CN208717421U - 镀铝机的镀铝箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀铝机的镀铝箱，包括蒸发舟、箱体、左立板、右立板和水平隔板，阴极安装在水平隔板上，阳极安装在箱体上，水平隔板将蒸发槽分隔成第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽和第二放置槽内均设有吸收粉尘的石英管；本实用新型的优点：通过在蒸发槽内设置石英管，通过石英管对镀铝时产生的粉尘进行完全吸收，能减少作用人员对粉尘的吸收，减少对作用人员的伤害，且将蒸发舟的底端与石英管的顶端接触，确保蒸发舟与石英管的紧密配合，避免蒸发舟与石英管之间产生间隙，能提高石英管对粉尘的吸收效率，且将水平隔板将蒸发槽分隔成第一放置槽和第二放置槽，能根据实际的生产需求设置蒸发舟的数量，提高了整体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀铝机的镀铝箱。
背景技术
真空镀铝机主要用来给PET、BOPP、CPP等各种薄膜基材镀上铝层，从而使其用于各种食品和药品的包装，薄膜基材上镀上铝层的有益之处是提高了被包装物的保质期，具体来讲，镀铝的过程就是通过收卷和放卷使薄膜在镀铝辊上通过，镀铝辊通冷水，铝丝在蒸发舟上蒸发，使蒸汽状态的铝蒸汽快速附着在镀铝辊上，而现有镀铝箱在镀铝工作时，容易产生粉尘，而现有镀铝时产生的粉尘不容易排除，导致作业人员容易吸附大量的粉尘，导致作业人员的身体健康受到危害，不利于长期的作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供镀铝机的镀铝箱，解决现有镀铝时产生的粉尘导致作业人员的身体健康受到危害的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：镀铝机的镀铝箱，包括蒸发舟和设有蒸发槽的箱体，所述蒸发舟上连接有阳极和阴极，还包括左立板、右立板和水平隔板，所述左立板设置在箱体的一端，所述右立板设置在箱体的另一端，所述水平隔板设置在左立板和右立板之间，所述阴极安装在水平隔板上，所述阳极安装在箱体上，所述水平隔板将蒸发槽分隔成第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽内均设有吸收粉尘的石英管，所述蒸发舟设置在第一放置槽或/和第二放置槽内，且蒸发舟的底端与石英管的顶端接触。
优选的，所述左立板和右立板上均设有固定石英管的固定孔，所述固定孔在左立板和右立板上均呈矩阵排布。
优选的，所述箱体的一端设有安装左立板的第一插槽，所述箱体的另一端设置安装右立板的第二插槽，且第一插槽和第二插槽均为燕尾槽。
优选的，所述水平隔板上设有安装阴极的安装槽，所述箱体上设有安装阳极的安装孔。
优选的，所述左立板、右立板和水平隔板为一体式结构。
优选的，所述蒸发舟上设有能增大蒸发功率的通槽，且所述通槽为U形槽。
综上所述，本实用新型的优点：1.通过在蒸发槽内设置石英管，通过石英管对镀铝时产生的粉尘进行完全吸收，能减少作用人员对粉尘的吸收，减少对作用人员的伤害，且将蒸发舟的底端与石英管的顶端接触，确保蒸发舟与石英管的紧密配合，避免蒸发舟与石英管之间产生间隙，能提高石英管对粉尘的吸收效率，且将水平隔板将蒸发槽分隔成第一放置槽和第二放置槽，能根据实际的生产需求设置蒸发舟的数量，提高了整体的生产效率；
2.将石英管通过固定孔固定在左立板和右立板上，且固定孔呈矩阵排布，能提高石英管的安装质量，防止石英管的漏装，确保石英管对蒸发舟有足够的支撑力；
3.通过第一插槽和第二插槽能实现左立板和右立板的快速安装在箱体上，且将第一插槽和第二插槽为燕尾槽，能确保左立板和右立板安装的稳定性；
4.通过水平隔板上的安装槽能实现阴极的快速安装，且确保阴极安装在箱体的蒸发槽内，安装孔能实现阳极快速的安装在箱体上，能实现阴极、阳极和箱体形成一个整体，简化了阴极和阳极的安装空间，提高了蒸发槽内的内部空间，提高镀铝的效率；
5.将左立板、右立板和水平隔板设置为一体式结构，能实现左立板、右立板和水平隔板形成一个整体，能提高水平隔板的整体强度，简化了左立板、右立板和水平隔板之间的安装工艺；
6.通槽的设置，能增大蒸发功率，且将通槽设置成U形槽，加工方便，能节省原材料的消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种镀铝机的镀铝箱的结构示意图；
图2为本实用新型右立板的结构示意图。
附图标记：
1箱体、10蒸发槽、11第一放置槽、12第二放置槽、13第一插槽、14第二插槽、15安装孔、2蒸发舟、20通槽、3阳极、4阴极、5左立板、6右立板、7水平隔板、71安装槽、8石英管、9固定孔。
具体实施方式
如图1、图2所示，镀铝机的镀铝箱，包括蒸发舟2和设有蒸发槽10的箱体1，所述蒸发舟2上连接有阳极3和阴极4，还包括左立板5、右立板6和水平隔板7，所述左立板5设置在箱体1的一端，所述右立板6设置在箱体1的另一端，所述水平隔板7设置在左立板5和右立板6之间，所述阴极4安装在水平隔板7上，所述阳极3安装在箱体1上，所述水平隔板7将蒸发槽10分隔成第一放置槽11和第二放置槽12，所述第一放置槽11和第二放置槽12内均设有吸收粉尘的石英管8，所述蒸发舟2设置在第一放置槽11或/和第二放置槽12内，且蒸发舟2的底端与石英管8的顶端接触，另外，所述蒸发舟2上设有能增大蒸发功率的通槽20，且所述通槽20为U形槽，能增大蒸发功率，且将通槽20设置成U形槽，加工方便，能节省原材料的消耗。
所述左立板5和右立板6上均设有固定石英管8的固定孔9，所述固定孔9在左立板5和右立板6上均呈矩阵排布，能提高石英管8的安装质量，防止石英管8的漏装，确保石英管8对蒸发舟2有足够的支撑力，所述箱体1的一端设有安装左立板5的第一插槽13，所述箱体1的另一端设置安装右立板6的第二插槽14，且第一插槽13和第二插槽14均为燕尾槽，能确保左立板5和右立板6安装的稳定性，所述水平隔板7上设有安装阴极4的安装槽71，所述箱体1上设有安装阳极3的安装孔15，通过水平隔板7上的安装槽71能实现阴极4的快速安装，且确保阴极4安装在箱体1的蒸发槽10内，安装孔15能实现阳极3快速的安装在箱体1上，能实现阴极4、阳极3和箱体1形成一个整体，简化了阴极4和阳极3的安装空间，提高了蒸发槽10内的内部空间，提高镀铝的效率，所述左立板5、右立板6和水平隔板7为一体式结构，能实现左立板5、右立板6和水平隔板7形成一个整体，能提高水平隔板7的整体强度，简化了左立板5、右立板6和水平隔板7之间的安装工艺。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (6)
1.镀铝机的镀铝箱，包括蒸发舟和设有蒸发槽的箱体，所述蒸发舟上连接有阳极和阴极，其特征在于：还包括左立板、右立板和水平隔板，所述左立板设置在箱体的一端，所述右立板设置在箱体的另一端，所述水平隔板设置在左立板和右立板之间，所述阴极安装在水平隔板上，所述阳极安装在箱体上，所述水平隔板将蒸发槽分隔成第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽内均设有吸收粉尘的石英管，所述蒸发舟设置在第一放置槽或/和第二放置槽内，且蒸发舟的底端与石英管的顶端接触。
2.根据权利要求1所述的镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述左立板和右立板上均设有固定石英管的固定孔，所述固定孔在左立板和右立板上均呈矩阵排布。
3.根据权利要求1所述的镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述箱体的一端设有安装左立板的第一插槽，所述箱体的另一端设置安装右立板的第二插槽，且第一插槽和第二插槽均为燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述水平隔板上设有安装阴极的安装槽，所述箱体上设有安装阳极的安装孔。
5.根据权利要求1所述的镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述左立板、右立板和水平隔板为一体式结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的镀铝机的镀铝箱，其特征在于：所述蒸发舟上设有能增大蒸发功率的通槽，且所述通槽为U形槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=65977212
Family Applications (1)
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2018
- 2018-08-10 CN CN201821292472.9U patent/CN208717421U/zh active Active
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