CN208308942U - 一种镀铝机的镀铝箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镀铝机的镀铝箱，包括蒸发舟和设有蒸发槽的箱体，所述蒸发舟上连接有阳极和阴极，所述箱体包括第一安装部和第二安装部，所述阳极通过第一安装部安装在蒸发槽内，所述阴极通过第二安装部安装在蒸发槽内，所述蒸发舟随所述阳极和阴极安装在蒸发槽内；本实用新型的优点：通过第一安装部实现阳极安装在蒸发槽内，通过第二安装部实现阴极安装在蒸发槽内，并使蒸发舟随所述阳极和阴极安装在蒸发槽内，能使阴极、阳极与箱体形成一个整体，通过将阴极和阳极设置在箱体上，能提高蒸发槽内的安装空间，从而提高了蒸发槽内蒸发舟的安装数量，进而提高了镀铝的效率，提高了整体的生产效率。

Description

一种镀铝机的镀铝箱

技术领域

本实用新型涉及一种镀铝机的镀铝箱。

背景技术

真空镀铝机主要用来给PET、BOPP、CPP等各种薄膜基材镀上铝层，从而使其用于各种食品和药品的包装，薄膜基材上镀上铝层的有益之处是提高了被包装物的保质期，具体来讲，镀铝的过程就是通过收卷和放卷使薄膜在镀铝辊上通过，镀铝辊通冷水，铝丝在蒸发舟上蒸发，使蒸汽状态的铝蒸汽快速附着在镀铝辊上，而现有镀铝箱上安装的阳极、阴极均独立的安装在蒸发槽内，造成蒸发槽内空间狭小，影响了蒸发舟的安装空间，从而导致镀铝效率降低，从而影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种镀铝机的镀铝箱，解决现有阳极、阴极的安装方法导致蒸发槽内空间狭小的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种镀铝机的镀铝箱，包括蒸发舟和设有蒸发槽的箱体，所述蒸发舟上连接有阳极和阴极，所述箱体包括第一安装部和第二安装部，所述阳极通过第一安装部安装在蒸发槽内，所述阴极通过第二安装部安装在蒸发槽内，所述蒸发舟随所述阳极和阴极安装在蒸发槽内。

优选的，所述第一安装部为箱体上构成所述蒸发槽的其中一块壁板，所述壁板上设有通孔，所述阳极穿过通孔后与蒸发舟相连，所所述第二安装部为设置在箱体上的水平横槽，且水平横槽位于蒸发槽的底端，所述阴极一体成型在水平横槽上。

优选的，所述蒸发舟的两端均设有安装条，且安装条与蒸发舟为一体成型，所述阳极和阴极上均设有连接安装条的夹头。

优选的，所述夹头包括定位块、压块和锁紧螺栓，所述定位块上设有与安装条相适配的定位槽，所述压块通过锁紧螺钉安装在定位块上。

优选的，所述蒸发舟上设有能增大蒸发功率的通槽，且所述通槽为U形槽。

优选的，所述镀铝箱还包括箱盖，所述箱盖可拆卸连接在箱体上。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过第一安装部实现阳极安装在蒸发槽内，通过第二安装部实现阴极安装在蒸发槽内，并使蒸发舟随所述阳极和阴极安装在蒸发槽内，能使阴极、阳极与箱体形成一个整体，通过将阴极和阳极设置在箱体上，能提高蒸发槽内的安装空间，从而提高了蒸发槽内蒸发舟的安装数量，进而提高了镀铝的效率，提高了整体的生产效率；

2.将第一安装部设置成构成所述蒸发槽的其中一块壁板，且通过壁板上设置的通孔实现阳极的安装固定，将第二安装部设置为水平横槽，且位于蒸发槽的底端，且阴极与水平横槽一体成型，能保证阴极的安装质量，防止阴极的松动；

3.通过安装条和夹头实现蒸发舟与阳极、阴极的连接，连接方便，有利于蒸发舟的快速更换，实用性能好，且安装条与蒸发舟为一体成型，能提高整个蒸发舟的强度，简化了安装条与蒸发舟之间的安装工艺，避免安装条与蒸发舟出现安装松动；

4.将夹头设置成定位块、压块和锁紧螺栓，定位槽的设置，能实现安装条准确的定位在定位块上，确保锁紧螺栓锁紧时安装条不发生滑动，能提高蒸发舟的安装质量；

5.通槽的设置，能增大蒸发功率，且将通槽设置成U形槽，加工方便，能节省原材料的消耗；

6.箱盖的设置，当未使用时能实现蒸发槽的密封，能有效的防止灰尘或杂物进入蒸发槽内，使用时，只需使箱盖和箱体分离，就可以快速的进行镀铝作业。

附图说明

图1为本实用新型一种镀铝机的镀铝箱的结构示意图；

图2为本实用新型夹头的结构示意图；

图3为实用新型一种镀铝机的镀铝箱未使用时的结构示意图。

附图标记：

1箱体、10蒸发槽、11第一安装部、12第二安装部、2蒸发舟、20安装条、21通槽、3阳极、4阴极、5夹头、51定位块、52压块、53锁紧螺栓、54定位槽、6箱盖。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种镀铝机的镀铝箱，包括蒸发舟2和设有蒸发槽10的箱体1，所述蒸发舟2上连接有阳极3和阴极4，所述箱体1包括第一安装部11和第二安装部12，所述阳极3通过第一安装部11安装在蒸发槽10内，所述阴极4通过第二安装部12安装在蒸发槽10内，所述蒸发舟2随所述阳极3和阴极4安装在蒸发槽10内，通过第一安装部11实现阳极3安装在蒸发槽10内，通过第二安装部12实现阴极4安装在蒸发槽10内，并使蒸发舟2随所述阳极3和阴极4安装在蒸发槽10内，能使阴极4、阳极3与箱体1形成一个整体，通过将阴极4和阳极3设置在箱体1上，能提高蒸发槽10内的安装空间，从而提高了蒸发槽10内蒸发舟2的安装数量，进而提高了镀铝的效率，提高了整体的生产效率。

所述第一安装部11为箱体1上构成所述蒸发槽10的其中一块壁板，所述壁板上设有通孔，所述阳极3穿过通孔后与蒸发舟2相连，所述第二安装部12为设置在箱体1上的水平横槽，且水平横槽位于在蒸发槽10的底端，所述阴极4一体成型在水平横槽上，将第一安装部11设置成构成所述蒸发槽10的其中一块壁板，且通过壁板上设置的通孔实现阳极3的安装固定，将第二安装部12设置为水平横槽，且位于蒸发槽10的底端，且阴极4与水平横槽一体成型，能保证阴极4的安装质量，防止阴极4的松动，优选的，在箱体1的前壁板和后壁板上均设有阳极3，将水平横槽的水平轴线与箱体1的水平轴线重合设置，水平横槽将蒸发槽10分隔成两条供蒸发舟2安装的空间，从而实现了蒸发舟2数量的翻倍提高，提高了生产效率，所述蒸发舟2上设有能增大蒸发功率的通槽21，且所述通槽21为U形槽，能增大蒸发功率，且将通槽21设置成U形槽，加工方便，能节省原材料的消耗。

所述蒸发舟2的两端均设有安装条20，且安装条20与蒸发舟2为一体成型，所述阳极3和阴极4上均设有连接安装条20的夹头5，连接方便，有利于蒸发舟2的快速更换，实用性能好，且安装条20与蒸发舟2为一体成型，能提高整个蒸发舟2的强度，简化了安装条20与蒸发舟2之间的安装工艺，避免安装条20与蒸发舟2出现安装松动，所述夹头5包括定位块51、压块52和锁紧螺栓53，所述定位块51上设有与安装条20相适配的定位槽54，所述压块52通过锁紧螺钉安装在定位块51上，定位槽54的设置，能实现安装条20准确的定位在定位块51上，确保锁紧螺栓53锁紧时安装条20不发生滑动，能提高蒸发舟2的安装质量。

另外，如图3所示，所述镀铝箱还包括箱盖6，所述箱盖6可拆卸连接在箱体1上，箱盖6的设置，当未使用时能实现蒸发槽10的密封，能有效的防止灰尘或杂物进入蒸发槽10内，使用时，只需使箱盖6和箱体1分离，就可以快速的进行镀铝作业。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (6)

1.一种镀铝机的镀铝箱，包括设有蒸发槽的箱体，其特征在于：还包括蒸发舟，所述蒸发舟上连接有阳极和阴极，所述箱体包括第一安装部和第二安装部，所述阳极通过第一安装部安装在蒸发槽内，所述阴极通过第二安装部安装在蒸发槽内，所述蒸发舟随所述阳极和阴极安装在蒸发槽内。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述第一安装部为箱体上构成所述蒸发槽的其中一块壁板，所述壁板上设有通孔，所述阳极穿过通孔后与蒸发舟相连，所述第二安装部为设置在箱体上的水平横槽，且水平横槽位于在蒸发槽的底端，所述阴极一体成型在水平横槽上。

3.根据权利要求1所述的一种镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述蒸发舟的两端均设有安装条，且安装条与蒸发舟为一体成型，所述阳极和阴极上均设有连接安装条的夹头。

4.根据权利要求3所述的一种镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述夹头包括定位块、压块和锁紧螺栓，所述定位块上设有与安装条相适配的定位槽，所述压块通过锁紧螺钉安装在定位块上。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述蒸发舟上设有能增大蒸发功率的通槽，且所述通槽为U形槽。

6.根据权利要求1所述的一种镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述镀铝箱还包括箱盖，所述箱盖可拆卸连接在箱体上。