CN208305869U - 一种磨块压粉成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末成型设备技术领域，特别是涉及一种磨块压粉成型装置。一种磨块压粉成型装置，机架、送料装置、进料斗和成型模具组件，所述送料装置滑动连接在机架的后端，进料斗固定连接在机架的上端，成型模具组件滑动连接在机架的前端。本实用新型的一种磨块压粉成型装置，用于在机械加工行业中对粉末原料压制成块状工件的设备，其内部设置了送料装置，在每次冲压后可以自动进行上料，解决了人工供料导致生产效率低的问题，同时装置可以冲压出不同高度的块状工件，满足对不同尺寸工件的需求。

Description

一种磨块压粉成型装置

技术领域

本实用新型涉及粉末成型设备技术领域，特别是涉及一种磨块压粉成型装置。

背景技术

粉末成型机是将粉末原料压制成块状工件的设备，其成型快、工艺简单，在机械加工行业中应用广泛。粉末成型机上都设置有下料装置和送料装置，下料装置使粉末原料从料仓流入漏粉孔中，送料装置将漏粉孔运送到模具处，将粉末原料送入模具型腔内，在压头的作用下将粉末原料冲压成型。但现有的粉末成型机压制成的工件尺寸一定，不能够满足对不同尺寸工件的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨块压粉成型装置，用于在机械加工行业中对粉末原料压制成块状工件的设备，其内部设置了送料装置，在每次冲压后可以自动进行上料，解决了人工供料导致生产效率低的问题，同时装置可以冲压出不同高度的块状工件，满足对不同尺寸工件的需求。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种磨块压粉成型装置，机架、送料装置、进料斗和成型模具组件，所述送料装置滑动连接在机架的后端，进料斗固定连接在机架的上端，成型模具组件滑动连接在机架的前端。

所述机架包括底座、滑座、固定架、导向座、冲压头、外螺纹杆、连接板、电机、进料斗架、弧形出料板和梯形滑轨，底座的上端的后端固定连接有滑座, 滑座的内侧的左右两端均设置有凸沿，底座的前端固定连接有两个固定架，两个固定架之间固定连接有导向座,冲压头滑动连接在导向座的中端，两个固定架的上端固定连接有连接板,电机固定连接在连接板的中端，电机的输出轴固定连接有外螺纹杆,外螺纹杆的下端通过螺纹连接在冲压头上，两个进料斗架固定连接在导向座的左右两端，底座的前端的中间位置固定连接有弧形出料板, 底座的前端对称固定连接有梯形滑轨。

所述送料装置包括滑座、送料板、凸沿滑槽、弹簧套杆和送料弹簧，滑座的前端固定连接有向下倾斜的送料板，滑座的左右两端均设置有凸沿滑槽,滑座通过两个凸沿滑槽滑动连接在滑座上的两个凸沿上，滑座的后端滑动连接有弹簧套杆,弹簧套杆的另一端固定连接在滑座上，滑座和滑座之间的弹簧套杆上套有送料弹簧。

所述进料斗上设置有L形架板和下料管，进料斗的下端固定连接有下料管，下料管与进料斗的内部连通，下料管的下端与滑座的上端面贴合，进料斗的左右两端均固定连接有L形架板,进料斗通过两个L形架板固定连接在两个进料斗架上。

所述成型模具组件包括门字形座、梯形槽板、模具、滑杆、复位弹簧、联动板、挡圆、螺杆座、外螺纹杆、挡环和高度调节板，门字形座的左右两端分别固定连接有梯形槽板,梯形槽板的下端设置有梯形槽，门字形座通过两个梯形槽板上的梯形槽滑动连接在两个梯形滑轨上，梯形槽板上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉的一端顶在梯形滑轨上，送料板顶在门字形座的后端，模具滑动连接在门字形座上，送料板的前端顶在模具的下端，模具的上端固定连接有联动板，门字形座的四个角处固定连接有滑杆，四个滑杆的上端滑动连接有联动板,门字形座和联动板之间的滑杆上套有复位弹簧,滑杆的上端固定连接有挡圆,挡圆与联动板的上端面贴合，模具的内部固定连接有螺杆座，外螺纹杆间隙配合插在螺杆座上，高度调节板滑动连接在模具的内部，外螺纹杆的下端通过螺纹连接在高度调节板上，外螺纹杆上固定连接有两个挡环，两个挡环分别位于螺杆座的上下两端。

所述底座上设置有多个圆形通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种磨块压粉成型装置，用于在机械加工行业中对粉末原料压制成块状工件的设备，其内部设置了送料装置，在每次冲压后可以自动进行上料，解决了人工供料导致生产效率低的问题，同时装置可以冲压出不同高度的块状工件，满足对不同尺寸工件的需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型内部的机架的结构示意图；

图4是本实用新型内部的送料装置的结构示意图；

图5是本实用新型内部的进料斗的结构示意图；

图6是本实用新型内部的成型模具组件的结构示意图；

图7是本实用新型内部的成型模具组件和送料装置的剖视结构示意图。

图中：机架1；底座1-1；第一滑座1-2；固定架1-3；导向座1-4；冲压头1-5；第一外螺纹杆1-6；连接板1-7；电机1-8；进料斗架1-9；弧形出料板1-10；梯形滑轨1-11；送料装置2；第二滑座2-1；送料板2-2；凸沿滑槽 2-3；弹簧套杆2-4；送料弹簧2-5；进料斗3；L形架板3-1；下料管3-2；成型模具组件4；门字形座4-1；梯形槽板4-2；模具4-3；滑杆4-4；复位弹簧 4-5；联动板4-6；挡圆4-7；螺杆座4-8；第二外螺纹杆4-9；挡环4-10；高度调节板4-11。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-7所示，一种磨块压粉成型装置，机架1、送料装置2、进料斗3 和成型模具组件4，其特征在于：所述送料装置2滑动连接在机架1的后端，进料斗3固定连接在机架1的上端，成型模具组件4滑动连接在机架1的前端。本实用新型的一种磨块压粉成型装置，在使用时，可以通过螺栓将机架1安装在工作平面上，向进料斗3内投入粉末原料，成型模具组件4将粉末原料冲压成型的过程中，带动送料装置2在机架1内向后滑动，此时机架1的下端与送料装置2的上端面分离，粉末原料从进料斗3内输出，落在送料装置2的前端，当成型模具组件4完成冲压成型复位后，送料装置2向前滑动，从而将粉末原料输送至成型模具组件4的下端，为下一次冲压做准备，从而实现自动上料功能，同时送料装置2的下端重新与机架1的上端面贴合，进而停止下料。

所述机架1包括底座1-1、第一滑座1-2、固定架1-3、导向座1-4、冲压头1-5、第一外螺纹杆1-6、连接板1-7、电机1-8、进料斗架1-9、弧形出料板1-10和梯形滑轨1-11，底座1-1的上端的后端固定连接有第一滑座1-2,第一滑座1-2的内侧的左右两端均设置有凸沿，底座1-1的前端固定连接有两个固定架1-3，两个固定架1-3之间固定连接有导向座1-4,冲压头1-5滑动连接在导向座1-4的中端，两个固定架1-3的上端固定连接有连接板1-7,电机1-8固定连接在连接板1-7的中端，电机1-8的输出轴固定连接有第一外螺纹杆1-6, 第一外螺纹杆1-6的下端通过螺纹连接在冲压头1-5上，两个进料斗架1-9固定连接在导向座1-4的左右两端，底座1-1的前端的中间位置固定连接有弧形出料板1-10,底座1-1的前端对称固定连接有梯形滑轨1-11。使用装置时，将电机1-8通过导线连接电源和控制开关，电机1-8带动第一外螺纹杆1-6转动，从而带动冲压头1-5在导向座1-4内上下滑动，进而实现冲压功能。

所述送料装置2包括第二滑座2-1、送料板2-2、凸沿滑槽2-3、弹簧套杆2-4和送料弹簧2-5，第二滑座2-1的前端固定连接有向下倾斜的送料板2-2，第二滑座2-1的左右两端均设置有凸沿滑槽2-3,第二滑座2-1通过两个凸沿滑槽2-3滑动连接在第一滑座1-2上的两个凸沿上，第二滑座2-1的后端滑动连接有弹簧套杆2-4,弹簧套杆2-4的另一端固定连接在第一滑座1-2上，第一滑座1-2和第二滑座2-1之间的弹簧套杆2-4上套有送料弹簧2-5。所述送料板 2-2左右滑动带动第二滑座2-1在第一滑座1-2内左右滑动。

所述进料斗3上设置有L形架板3-1和下料管3-2，进料斗3的下端固定连接有下料管3-2，下料管3-2与进料斗3的内部连通，下料管3-2的下端与第二滑座2-1的上端面贴合，进料斗3的左右两端均固定连接有L形架板3-1, 进料斗3通过两个L形架板3-1固定连接在两个进料斗架1-9上。第二滑座2-1 向左滑动时，下料管3-2的下端与第二滑座2-1的上端面分离，下料管3-2的下端位于送料板2-2的上方时，粉末原料从下料管3-2内输出，第二滑座2-1 向右滑动时，送料板2-2将粉末原料推至成型模具组件4的下方，为下一次冲压做准备，同时下料管3-2的下端与第二滑座2-1的上端面贴合，从而将下料管3-2封闭，停止下料。

所述门字形座4-1、梯形槽板4-2、模具4-3、滑杆4-4、复位弹簧4-5、联动板4-6、挡圆4-7、螺杆座4-8、第二外螺纹杆4-9、挡环4-10和高度调节板4-11，门字形座4-1的左右两端分别固定连接有梯形槽板4-2,梯形槽板 4-2的下端设置有梯形槽，门字形座4-1通过两个梯形槽板4-2上的梯形槽滑动连接在两个梯形滑轨1-11上，梯形槽板4-2上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉的一端顶在梯形滑轨1-11上，送料板2-2顶在门字形座4-1的后端，模具4-3滑动连接在门字形座4-1上，送料板2-2的前端顶在模具4-3的下端，模具4-3的上端固定连接有联动板4-6，门字形座4-1的四个角处固定连接有滑杆4-4，四个滑杆4-4的上端滑动连接有联动板4-6,门字形座4-1和联动板 4-6之间的滑杆4-4上套有复位弹簧4-5,滑杆4-4的上端固定连接有挡圆4-7, 挡圆4-7与联动板4-6的上端面贴合，模具4-3的内部固定连接有螺杆座4-8，第二外螺纹杆4-9间隙配合插在螺杆座4-8上，高度调节板4-11滑动连接在模具4-3的内部，第二外螺纹杆4-9的下端通过螺纹连接在高度调节板4-11 上，第二外螺纹杆4-9上固定连接有两个挡环4-10，两个挡环4-10分别位于螺杆座4-8的上下两端。冲压头1-5在导向座1-4内向下滑动，带动模具4-3 和联动板4-6向下运动，四个复位弹簧4-5被压缩，模具4-3向下运动时，通过挤压送料板2-2，使送料板2-2向后运动，同时模具4-3对门字形座4-1下方的粉末原料进行冲压成型；冲压成型后，冲压头1-5向上运动，模具4-3和联动板4-6在四个复位弹簧4-5的作用下复位，送料板2-2在送料板2-2的作用下向前滑动，将粉末原料向前推送至模具4-3的下方，同时粉末原料将已成型的矩形工件向前推送，从而使已成型的矩形工件从弧形出料板1-10上滑落，进而实现自动出料；通过旋转第二外螺纹杆4-9带动高度调节板4-11在模具 4-3内上下滑动，能够实现冲压出不同高度的块状工件，满足对不同尺寸工件的需求；梯形槽板4-2上的紧固螺钉可以将成型模具组件4固定在梯形滑轨 1-11上，不使用时可以将成型模具组件4卸下，便于做清洁工作。

所述底座1-1上设置有多个圆形通孔。

本实用新型的一种磨块压粉成型装置，其工作原理为：本实用新型的一种磨块压粉成型装置，在使用时，通过螺栓将机架1安装在工作平面上，向进料斗3内投入粉末原料，成型模具组件4将粉末原料冲压成型的过程中，带动送料装置2在机架1内向后滑动，此时机架1的下端与送料装置2的上端面分离，粉末原料从进料斗3内输出，落在送料装置2的前端，当成型模具组件4完成冲压成型复位后，送料装置2向前滑动，从而将粉末原料输送至成型模具组件 4的下端，为下一次冲压做准备，从而实现自动上料功能，同时送料装置2的下端重新与机架1的上端面贴合，进而停止下料。将电机1-8通过导线连接电源和控制开关，电机1-8带动第一外螺纹杆1-6转动，从而带动冲压头1-5在导向座1-4内上下滑动，进而实现冲压功能。送料板2-2左右滑动带动第二滑座2-1在第一滑座1-2内左右滑动。第二滑座2-1向左滑动时，下料管3-2的下端与第二滑座2-1的上端面分离，下料管3-2的下端位于送料板2-2的上方时，粉末原料从下料管3-2内输出，第二滑座2-1向右滑动时，送料板2-2将粉末原料推至成型模具组件4的下方，为下一次冲压做准备，同时下料管3-2 的下端与第二滑座2-1的上端面贴合，从而将下料管3-2封闭，停止下料。冲压头1-5在导向座1-4内向下滑动，带动模具4-3和联动板4-6向下运动，四个复位弹簧4-5被压缩，模具4-3向下运动时，通过挤压送料板2-2，使送料板2-2向后运动，同时模具4-3对门字形座4-1下方的粉末原料进行冲压成型；冲压成型后，冲压头1-5向上运动，模具4-3和联动板4-6在四个复位弹簧4-5 的作用下复位，送料板2-2在送料板2-2的作用下向前滑动，将粉末原料向前推送至模具4-3的下方，同时粉末原料将已成型的矩形工件向前推送，从而使已成型的矩形工件从弧形出料板1-10上滑落，进而实现自动出料；通过旋转第二外螺纹杆4-9带动高度调节板4-11在模具4-3内上下滑动，能够实现冲压出不同高度的块状工件，满足对不同尺寸工件的需求；梯形槽板4-2上的紧固螺钉可以将成型模具组件4固定在梯形滑轨1-11上，不使用时可以将成型模具组件4卸下，便于做清洁工作。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种磨块压粉成型装置，机架(1)、送料装置(2)、进料斗(3)和成型模具组件(4)，其特征在于：所述送料装置(2)滑动连接在机架(1)的后端，进料斗(3)固定连接在机架(1)的上端，成型模具组件(4)滑动连接在机架(1)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种磨块压粉成型装置，其特征在于：所述机架(1)包括底座(1-1)、第一滑座(1-2)、固定架(1-3)、导向座(1-4)、冲压头(1-5)、第一外螺纹杆(1-6)、连接板(1-7)、电机(1-8)、进料斗架(1-9)、弧形出料板(1-10)和梯形滑轨(1-11)，底座(1-1)的上端的后端固定连接有第一滑座(1-2),第一滑座(1-2)的内侧的左右两端均设置有凸沿，底座(1-1)的前端固定连接有两个固定架(1-3)，两个固定架(1-3)之间固定连接有导向座(1-4),冲压头(1-5)滑动连接在导向座(1-4)的中端，两个固定架(1-3)的上端固定连接有连接板(1-7),电机(1-8)固定连接在连接板(1-7)的中端，电机(1-8)的输出轴固定连接有第一外螺纹杆(1-6),第一外螺纹杆(1-6)的下端通过螺纹连接在冲压头(1-5)上，两个进料斗架(1-9)固定连接在导向座(1-4)的左右两端，底座(1-1)的前端的中间位置固定连接有弧形出料板(1-10),底座(1-1)的前端对称固定连接有梯形滑轨(1-11)。

3.根据权利要求2所述的一种磨块压粉成型装置，其特征在于：所述送料装置(2)包括第二滑座(2-1)、送料板(2-2)、凸沿滑槽(2-3)、弹簧套杆(2-4)和送料弹簧(2-5)，第二滑座(2-1)的前端固定连接有向下倾斜的送料板(2-2)，第二滑座(2-1)的左右两端均设置有凸沿滑槽(2-3),第二滑座(2-1)通过两个凸沿滑槽(2-3)滑动连接在第一滑座(1-2)上的两个凸沿上，第二滑座(2-1)的后端滑动连接有弹簧套杆(2-4),弹簧套杆(2-4)的另一端固定连接在第一滑座(1-2)上，第一滑座(1-2)和第二滑座(2-1)之间的弹簧套杆(2-4)上套有送料弹簧(2-5)。

4.根据权利要求3所述的一种磨块压粉成型装置，其特征在于：所述进料斗(3)上设置有L形架板(3-1)和下料管(3-2)，进料斗(3)的下端固定连接有下料管(3-2)，下料管(3-2)与进料斗(3)的内部连通，下料管(3-2)的下端与第二滑座(2-1)的上端面贴合，进料斗(3)的左右两端均固定连接有L形架板(3-1),进料斗(3)通过两个L形架板(3-1)固定连接在两个进料斗架(1-9)上。

5.根据权利要求4所述的一种磨块压粉成型装置，其特征在于：所述成型模具组件(4)包括门字形座(4-1)、梯形槽板(4-2)、模具(4-3)、滑杆(4-4)、复位弹簧(4-5)、联动板(4-6)、挡圆(4-7)、螺杆座(4-8)、第二外螺纹杆(4-9)、挡环(4-10)和高度调节板(4-11)，门字形座(4-1)的左右两端分别固定连接有梯形槽板(4-2),梯形槽板(4-2)的下端设置有梯形槽，门字形座(4-1)通过两个梯形槽板(4-2)上的梯形槽滑动连接在两个梯形滑轨(1-11)上，梯形槽板(4-2)上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉的一端顶在梯形滑轨(1-11)上，送料板(2-2)顶在门字形座(4-1)的后端，模具(4-3)滑动连接在门字形座(4-1)上，送料板(2-2)的前端顶在模具(4-3)的下端，模具(4-3)的上端固定连接有联动板(4-6)，门字形座(4-1)的四个角处固定连接有滑杆(4-4)，四个滑杆(4-4)的上端滑动连接有联动板(4-6),门字形座(4-1)和联动板(4-6)之间的滑杆(4-4)上套有复位弹簧(4-5),滑杆(4-4)的上端固定连接有挡圆(4-7),挡圆(4-7)与联动板(4-6)的上端面贴合，模具(4-3)的内部固定连接有螺杆座(4-8)，第二外螺纹杆(4-9)间隙配合插在螺杆座(4-8)上，高度调节板(4-11)滑动连接在模具(4-3)的内部，第二外螺纹杆(4-9)的下端通过螺纹连接在高度调节板(4-11)上，第二外螺纹杆(4-9)上固定连接有两个挡环(4-10)，两个挡环(4-10)分别位于螺杆座(4-8)的上下两端。

6.根据权利要求2所述的一种磨块压粉成型装置，其特征在于：所述底座(1-1)上设置有多个圆形通孔。