CN212266777U - 金属加工用金属废料回收加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属加工用金属废料回收加工装置，其能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，改善金属碎屑的加工效果，降低使用局限性；包括机台、碎屑加工箱、上压气缸、上压板、集料斗、下压气缸、下压板、推料气缸和推板，机台的底端设置有四组支撑腿，碎屑加工箱固定安装在机台的顶端，碎屑加工箱的内部设置有工作腔，碎屑加工箱的右端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，上压气缸固定安装在碎屑加工箱的顶端，上压气缸的内部滑动设置有上压活塞杆，机台顶端的左侧设置有支撑板，送料机构通过与碎屑加工箱的连通固定安装在支撑板上，并且机台上设置有输送机构。

Description

金属加工用金属废料回收加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属加工用金属废料回收加工装置。

背景技术

众所周知，在机械加工行业，车、铣、刨、磨是几种比较常见的金属加工方法，大多数的金属加工都会产生较多的金属碎屑废料，为了使金属碎屑便于得到有效处理，通常会进行回收加工，现有的回收加工装置在使用过程中发现，劳动强度大，工作效率低，金属碎屑加工效果差，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，改善金属碎屑的加工效果，降低使用局限性的一种金属加工用金属废料回收加工装置。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，包括机台、碎屑加工箱、上压气缸、上压板、集料斗、下压气缸、下压板、推料气缸和推板，机台的底端设置有四组支撑腿，碎屑加工箱固定安装在机台的顶端，碎屑加工箱的内部设置有工作腔，碎屑加工箱的右端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，上压气缸固定安装在碎屑加工箱的顶端，上压气缸的内部滑动设置有上压活塞杆，上压板固定安装在上压活塞杆的底端，并且上压板位于机台的工作腔内，集料斗固定安装在碎屑加工箱的工作腔内，下压气缸固定安装在机台的底端，下压气缸的内部滑动设置有下压活塞杆，机台的顶端设置有压筒，并且压筒位于碎屑加工箱的工作腔内，下压板通过与下压活塞杆的连接滑动安装在压筒内，推料气缸固定安装在碎屑加工箱的左端，推料气缸的内部滑动设置有推料活塞杆，推板固定安装在推料活塞杆的右端，并且推板位于机台的工作腔内，机台顶端的左侧设置有支撑板，送料机构通过与碎屑加工箱的连通固定安装在支撑板上，并且机台上设置有输送机构。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，所述送料机构包括送料筒、送料电机、送料减速机和送料杆，送料筒固定安装在支撑板上，送料筒的内部设置有送料腔，送料筒的顶端设置有上料口，送料筒的右端与碎屑加工箱的工作腔连通，送料电机和送料减速机均固定安装在送料筒的左端，送料电机的输出端与送料减速机的输入端连接，送料杆通过与送料减速机输出端的连接转动安装在送料筒的送料腔内。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，所述输送机构包括输送电机、输送减速机、主动轴、从动轴和输送带，输送电机和输送减速机均固定安装在机台的前端，输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接，主动轴和从动轴均转动安装在机台上，并且主动轴的前端与输送减速机的输出端连接，输送带转动套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括上料仓，上料仓固定安装在送料筒的上料口上。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括两组加强板，两组加强板均固定安装在支撑板的左端，并且两组加强板的底端均与机台的顶端连接。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别固定安装在四组 支撑腿的底端。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括防护套，防护套通过与上压活塞杆的配合固定安装在碎屑加工箱工作腔内壁的顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先金属碎屑通过送料机构进入到碎屑加工箱的工作腔内，通集料斗落入到压筒中，通过气动控制，上压气缸带动上压活塞杆向下移动，上压活塞杆带动上压板移动，通过上压板与下压板的配合将金属碎屑压实，上压板复位，下压气缸带动下压活塞杆向上移动，下压活塞杆带动下压板推动成型后的块状碎屑，将块状碎屑推出压筒，推料气缸带动推料活塞杆移动，推料活塞杆带动推板向右移动，将块状碎屑推到输送机构上，使块状碎屑输送至下一工序，整个流程均通过自动控制，动作灵敏可靠，从而有效减轻劳动强度，提高工作效率，有效改善金属碎屑的加工效果，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的左侧局部示意图；

附图中标记：1、机台；2、支撑腿；3、碎屑加工箱；4、上压气缸；5、上压活塞杆；6、上压板；7、集料斗；8、下压气缸；9、下压活塞杆；10、压筒；11、下压板；12、推料气缸；13、推料活塞杆；14、推板；15、支撑板；16、送料筒；17、送料电机；18、送料减速机；19、送料杆；20、输送电机；21、输送减速机；22、主动轴；23、从动轴；24、输送带；25、上料仓；26、加强板；27、横梁；28、调节地脚；29、防护套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，包括机台1、碎屑加工箱3、上压气缸4、上压板6、集料斗7、下压气缸8、下压板11、推料气缸12和推板14，机台1的底端设置有四组支撑腿2，碎屑加工箱3固定安装在机台1的顶端，碎屑加工箱3的内部设置有工作腔，碎屑加工箱3的右端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，上压气缸4固定安装在碎屑加工箱3的顶端，上压气缸4的内部滑动设置有上压活塞杆5，上压板6固定安装在上压活塞杆5的底端，并且上压板6位于机台1的工作腔内，集料斗7固定安装在碎屑加工箱3的工作腔内，下压气缸8固定安装在机台1的底端，下压气缸8的内部滑动设置有下压活塞杆9，机台1的顶端设置有压筒10，并且压筒10位于碎屑加工箱3的工作腔内，下压板11通过与下压活塞杆9的连接滑动安装在压筒10内，推料气缸12固定安装在碎屑加工箱3的左端，推料气缸12的内部滑动设置有推料活塞杆13，推板14固定安装在推料活塞杆13的右端，并且推板14位于机台1的工作腔内，机台1顶端的左侧设置有支撑板15，送料机构通过与碎屑加工箱3的连通固定安装在支撑板15上，并且机台1上设置有输送机构；首先金属碎屑通过送料机构进入到碎屑加工箱3的工作腔内，通集料斗7落入到压筒10中，通过气动控制，上压气缸4带动上压活塞杆5向下移动，上压活塞杆5带动上压板6移动，通过上压板6与下压板11的配合将金属碎屑压实，上压板6复位，下压气缸8带动下压活塞杆9向上移动，下压活塞杆9带动下压板11推动成型后的块状碎屑，将块状碎屑推出压筒10，推料气缸12带动推料活塞杆13移动，推料活塞杆13带动推板14向右移动，将块状碎屑推到输送机构上，使块状碎屑输送至下一工序，整个流程均通过自动控制，动作灵敏可靠，从而有效减轻劳动强度，提高工作效率，有效改善金属碎屑的加工效果，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，所述送料机构包括送料筒16、送料电机17、送料减速机18和送料杆19，送料筒16固定安装在支撑板15上，送料筒16的内部设置有送料腔，送料筒16的顶端设置有上料口，送料筒16的右端与碎屑加工箱3的工作腔连通，送料电机17和送料减速机18均固定安装在送料筒16的左端，送料电机17的输出端与送料减速机18的输入端连接，送料杆19通过与送料减速机18输出端的连接转动安装在送料筒16的送料腔内；通过启动送料电机17，送料电机17带动送料减速机18传动，送料减速机18带动送料杆19转动，通过送料杆19的转动完成对金属碎屑的输送，采用螺旋输送的方式，能够保证金属碎屑的定量输送，提高输送效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，所述输送机构包括输送电机20、输送减速机21、主动轴22、从动轴23和输送带24，输送电机20和输送减速机21均固定安装在机台1的前端，输送电机20的输出端与输送减速机21的输入端连接，主动轴22和从动轴23均转动安装在机台1上，并且主动轴22的前端与输送减速机21的输出端连接，输送带24转动套装在主动轴22和从动轴23的圆周外壁上；通过启动输送电机20，输送电机20带动输送减速机21传动，输送减速机21带动主动轴22转动，主动轴22通过输送带24带动从动轴23转动，通过输送带24的转动完成对成型的块状碎屑的输送，采用带传动的方式，输送距离长，有效提高块状碎屑的输送量，加快输送速度，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括上料仓25，上料仓25固定安装在送料筒16的上料口上；通过设置上料仓25，能够使金属碎屑的回收更加方便，避免掉落，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括两组加强板26，两组加强板26均固定安装在支撑板15的左端，并且两组加强板26的底端均与机台1的顶端连接；通过设置加强板26，能够使支撑板15与机台1的连接更加稳定，使送料电机17的运行更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括四组横梁27，四组横梁27分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁27，能够增强支撑腿2的稳定性，使设备整体结构更加牢固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括四组调节地脚28，四组调节地脚28分别固定安装在四组 支撑腿2的底端；通过设置调节地脚28，能够方便调节设备整体的水平，保持运行的平稳性，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，还包括防护套29，防护套29通过与上压活塞杆5的配合固定安装在碎屑加工箱3工作腔内壁的顶端；通过设置防护套29，能够使上压活塞杆5的动作更加平稳，避免出现晃动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其在工作时，首先通过启动送料电机17，送料电机17带动送料减速机18传动，送料减速机18带动送料杆19转动，通过送料杆19的转动将金属碎屑输送到碎屑加工箱3的工作腔内，通集料斗7落入到压筒10中，通过气动控制，上压气缸4带动上压活塞杆5向下移动，上压活塞杆5带动上压板6移动，通过上压板6与下压板11的配合将金属碎屑压实，上压板6复位，下压气缸8带动下压活塞杆9向上移动，下压活塞杆9带动下压板11推动成型后的块状碎屑，将块状碎屑推出压筒10，推料气缸12带动推料活塞杆13移动，推料活塞杆13带动推板14向右移动，将块状碎屑推到输送带24上，启动输送电机20，输送电机20带动输送减速机21传动，输送减速机21带动主动轴22转动，主动轴22通过输送带24带动从动轴23转动，通过输送带24的转动将块状碎屑输送至下一工序。

本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属加工用金属废料回收加工装置的送料电机、送料减速机、输送电机和输送减速机均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属加工用金属废料回收加工装置，其特征在于，包括机台（1）、碎屑加工箱（3）、上压气缸（4）、上压板（6）、集料斗（7）、下压气缸（8）、下压板（11）、推料气缸（12）和推板（14），机台（1）的底端设置有四组支撑腿（2），碎屑加工箱（3）固定安装在机台（1）的顶端，碎屑加工箱（3）的内部设置有工作腔，碎屑加工箱（3）的右端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，上压气缸（4）固定安装在碎屑加工箱（3）的顶端，上压气缸（4）的内部滑动设置有上压活塞杆（5），上压板（6）固定安装在上压活塞杆（5）的底端，并且上压板（6）位于机台（1）的工作腔内，集料斗（7）固定安装在碎屑加工箱（3）的工作腔内，下压气缸（8）固定安装在机台（1）的底端，下压气缸（8）的内部滑动设置有下压活塞杆（9），机台（1）的顶端设置有压筒（10），并且压筒（10）位于碎屑加工箱（3）的工作腔内，下压板（11）通过与下压活塞杆（9）的连接滑动安装在压筒（10）内，推料气缸（12）固定安装在碎屑加工箱（3）的左端，推料气缸（12）的内部滑动设置有推料活塞杆（13），推板（14）固定安装在推料活塞杆（13）的右端，并且推板（14）位于机台（1）的工作腔内，机台（1）顶端的左侧设置有支撑板（15），送料机构通过与碎屑加工箱（3）的连通固定安装在支撑板（15）上，并且机台（1）上设置有输送机构。

2.如权利要求1所述的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其特征在于，所述送料机构包括送料筒（16）、送料电机（17）、送料减速机（18）和送料杆（19），送料筒（16）固定安装在支撑板（15）上，送料筒（16）的内部设置有送料腔，送料筒（16）的顶端设置有上料口，送料筒（16）的右端与碎屑加工箱（3）的工作腔连通，送料电机（17）和送料减速机（18）均固定安装在送料筒（16）的左端，送料电机（17）的输出端与送料减速机（18）的输入端连接，送料杆（19）通过与送料减速机（18）输出端的连接转动安装在送料筒（16）的送料腔内。

3.如权利要求2所述的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其特征在于，所述输送机构包括输送电机（20）、输送减速机（21）、主动轴（22）、从动轴（23）和输送带（24），输送电机（20）和输送减速机（21）均固定安装在机台（1）的前端，输送电机（20）的输出端与输送减速机（21）的输入端连接，主动轴（22）和从动轴（23）均转动安装在机台（1）上，并且主动轴（22）的前端与输送减速机（21）的输出端连接，输送带（24）转动套装在主动轴（22）和从动轴（23）的圆周外壁上。

4.如权利要求3所述的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其特征在于，还包括上料仓（25），上料仓（25）固定安装在送料筒（16）的上料口上。

5.如权利要求4所述的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其特征在于，还包括两组加强板（26），两组加强板（26）均固定安装在支撑板（15）的左端，并且两组加强板（26）的底端均与机台（1）的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其特征在于，还包括四组横梁（27），四组横梁（27）分别固定安装在四组支撑腿（2）上。

7.如权利要求6所述的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其特征在于，还包括四组调节地脚（28），四组调节地脚（28）分别固定安装在四组 支撑腿（2）的底端。

8.如权利要求7所述的一种金属加工用金属废料回收加工装置，其特征在于，还包括防护套（29），防护套（29）通过与上压活塞杆（5）的配合固定安装在碎屑加工箱（3）工作腔内壁的顶端。

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