较低的问题。
2、本发明中,通过设置加热管,吸水板,可以将润滑油中的水分蒸发出去,吸水板将蒸发的水分吸收,有效地提高了润滑油的纯度。
3、本发明中,通过设置压板,推杆,当吸水板上的水分过多时,推动推板,压板挤压吸水板,将吸水板中的水分挤出。
附图说明
图1为本发明正剖图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图3为本发明图1中B处放大图;
图4为本发明图1中C处放大图。
图中:1-回收箱、2-回收槽、3-进料管、4-固定板、5-吸水板、6-压板、7-推杆、8-上圆槽、9-进料槽、10-加热管、11-凹槽、12-转轴、13-横板、14-密封条、15-电动推杆、16-回收管、17-下圆槽、18-电动阀、19-胶条、20-通槽、21-电磁铁、22-控制器、23-废料槽、24-方板、25-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种机床润滑油回收装置,包括回收箱1,回收箱1内开设有回收槽2,回收槽2的顶部且位于回收槽2中心处的左侧固定连接有进料管3,回收槽2内固定连接有固定板4,固定板4的形状与回收槽2的形状相适配且通槽20设置有多个,固定板4的上方固定连接有吸水板5,吸水板5的材料为吸水海绵且吸水板5的形状与固定板4的形状相适配,回收槽2内且位于吸水板4的上方连接有压板6,压板6的形状与吸水板5的形状相适配且压板6与回收槽2,推杆7与上圆槽8以及方板24与横板13的连接方式均为滑动连接,压板6的顶部且位于压板6中心处固定连接有推杆7,回收槽2的顶部且推杆7位置处对应开设有上圆槽8,固定板4和吸水板5以及压板6上且进料管3位置处均开设有进料槽9,回收槽2内且位于固定板4的下方固定连接有加热管10,回收槽2的两侧且位于加热管10的下方开设有凹槽11,凹槽11内固定连接有转轴12,转轴12上且位于回收槽2内转动连接有横板13,横板3的顶部且位于凹槽11内固定连接有密封条14,密封条14的材料为弹性橡胶且密封条14与凹槽11,弹簧25与回收槽2的连接方式为固定连接,回收槽2的两侧且位于凹槽11的正下方固定连接有电动推杆15,回收槽2的底部且位于回收槽2中心处固定连接有回收管16,横板13上且回收管16位置处对应开设有下圆槽17,下圆槽17的形状与回收管16的形状相适配且加热管10设置有多个,回收管16内且位于横板13下方固定连接有电动阀18,回收管16上且位于横板13上方固定连接有胶条19,胶条19由压敏胶制成且胶条19的形状与回收管16的形状相适配,固定板4上开设有通槽20,横板13内且位于回收管16的两侧固定连接有电磁铁21,回收箱1的左侧且位于加热管10的上方固定连接有控制器22,电磁铁21设置有多个且电磁铁21与控制器22,电动阀18与控制器22以及电动推杆15与控制器22的连接方式均为电性连接,回收槽2的底部开设有废料槽23,横板13上设置有方板24,方板24的宽度与横板13的宽度相适配且密封条14的宽度与方板24的宽度相适配,方板24靠近凹槽11一侧固定连接有弹簧25。
本发明工作流程:使用时,将润滑油推杆进料管3注入回收槽2中,将高温蒸汽通入加热管10中,加热管10的温度升高,温度较高的加热管10开始加热润滑油,润滑油中的水分受热变为水蒸气,水蒸气通过通槽20进入吸水板5中,控制器22启动电磁铁21,电磁铁21使横板13上带有磁性,润滑油中的金属杂质被吸附在横板13上,控制器22启动电动阀18,去除了水分和金属杂质的润滑油通过回收管16排出回收箱1,等润滑油完全排出后,控制器22关闭电磁铁21,横板13失去磁性,不再吸附金属杂质,控制器22启动电动推杆15,电动推杆15带动横板13绕转轴12向下转动,横板13对准废料槽23,横板13上的金属杂质沿横板13向下滑落到废料槽23中。通过废料槽23排出回收箱1,同时,方板24也沿横板13向下滑动,方板24推动黏在横板13上金属杂质向下进入废料槽23中排出,当金属杂质排出后,控制器22启动电动推杆15,电动推杆15推动横板13向上转动,横板13回到原来位置处,横板13会挤压胶条19,由压敏胶制成的胶条19在受到挤压时会产生黏合力,使回收管16和横板13粘合在一起,防止润滑油泄漏,当吸水板5中吸收的水分过多时,按压推杆7,推杆7推动压板6挤压吸水板5,将吸水板5中的水分挤出,控制器22开启电动阀18,多余的水分通过回收管16排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种机床润滑油回收装置,包括回收箱(1),其特征在于:所述回收箱(1)内开设有回收槽(2),所述回收槽(2)的顶部且位于回收槽(2)中心处的左侧固定连接有进料管(3),所述回收槽(2)内固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的上方固定连接有吸水板(5),所述回收槽(2)内且位于吸水板(4)的上方连接有压板(6),所述压板(6)的顶部且位于压板(6)中心处固定连接有推杆(7),所述回收槽(2)的顶部且推杆(7)位置处对应开设有上圆槽(8),所述固定板(4)和吸水板(5)以及压板(6)上且进料管(3)位置处均开设有进料槽(9),所述回收槽(2)内且位于固定板(4)的下方固定连接有加热管(10),所述回收槽(2)的两侧且位于加热管(10)的下方开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内固定连接有转轴(12),所述转轴(12)上且位于回收槽(2)内转动连接有横板(13),所述横板(3)的顶部且位于凹槽(11)内固定连接有密封条(14),所述回收槽(2)的两侧且位于凹槽(11)的正下方固定连接有电动推杆(15),所述回收槽(2)的底部且位于回收槽(2)中心处固定连接有回收管(16),所述横板(13)上且回收管(16)位置处对应开设有下圆槽(17),所述回收管(16)内且位于横板(13)下方固定连接有电动阀(18),所述回收管(16)上且位于横板(13)上方固定连接有胶条(19),所述固定板(4)上开设有通槽(20),所述横板(13)内且位于回收管(16)的两侧固定连接有电磁铁(21),所述回收箱(1)的左侧且位于加热管(10)的上方固定连接有控制器(22),所述回收槽(2)的底部开设有废料槽(23),所述横板(13)上设置有方板(24),所述方板(24)靠近凹槽(11)一侧固定连接有弹簧(25)。
2.根据权利要求1所述的一种机床润滑油回收装置,其特征在于:所述电磁铁(21)设置有多个且电磁铁(21)与控制器(22),电动阀(18)与控制器(22)以及电动推杆(15)与控制器(22)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床润滑油回收装置,其特征在于:所述固定板(4)的形状与回收槽(2)的形状相适配且通槽(20)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种机床润滑油回收装置,其特征在于:所述吸水板(5)的材料为吸水海绵且吸水板(5)的形状与固定板(4)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机床润滑油回收装置,其特征在于:所述压板(6)的形状与吸水板(5)的形状相适配且压板(6)与回收槽(2),推杆(7)与上圆槽(8)以及方板(24)与横板(13)的连接方式均为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床润滑油回收装置,其特征在于:所述密封条(14)的材料为弹性橡胶且密封条(14)与凹槽(11),弹簧(25)与回收槽(2)的连接方式为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机床润滑油回收装置,其特征在于:所述胶条(19)由压敏胶制成且胶条(19)的形状与回收管(16)的形状相适配。
8.根据权利要求1所述的一种机床润滑油回收装置,其特征在于:所述下圆槽(17)的形状与回收管(16)的形状相适配且加热管(10)设置有多个。
9.根据权利要求1所述的一种机床润滑油回收装置,其特征在于:所述方板(24)的宽度与横板(13)的宽度相适配且密封条(14)的宽度与方板(24)的宽度相适配。
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CN201911133834.9A CN111111913A (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种机床润滑油回收装置 |
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CN201911133834.9A Withdrawn CN111111913A (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种机床润滑油回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112975511A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 罗嘉豪 | 一种智能制造铣床加工智能定位装置 |
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2020
- 2020-02-18 CN CN201911133834.9A patent/CN111111913A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112975511A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 罗嘉豪 | 一种智能制造铣床加工智能定位装置 |
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