CN208302552U - 一种气体混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气体混合装置，包括异径三通、异径插入管、钢管和90°弯头；所述异径三通直通端与其相连管道焊接连接，所述异径三通的分支端与所述异径插入管焊接连接，所述异径插入管与所述钢管焊接连接，所述钢管与所述90°弯头焊接连接，所述异径插入管为锻制。本实用新型所述的气体混合装置结构简单，制造方便，在保证气体混合效果的同时，通过锻制部分组件，减少法兰连接面，防止气体发生泄露，提高安全性。

Description

一种气体混合装置

技术领域

本实用新型属于混合装置领域，尤其是涉及一种多种组分气体混合装置。

背景技术

气体混合装置在化工领域中具有广泛应用，实际操作过程中，两种组分气体需要快速均匀混合，普通三通很难短时间内混合充分，影响后反应器反应效率，特别是输送气体为氧气和蒸汽介质，同时物料的温度压力较高，一旦密封性不足，容易造成管道内气体泄露，产生危险，影响正常生产。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种气体混合装置，该装置安装简便，密封焊接无泄漏，可有效解决气体泄露的问题。高压介质逆向喷入低压介质，两种可以充分混合。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气体混合装置，包括异径三通、异径插入管、连接管和90°弯头，所述异径三通包括相互连通的直通部和分支部，分支部的内管径小于直通部的内管径，异径插入管包括外管部和内管部，外管部固定在内管部的外侧，内管部的上部探出外管部的上端，外管部的下端焊接固定异径三通的分支部的上端，内管部的下端通过连接管焊接固定连接90°弯头，内管部、连接管和90°弯头相互连通，90°弯头位于异径三通的直通部内，90°弯头的输出端正对直通部的进气端。

进一步，所述外管部包括一体成型的直管部和斜管部，斜管部上端朝内收口，并固定在内管部的外壁，直管部的下端焊接固定于分支部的上端。

进一步，所述外管部的下端面和内管部的下端面平齐。

进一步，所述90°弯头的输出端的轴线与直通部的轴线共线。

进一步，所述异径三通、异径插入管、连接管和90°弯头所用的材料为蒙乃尔400合金。

相对于现有技术，本实用新型所述的气体混合装置具有以下优势：结构简单，制造方便，在保证气体混合效果的同时，通过锻制部分组件，减少法兰连接面，防止气体发生泄露，提高安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1-异径三通；11-直通部；12-分支部；2-异径插入管；21-内管部；22-外管部；221-斜管部；222-直管部；3-90°弯头；4-连接管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种气体混合装置，包括异径三通1、异径插入管2、连接管4和90°弯头3，所述异径三通1包括相互连通的直通部11和分支部12，分支部12的内管径小于直通部11的内管径，异径插入管2包括外管部22和内管部21，外管部22固定在内管部21的外侧，内管部21的上部探出外管部22的上端，外管部22的下端焊接固定异径三通1的分支部12的上端，内管部21的下端通过连接管焊接固定连接90°弯头3，内管部21、连接管4和90°弯头3相互连通，90°弯头3位于异径三通1的直通部11内，90°弯头3的输出端正对直通部11的进气端。

所述外管部22包括一体成型的直管部222和斜管部221，斜管部221上端朝内收口，并固定在内管部21的外壁，直管部222的下端焊接固定于分支部12的上端。

所述外管部22的下端面和内管部21的下端面平齐。

所述90°弯头3的输出端的轴线与直通部11的轴线共线。

所述异径三通1、异径插入管2、连接管4和90°弯头3所用的材料为蒙乃尔400合金。

使用时，分支部通入的介质压力高于直通部，高压介质喷入低压介质中进行充分混合且不会倒窜入分支部。本装置可以布置在水平管线，也可以布置在竖直管线上。

混合介质为氧气和饱和蒸汽，氧气为主介质，通过直通部，饱和蒸汽为辅介质通过分支部；设计温度为410℃，设计压力为55Bar。

本实用新型与相连管道之间均为焊接，在焊接质量检测合格的情况下，无泄漏点的存在，且所用管件材料为蒙乃尔400合金，在高温下具有良好的耐腐蚀性能，故可长期使用在氧气与蒸汽的混合工况下，从而防止气体发生泄露。

组装焊接时，组件分段阻焊，内管部21、90°弯头3和连接管4依次焊接后，90°弯头3和连接管4插入异径三通1中，焊接分支部12和直管部222。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气体混合装置，其特征在于：包括异径三通(1)、异径插入管(2)、连接管(4)和90°弯头(3)，所述异径三通(1)包括相互连通的直通部(11)和分支部(12)，分支部(12)的内管径小于直通部(11)的内管径，异径插入管(2)包括外管部(22)和内管部(21)，外管部(22)固定在内管部(21)的外侧，内管部(21)的上部探出外管部(22)的上端，外管部(22)的下端焊接固定异径三通(1)的分支部(12)的上端，内管部(21)的下端通过连接管焊接固定连接90°弯头(3)，内管部(21)、连接管(4)和90°弯头(3)相互连通，90°弯头(3)位于异径三通(1)的直通部(11)内，90°弯头(3)的输出端正对直通部(11)的进气端。

2.根据权利要求1所述的气体混合装置，其特征在于：所述外管部(22)包括一体成型的直管部(222)和斜管部(221)，斜管部(221)上端朝内收口，并固定在内管部(21)的外壁，直管部(222)的下端焊接固定于分支部(12)的上端。

3.根据权利要求2所述的气体混合装置，其特征在于：所述外管部(22)的下端面和内管部(21)的下端面平齐。

4.根据权利要求1所述的气体混合装置，其特征在于：所述90°弯头(3)的输出端的轴线与直通部(11)的轴线共线。

5.根据权利要求1所述的气体混合装置，其特征在于：所述异径三通(1)、异径插入管(2)、连接管(4)和90°弯头(3)所用的材料为蒙乃尔400合金。