CN209364878U - 一种木工自动化往复式切屑机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木工自动化往复式切屑机械，木工自动化往复式切屑机械包括：底座板，底座板上端固定有支板，且上端开有方槽，方槽内壁左右两侧与内壁后端均固定有至少三个弹簧，且弹簧远离方槽内壁的一端固定有横板，支板前方表面开有与方槽相通的通槽，且支板上表面前方开有与通槽相通的条形槽，条形槽内嵌入有挡板，且挡板上端焊接有手把，挡板前方中心贯穿有圆轴，使得木材可以被挤压固定在方槽内，再将挡板中圆轴一端的套筒固定在方槽内，使得木材的前端被套入套筒内并固定，避免木材在被切屑时产生位移，大大提高木材的固定性能，即解决了木材在进行加工时，由于其固定性能差，进而导致木材容易产生位移的问题。

Description

一种木工自动化往复式切屑机械

技术领域

本实用新型涉及木工切屑技术领域，尤其是涉及一种木工自动化往复式切屑机械。

背景技术

金属切削加工时产生的铁屑、碎屑、屑片与锯齿状铁皮以及因切削所产生的热量将铁屑熔结或联合成的不定形金属物。金属材料的性能不同，其滑移性质也不相同，即使在相同条件下进行切削，所得切屑的类型、尺寸(变形程度)也不相同。对于多晶体的塑性金属，切应力与作用于滑移线上的正应力的大小和方向无关，引起滑移面切变的原子移动是依次发生的，因此在切削塑性金属时容易得到连续状切屑。

现有的木工自动化往复式切屑机械，木材在进行加工时，由于其固定性能差，进而导致木材容易产生位移，并且其中产生的废屑容易洒落在底座上，长期下来影响工人正常工作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种木工自动化往复式切屑机械，通过横板、挡板和弹簧能够将木材进行加固，再利用废屑盒能够将产生的废屑统一收集起来。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种木工自动化往复式切屑机械，所述木工自动化往复式切屑机械包括：

底座板，所述底座板上端固定有支板，且所述上端开有方槽，所述方槽内壁左右两侧与内壁后端均固定有至少三个弹簧，且所述弹簧远离方槽内壁的一端固定有横板，所述支板前方表面开有与所述方槽相通的通槽，且所述支板上表面前方开有与所述通槽相通的条形槽，所述条形槽内嵌入有挡板，且所述挡板上端焊接有手把，所述挡板前方中心贯穿有圆轴，且所述圆轴前端固定有套筒；所述底座板上端两侧开有两个平行于所述支板两侧的凹槽，且所述凹槽内嵌入有废屑盒，所述废屑盒内壁嵌入有直径为0.4cm的筛网，且所述废屑盒前后端中心均开有手扣。

优选的，所述底座板下端四角固定有四个支腿。

优选的，所述支板左右两侧上方均开有滑槽。

优选的，所述支板上端设有滑块，且所述滑块下端两侧固定有两个滑条。

优选的，所述滑条与所述滑槽相匹配，且所述滑条卡入所述滑槽内，使得所述滑块与支板滑动连接。

优选的，所述滑块上端开有切屑槽，且所述切屑槽内固定有切屑刀，所述切屑刀下端固定有刀片，且所述滑块两端中心固定有另两个握把，所述握把表面套入有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种木工自动化往复式切屑机械，将木材固定在方槽内，通过弹簧能够加强横板与方槽内壁之间的弹性空间，使得木材可以被挤压固定在方槽内，再将挡板中圆轴一端的套筒固定在方槽内，使得木材的前端被套入套筒内并固定，避免木材在被切屑时产生位移，大大提高木材的固定性能，每当使用者需要将木材更换一面进行加工时，便可以握住圆轴的一端并进行转动即可，这样不仅能够快速将木材进行换面加工，并且操作简单方便；

在支板上产生的木屑将会掉落至废屑盒内，这样便可以将产生的废屑收集集中处理，并且通过筛网还能够将废屑进行进一步的筛选，方便后续的使用，而当废屑盒收集满后，使用者便可以扣住手扣，将废屑盒从凹槽内拔出即可，使用者便可以对废屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为挡板的结构示意图。

图3为滑块的结构示意图。

图中标记：1-底座板；2-凹槽；3-废屑盒；4-筛网；5-手扣；6-支腿；7-支板；8-方槽；9-弹簧；10-横板；11-滑槽；12-通槽；13-条形槽；14-挡板；15-手把；16-圆轴；17-套筒；18-滑块；19-握把；20-防滑套；21-切屑槽；22-切屑刀；23-刀片；24-滑条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种木工自动化往复式切屑机械，木工自动化往复式切屑机械包括：

底座板1，底座板1上端固定有支板7，且上端开有方槽8，方槽8内壁左右两侧与内壁后端均固定有至少三个弹簧9，且弹簧9远离方槽8内壁的一端固定有横板10，支板7前方表面开有与方槽8相通的通槽12，且支板7上表面前方开有与通槽12相通的条形槽13，条形槽13内嵌入有挡板14，且挡板14上端焊接有手把15，挡板14前方中心贯穿有圆轴16，且圆轴16前端固定有套筒17，使用者将需要加工的木材放置在支板7上，通过方槽8内壁的弹簧9与横板10，将木材固定在方槽8内的三个横板10之间，并通过弹簧9能够加强横板10与方槽8内壁之间的弹性空间，使得木材可以被挤压固定在方槽8内，然后，使用者将挡板14嵌入在条形槽13内，并将挡板14中圆轴16一端的套筒17固定在方槽8内，使得木材的前端被套入套筒17内并固定，避免木材在被切屑时产生位移，大大提高木材的固定性能，每当使用者需要将木材更换一面进行加工时，便可以握住圆轴16的一端并进行转动即可，这样不仅能够快速将木材进行换面加工，并且操作简单方便；

本实用新型实施例中底座板1上端两侧开有两个平行于支板7两侧的凹槽2，且凹槽2内嵌入有废屑盒3，废屑盒3内壁嵌入有直径为0.4cm的筛网4，且废屑盒3前后端中心均开有手扣5，在使用者加工木材的同时，产生的木屑将会掉落至平行在支板7两侧的废屑盒3内，并通过其中直径为0.4cm的筛网4，能够将废屑中直径小于0.4cm的废屑过滤并掉落至废屑盒3的内侧底部，这样便可以将产生的废屑收集集中处理，并且通过筛网4还能够将废屑进行进一步的筛选，方便后续的使用，而当废屑盒3收集满后，使用者便可以扣住废屑盒3前后端的手扣5，将废屑盒3从凹槽2内拔出即可，使用者便可以对废屑盒3内得废屑进行处理。

本实施例中，底座板1下端四角固定有四个支腿6，通过四个支腿6起到了支撑整个底座板1的作用。

本实施例中，支板7左右两侧上方均开有滑槽11，支板7上端设有滑块18，且滑块18下端两侧固定有两个滑条24，滑条24与滑槽11相匹配，且滑条24卡入滑槽11内，使得滑块18与支板7滑动连接，滑块18上端开有切屑槽21，且切屑槽21内固定有切屑刀22，切屑刀22下端固定有刀片23，且滑块18两端中心固定有另两个握把19，握把19表面套入有防滑套20，使用者将滑块18通过两个滑条24卡入支板7两侧的滑槽11中，使得滑块18可以在支板7上沿着滑槽11进行滑动，然后，使用者将木材固定好在支板7内后，便可以握住滑块18两侧的两个握把19，通过防滑套20能够起到防滑的作用，使用者推动滑块18，使得固定在切屑槽21内的切屑刀22和刀片23沿着使用者滑动的方向对木材进行切屑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木工自动化往复式切屑机械，其特征在于，所述木工自动化往复式切屑机械包括：

底座板（1），所述底座板（1）上端固定有支板（7），且所述上端开有方槽（8），所述方槽（8）内壁左右两侧与内壁后端均固定有至少三个弹簧（9），且所述弹簧（9）远离方槽（8）内壁的一端固定有横板（10），所述支板（7）前方表面开有与所述方槽（8）相通的通槽（12），且所述支板（7）上表面前方开有与所述通槽（12）相通的条形槽（13），所述条形槽（13）内嵌入有挡板（14），且所述挡板（14）上端焊接有手把（15），所述挡板（14）前方中心贯穿有圆轴（16），且所述圆轴（16）前端固定有套筒（17）；所述底座板（1）上端两侧开有两个平行于所述支板（7）两侧的凹槽（2），且所述凹槽（2）内嵌入有废屑盒（3），所述废屑盒（3）内壁嵌入有直径为0.4cm的筛网（4），且所述废屑盒（3）前后端中心均开有手扣（5）。

2.根据权利要求1所述的一种木工自动化往复式切屑机械，其特征在于：所述底座板（1）下端四角固定有四个支腿（6）。

3.根据权利要求1所述的一种木工自动化往复式切屑机械，其特征在于：所述支板（7）左右两侧上方均开有滑槽（11）。

4.根据权利要求3所述的一种木工自动化往复式切屑机械，其特征在于：所述支板（7）上端设有滑块（18），且所述滑块（18）下端两侧固定有两个滑条（24）。

5.根据权利要求4所述的一种木工自动化往复式切屑机械，其特征在于：所述滑条（24）与所述滑槽（11）相匹配，且所述滑条（24）卡入所述滑槽（11）内，使得所述滑块（18）与支板（7）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种木工自动化往复式切屑机械，其特征在于：所述滑块（18）上端开有切屑槽（21），且所述切屑槽（21）内固定有切屑刀（22），所述切屑刀（22）下端固定有刀片（23），且所述滑块（18）两端中心固定有另两个握把（19），所述握把（19）表面套入有防滑套（20）。