CN208305492U - 一种具有快速涂色的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速涂色的注塑模具，包括底座，所述底座上安装有第一模箱与第二模箱，所述第一模箱与所述第二模箱成对称平行分布，所述第一模箱与所述第二模箱内侧之间固定安装有箱体，所述箱体的内部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有模具，所述模具在所述箱体内部悬空，所述底座上安装有支架与旋转电机，所述支架与所述旋转电机在所述箱体的两端对称平行分布，且所述支架与所述旋转电机均不与所述第一模箱、所述第二模箱、所述箱体接触，所述支架的上端内侧固定安装有调节气缸。本实用新型通过设置调节气缸、电动伸缩杆、旋转电机，三者配合使用，可快速的对加工生产出来的模具进行涂色处理。

Description

一种具有快速涂色的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具的加工生产技术领域，具体为一种具有快速涂色的注塑模具。

背景技术

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；按装卸方式可分为移动式、固定式两种；注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，而浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口。

目前，对于一些模具在生产过后，需要人工进行涂色，这样不仅加大了人工的劳动强度，而且不能很好、很准确的进行涂色，从而就会导致涂色失败，就会影响模具的销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速涂色的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座上安装有第一模箱与第二模箱，所述第一模箱与所述第二模箱成对称平行分布，所述第一模箱与所述第二模箱内侧之间固定安装有箱体，所述箱体的内部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有模具，所述模具在所述箱体内部悬空，所述底座上安装有支架与旋转电机，所述支架与所述旋转电机在所述箱体的两端对称平行分布，且所述支架与所述旋转电机均不与所述第一模箱、所述第二模箱、所述箱体接触，所述支架的上端内侧固定安装有调节气缸，所述调节气缸的另一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方固定安装有喷头，所述旋转电机在靠近所述箱体的一端中部固定安装有圆杆，所述圆杆的另一端与所述模具连接，且所述圆杆与所述模具之间为活动链接，所述底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机是安装在所述第一模箱在远离所述箱体的一端，所述驱动电机与所述第一模箱之间存在间隙，所述底座上开设有第二滑槽与第一滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽与所述驱动电机之间存在间隙，所述第二滑槽与所述第一滑槽成对称平行分布，所述第二滑槽与所述第一滑槽安装在所述第一模箱与所述第二模箱底端，所述第一滑槽内部固定安装有第一驱动丝杆，所述第二滑槽内部固定安装有第二驱动丝杆，所述第一模箱、所述第二模箱均与所述第一驱动丝杆、所述第二驱动丝杆螺纹连接，且在所述第一模箱处的螺纹与在所述第二模箱处的螺纹是相反的，所述第一驱动丝杆、所述第二驱动丝杆在远离所述箱体的第一模箱一端与驱动电机的输出轴传动连接。

优选的，所述箱体采用预硬化钢材料制成。

优选的，所述凹槽的内壁表面是经过镀铬、钹镍处理的。

优选的，所述喷头是圆形，且所述喷头采用硬化不锈钢材料制成。

优选的，所述电动伸缩杆、第一驱动丝杆外壳、第二驱动丝杆外壳、圆杆与所述伸缩杆均为铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座上开设有第一滑槽与第二滑槽，在底座上安装有驱动电机，而在第一滑槽内设置第一驱动丝杆，在第二滑槽内设置第二驱动丝杆，而第一模箱与第二模箱均与第一驱动丝杆、第二驱动丝杆活动连接，驱动电机与第一驱动丝杆、第二驱动丝杆连接，这样接通电源后可以使第一模箱与第二模箱闭合；通过在底座上设置旋转电机，模具通过圆杆与旋转电机相连接，这样可以使模具翻转。

2、本实用新型通过在底座上设置支架，在支架的一端设置调节气缸，调节气缸的另一端安装有伸缩杆，这样接通电源后，可以利用调节气缸将伸缩杆进行伸长；通过在伸缩杆的另一端设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端安装有喷头，这样接通电源后，在旋转电机、调节气缸、电动伸缩杆，三者的配合下，使用很方便，并且能将模具进行全范围的进行涂色。

附图说明

图1为本实用新型一种具有快速涂色的注塑模具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有快速涂色的注塑模具俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种具有快速涂色的注塑模具侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种具有快速涂色的注塑模具A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种具有快速涂色的注塑模具B处放大结构示意图。

图中：1-第一模箱；2-箱体；3-调节气缸；4-电动伸缩杆；5-支架；6- 第二模箱；7-底座；8-第二驱动丝杆；9-第一驱动丝杆；10-圆杆；11-凹槽； 12-模具；13-伸缩杆；14-旋转电机；15-喷头；16-第二滑槽；17-第一滑槽； 18-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速涂色的注塑模具，包括底座7，所述底座7上安装有第一模箱1与第二模箱6，所述第一模箱1与所述第二模箱6成对称平行分布，所述第一模箱1与所述第二模箱6 内侧之间固定安装有箱体2，所述箱体2的内部开设有凹槽11，所述凹槽11 内部安装有模具12，所述模具12在所述箱体2内部悬空，所述底座7上安装有支架5与旋转电机14，所述支架5与所述旋转电机14在所述箱体2的两端对称平行分布，且所述支架5与所述旋转电机14均不与所述第一模箱1、所述第二模箱6、所述箱体2接触，所述支架5的上端内侧固定安装有调节气缸 3，所述调节气缸3的另一端固定安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13的另一端固定安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的下方固定安装有喷头15，所述旋转电机14在靠近所述箱体2的一端中部固定安装有圆杆10，所述圆杆 10的另一端与所述模具12连接，且所述圆杆10与所述模具12之间为活动链接，所述底座7上固定安装有驱动电机18，所述驱动电机18是安装在所述第一模箱1在远离所述箱体2的一端，所述驱动电机18与所述第一模箱1之间存在间隙，所述底座7上开设有第二滑槽16与第一滑槽17，所述第一滑槽 17与所述第二滑槽16与所述驱动电机18之间存在间隙，所述第二滑槽16与所述第一滑槽17成对称平行分布，所述第二滑槽16与所述第一滑槽17安装在所述第一模箱1与所述第二模箱6底端，所述第一滑槽17内部固定安装有第一驱动丝杆8，所述第二滑槽16内部固定安装有第二驱动丝杆9，所述第一模箱1、所述第二模箱6均与所述第一驱动丝杆8、所述第二驱动丝杆9螺纹连接，且在所述第一模箱1处的螺纹与在所述第二模箱6处的螺纹是相反的，所述第一驱动丝杆8、所述第二驱动丝杆9在远离所述箱体2的第一模箱 1一端与驱动电机18的输出轴传动连接。

所述箱体2采用预硬化钢材料制成，这样可以提髙硬度和耐磨性；所述凹槽11的内壁表面是经过镀铬、钹镍处理的，这样为了防止很多树脂和添加剂对型腔表面进行腐蚀；所述喷头15是圆形，且所述喷头15采用硬化不锈钢材料制成，比较耐磨，而且跟其他材料相比更省钱；所述电动伸缩杆4、第一驱动丝杆8外壳、第二驱动丝杆9外壳、圆杆10与所述伸缩杆13均为铝合金材料制成，不仅质量好、还经久耐用。

工作原理：本实用新型通过在底座上7开设有第一滑槽17与第二滑槽16，在底座7上安装有驱动电机18，而在第一滑槽17内设置第一驱动丝杆9，在第二滑槽16内设置第二驱动丝杆8，而第一模箱1与第二模箱6均与第一驱动丝杆9、第二驱动丝杆8活动连接，驱动电机与第一驱动丝杆、第二驱动丝杆连接，这样接通电源后可以使第一模箱1与第二模箱6闭合；通过在底座7 上设置旋转电机14，模具12通过圆杆10与旋转电机14相连接，这样可以使模具12翻转。通过在底座7上设置支架5，在支架5的一端设置调节气缸3，调节气缸3的另一端安装有伸缩杆13，这样接通电源后，可以利用调节气缸 3将伸缩杆13进行伸长；通过在伸缩杆13的另一端设置电动伸缩杆4，在电动伸缩杆4的下端安装有喷头15，这样接通电源后，在旋转电机14、调节气缸3、电动伸缩杆4，三者的配合下，使用很方便，并且能将模具进行全范围的进行涂色。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有快速涂色的注塑模具，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上安装有第一模箱(1)与第二模箱(6)，所述第一模箱(1)与所述第二模箱(6)成对称平行分布，所述第一模箱(1)与所述第二模箱(6)内侧之间固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部安装有模具(12)，所述模具(12)在所述箱体(2)内部悬空，所述底座(7)上安装有支架(5)与旋转电机(14)，所述支架(5)与所述旋转电机(14)在所述箱体(2)的两端对称平行分布，且所述支架(5)与所述旋转电机(14)均不与所述第一模箱(1)、所述第二模箱(6)、所述箱体(2)接触，所述支架(5)的上端内侧固定安装有调节气缸(3)，所述调节气缸(3)的另一端固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的下方固定安装有喷头(15)，所述旋转电机(14)在靠近所述箱体(2)的一端中部固定安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)的另一端与所述模具(12)连接，且所述圆杆(10)与所述模具(12)之间为活动链接，所述底座(7)上固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)是安装在所述第一模箱(1)在远离所述箱体(2)的一端，所述驱动电机(18)与所述第一模箱(1)之间存在间隙，所述底座(7)上开设有第二滑槽(16)与第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)与所述第二滑槽(16)与所述驱动电机(18)之间存在间隙，所述第二滑槽(16)与所述第一滑槽(17)成对称平行分布，所述第二滑槽(16)与所述第一滑槽(17)安装在所述第一模箱(1)与所述第二模箱(6)底端，所述第一滑槽(17)内部固定安装有第一驱动丝杆(8)，所述第二滑槽(16)内部固定安装有第二驱动丝杆(9)，所述第一模箱(1)、所述第二模箱(6)均与所述第一驱动丝杆(8)、所述第二驱动丝杆(9)螺纹连接，且在所述第一模箱(1)处的螺纹与在所述第二模箱(6)处的螺纹是相反的，所述第一驱动丝杆(8)、所述第二驱动丝杆(9)在远离所述箱体(2)的第一模箱(1)一端与驱动电机(18)的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速涂色的注塑模具，其特征在于：所述箱体(2)采用预硬化钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速涂色的注塑模具，其特征在于，所述凹槽(11)的内壁表面是经过镀铬、钹镍处理的。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速涂色的注塑模具，其特征在于：所述喷头(15)是圆形，且所述喷头(15)采用硬化不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速涂色的注塑模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)、第一驱动丝杆(8)外壳、第二驱动丝杆(9)外壳、圆杆(10)与所述伸缩杆(13)均为铝合金材料制成。