CN208294061U - 浇灌辅助用铝模板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浇灌辅助用铝模板组件，包括铝模板单元、支撑件和紧固件，铝模板单元包括第一主板和设置在第一主板四周且与第一主板垂直的第一连接板，支撑件包括第二主板和设置在第二主板四周且与第二主板垂直的第二连接板，第二主板上设置有环状凹槽；各铝模板单元之间的第一连接板通过紧固件连接，连接完成后的各第一主板位于同一平面；铝模板单元的第一连接板与支撑件的第二连接板通过紧固件连接，连接完成后的第一主板与第二主板位于同一平面。在上述装置的辅助下，混凝土形成的墙体表面不需要经过再加工而形成光滑平面，提高了建筑浇灌的效率。

Description

浇灌辅助用铝模板组件

技术领域

本实用新型涉及建筑板材领域，尤其涉及一种浇灌辅助用铝模板组件。

背景技术

目前市场上在建筑浇灌的时候用的是成本较低的木质模板，木质模板拼合后的浇灌面会有大量的缝隙，会导致浇灌后的墙体表面出现大量不整齐的条纹，这些条纹需要进一步的整平处理，既浪费了资源也浪费了时间；而且木质模板的使用寿命短，使得建筑业对森林资源的浪费与消耗变得很大。

因此，有必要设计一种新的建筑用模板，以替代木质模板在建筑上的使用，在提高浇灌效果的同时，减少木质模块的使用，以保护环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种浇灌辅助用铝模板组件，用以解决现有技术在建筑浇灌时使用木质模板，使得浇灌效果差的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种浇灌辅助用铝模板组件，包括：铝模板单元、支撑件和紧固件，所述铝模板单元包括第一主板和设置在所述第一主板四周且与所述第一主板垂直的第一连接板，所述支撑件包括第二主板和设置在所述第二主板四周且与所述第二主板垂直的第二连接板，所述第二主板上设置有环状凹槽；

各所述铝模板单元之间的第一连接板通过所述紧固件连接，连接完成后的各第一主板位于同一平面；

所述铝模板单元的第一连接板与所述支撑件的第二连接板通过所述紧固件连接，连接完成后的第一主板与第二主板位于同一平面。

进一步的，所述第一主板包括依次层叠的铝板、芯板、丙烯酸涂层和有机玻璃层。

进一步的，所述芯板内嵌有消音层。

进一步的，所述消音层上设有均匀分布的蜂窝孔。

进一步的，所述消音层为聚酯纤维吸音棉。

进一步的，所述铝板外侧表面上涂覆有防蚀涂层。

本发明提供的浇灌辅助用铝模板组件，通过紧固件将各铝模板单元连接，使得连接完后的各第一主板位于同一平面，由于铝模板单元经过精密压铸技术之后可以使得工作面平整光滑，通过紧固件连接之后的各铝模板单元连接成的整体面也平整光滑。在上述装置的辅助下，混凝土形成的墙体表面不需要经过再加工而形成光滑平面，提高了建筑浇灌的效率，同时，由于上述装置可完全替代木质模板，因此，上述装置的使用也可以减少大量木材的使用，大大节约了森林资源。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为本实用新型实施例提供的浇灌辅助用铝模板组件的铝模板单元一结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的浇灌辅助用铝模板组件的支撑件一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的浇灌辅助用铝模板组件的一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的浇灌辅助用铝模板组件的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的浇灌辅助用铝模板组件的主板的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例提供的浇灌辅助用铝模板组件的一结构示意图，如图1-图4所示，本实施例提供一种浇灌辅助用铝模板组件，包括：铝模板单元A、支撑件B和紧固件，所述铝模板单元A包括第一主板1和设置在所述第一主板1四周且与所述第一主板1垂直的第一连接板2，所述支撑件B包括第二主板3和设置在所述第二主板3四周且与所述第二主板3垂直的第二连接板4，所述第二主板3上设置有环状凹槽31；各所述铝模板单元A之间的第一连接板2通过所述紧固件连接，连接完成后的各第一主板1位于同一平面；所述铝模板单元A的第一连接板2与所述支撑件B的第二连接板4通过所述紧固件连接，连接完成后的第一主板1与第二主板3位于同一平面。

具体的，铝模板单元A包括第一主板1和第一连接板2，第一连接板2位于第一主板1四周且与第一主板1垂直，第一连接板2与第一主板1可一体成型也可通过螺栓等连接件进行连接，相邻铝模板之间通过紧固件连接，具体通过紧固件将各相邻铝模板的第一连接板2连接，连接完成后，各铝模板的第一主板1位于同一平面。第一主板1包括依次层叠的铝板、芯板、丙烯酸涂层和有机玻璃层，其中，有机玻璃层为外层，铝板为内层。铝板具有重量轻，延展性好的特点，可减轻第一主板1的重量。有机玻璃层具有机械强度高、高度透明性以及质量轻的优点，故采用有机玻璃层为保护层不但可以提高第一主板1的机械强度，提高耐压能力，以承受高强度的要求，而且还可以有效保护第一主板1的丙烯酸涂层不易受损。有机玻璃层的厚度为0.25mm，厚度为0.25mm的经拉伸处理的有机玻璃层具有机械强度高、高度透明性以及质量轻的优点。

支撑件B包括第二主板3和设置在第二主板3四周且与第二主板3垂直的第二连接板4，第二主板3上设置有环状凹槽31，当支撑物将支撑件B从地面撑起时，支撑物的一端放置在环状凹槽31中，以固定支撑物与支撑件B的相对位置，防止支撑物在支撑件B上滑动。由于支撑件B与铝模板单元A之间通过紧固件连接，因此，支撑件B与铝模板单元A连接之后组成的整体，可通过放置在环状凹槽31中的支撑件B撑离地面。进一步的，环状凹槽31可与第二主板3一体成型，也可通过与第二主板3连接的方式使环状凹槽31固定在第二主板3上。

本实施例提供的浇灌辅助用铝模板组件，通过紧固件将各铝模板单元A连接，使得连接完后的各第一主板1位于同一平面，由于铝模板单元A经过精密压铸技术之后可以使得工作面平整光滑，通过紧固件连接之后的各铝模板单元A连接成的整体面也平整光滑。紧固件可采用螺栓，也可采用焊接的方式实现。在上述装置的辅助下，混凝土形成的墙体表面不需要经过再加工而形成光滑平面，提高了建筑浇灌的效率，同时，由于上述装置可完全替代木质模板，因此，上述装置的使用也可以减少大量木材的使用，大大节约了森林资源。

进一步的，如图5所示，第一主板1包括依次层叠的铝板11、芯板12、丙烯酸涂层13和有机玻璃层14。

进一步的，所述芯板12内嵌有消音层，另外，所述消音层上设有均匀分布的蜂窝孔。这种蜂窝孔可以使声波在里面多次反射，从而消耗声波的能量，以降低音量，消音层具体可为聚酯纤维吸音棉，聚酯纤维吸音棉为环保产品，防水、防潮、透气性能良好，极易加工，可根据不同需要制成各种形状，且使用寿命长，不会腐烂，能抵御各种微生物、真菌、酸、盐和碳氢化合物的腐蚀。

进一步的，所述铝板11外侧表面上涂覆有防蚀涂层15，以在铝板11表面形成保护层，防止铝板11因外界污染受到腐蚀，有效保障主板1质量，提高安全性能。第一主板1和第二主板3采用相同材料制作而成。

当然，连接板2也可采用与主板1同样的材料进行制作，还可以采用机械性能好，放形变性能好且不易腐蚀的材料制成，在此不做限定。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种浇灌辅助用铝模板组件，其特征在于，包括：铝模板单元、支撑件和紧固件，所述铝模板单元包括第一主板和设置在所述第一主板四周且与所述第一主板垂直的第一连接板，所述支撑件包括第二主板和设置在所述第二主板四周且与所述第二主板垂直的第二连接板，所述第二主板上设置有环状凹槽；

各所述铝模板单元之间的第一连接板通过所述紧固件连接，连接完成后的各第一主板位于同一平面；

所述铝模板单元的第一连接板与所述支撑件的第二连接板通过所述紧固件连接，连接完成后的第一主板与第二主板位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的浇灌辅助用铝模板组件，其特征在于，所述第一主板包括依次层叠的铝板、芯板、丙烯酸涂层和有机玻璃层。

3.根据权利要求2所述的浇灌辅助用铝模板组件，其特征在于，所述芯板内嵌有消音层。

4.根据权利要求3所述的浇灌辅助用铝模板组件，其特征在于，所述消音层上设有均匀分布的蜂窝孔。

5.根据权利要求3所述的浇灌辅助用铝模板组件，其特征在于，所述消音层为聚酯纤维吸音棉。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的浇灌辅助用铝模板组件，其特征在于，所述铝板外侧表面上涂覆有防蚀涂层。