CN219300130U - 一种偏心对焊接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心对焊接头，包括呈弯折状的接头本体，接头本体设置有上管部、过渡管部和下管部，上管部和下管部通过过渡管部连接成一体结构；过渡管部的顶部设置有斜面，斜面与竖直方向的夹角为a，a为40～45°；上管部的内部设置有上管腔，下管部的内部设置有下管腔；过渡管部的内部设置有过渡管腔，过渡管腔由上至下半径逐渐增大，并且过渡管腔的上管口与上管腔相互连通，过渡管腔的下管口与下管腔相互连通；过渡管腔的内管壁与竖直方向的夹角为b，b为20～25°。本实用新型可以实现制药设备药液流速的变通；并且偏心对焊接头的过渡管腔的内管壁呈渐进式变化，可以防止药液残留，防止造成药物交叉污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及接头技术领域，具体涉及一种偏心对焊接头。
背景技术
在制药设备系统中，经常使用到大型的压力容器、储罐、反应釜等过程设备。这些设备上经常需要接入各种原材料输送管道、监测工艺条件的测试管道等等都要使用接头连接。现有的制药设备在药液输送过程中，经常会遇到不同管径的管件进行连接，通常遇到这样的情况会采用同心变径接头。虽然同心接头比较常用但其有药液残留的缺点，极容易会造成药物交叉污染。
基于上述情况，本实用新型提出了一种偏心对焊接头，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏心对焊接头。本实用新型提供的一种偏心对焊接头，结构合理，构思巧妙，可以实现制药设备药液流速的变通；并且偏心对焊接头的过渡管腔的内管壁呈渐进式变化，可以防止药液残留，防止造成药物交叉污染的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种偏心对焊接头，包括呈弯折状的接头本体，所述接头本体设置有上管部、过渡管部和下管部，所述上管部和下管部通过过渡管部连接成一体结构；所述过渡管部的顶部设置有斜面，所述斜面与竖直方向的夹角为a，a为40～45°；所述上管部的内部设置有上管腔，所述下管部的内部设置有下管腔；所述过渡管部的内部设置有过渡管腔，所述过渡管腔由上至下半径逐渐增大，并且所述过渡管腔的上管口与上管腔相互连通，所述过渡管腔的下管口与下管腔相互连通；所述过渡管腔的内管壁与竖直方向的夹角为b，b为20～25°。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述过渡管腔的上管口和下管口设置为非同心式结构。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上管部与下管部的轴线距离为c，c为5～6mm。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上管腔的内径为20～22mm。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述下管腔的内径为33～35mm。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述接头本体为不锈钢材质。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型提供的一种偏心对焊接头，结构合理，构思巧妙，可以实现制药设备药液流速的变通；并且偏心对焊接头的过渡管腔的内管壁呈渐进式变化，可以防止药液残留，防止造成药物交叉污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
一种偏心对焊接头，包括呈弯折状的接头本体，所述接头本体设置有上管部1、过渡管部2和下管部3，所述上管部1和下管部3通过过渡管部2连接成一体结构；所述过渡管部2的顶部设置有斜面21，所述斜面21与竖直方向的夹角为a，a为40～45°；所述上管部1的内部设置有上管腔11，所述下管部3的内部设置有下管腔31；所述过渡管部2的内部设置有过渡管腔22，所述过渡管腔22由上至下半径逐渐增大，并且所述过渡管腔22的上管口与上管腔11相互连通，所述过渡管腔22的下管口与下管腔31相互连通；所述过渡管腔22的内管壁与竖直方向的夹角为b，b为20～25°。所述过渡管腔22的上管口和下管口设置为非同心式结构。所述上管部1与下管部3的轴线距离为c，c为5～6mm。
本实用新型结构合理，构思巧妙，可以实现制药设备药液流速的变通；并且偏心对焊接头的过渡管腔22的内管壁呈渐进式变化，可以防止药液残留，防止造成药物交叉污染的问题。
进一步地，在另一个实施例中，所述上管腔11的内径为15.75～16.0mm。所述下管腔31的内径为34.8～35.0mm。进而实现制药设备药液流速的变通。
进一步地，在另一个实施例中，所述接头本体为不锈钢材质。不锈钢材质耐腐蚀性能好，强度高。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种偏心对焊接头，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种偏心对焊接头，其特征在于：包括呈弯折状的接头本体，所述接头本体设置有上管部(1)、过渡管部(2)和下管部(3)，所述上管部(1)和下管部(3)通过过渡管部(2)连接成一体结构；所述过渡管部(2)的顶部设置有斜面(21)，所述斜面(21)与竖直方向的夹角为a，a为40～45°；所述上管部(1)的内部设置有上管腔(11)，所述下管部(3)的内部设置有下管腔(31)；所述过渡管部(2)的内部设置有过渡管腔(22)，所述过渡管腔(22)由上至下半径逐渐增大，并且所述过渡管腔(22)的上管口与上管腔(11)相互连通，所述过渡管腔(22)的下管口与下管腔(31)相互连通；所述过渡管腔(22)的内管壁与竖直方向的夹角为b，b为20～25°。
2.根据权利要求1所述的一种偏心对焊接头，其特征在于：所述过渡管腔(22)的上管口和下管口设置为非同心式结构。
3.根据权利要求1所述的一种偏心对焊接头，其特征在于：所述上管部(1)与下管部(3)的轴线距离为c，c为5～6mm。
4.根据权利要求1所述的一种偏心对焊接头，其特征在于：所述上管腔(11)的内径为20～22mm。
5.根据权利要求1所述的一种偏心对焊接头，其特征在于：所述下管腔(31)的内径为33～35mm。
6.根据权利要求1所述的一种偏心对焊接头，其特征在于：所述接头本体为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320185187.1U CN219300130U (zh) | 2023-01-30 | 2023-01-30 | 一种偏心对焊接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219300130U true CN219300130U (zh) | 2023-07-04 |
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Country Status (1)
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2023
- 2023-01-30 CN CN202320185187.1U patent/CN219300130U/zh active Active
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