CN201695526U - 预制钢-保护层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制钢-保护层结构，旨在提供一种不需要周期性的对建筑进行维护、施工难度小、成本低、能广泛的应用到普通工业和民用建筑中的预制钢-保护层结构。本实用新型包括压型板(1)和位于所述压型板(1)两侧表面上的保护层(2)，所述压型板(1)包括若干个正面受力面(4)、相邻的所述正面受力面(4)之间的斜边(5)，所述斜边(5)上均设有至少一个的通孔(3)，所述压型板(1)两侧表面上的所述保护层(2)通过所述通孔(3)连接成一个整体从而增加了所述压型板(1)与所述保护层(2)的紧密度，既能有效的防火防腐蚀，又不需要周期性的去维护，成本低，经济适用性强，且能广泛的应用到普通工业和民用建筑中。本实用新型可广泛应用于建筑领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制钢一保护层结构。
背景技术
建筑钢结构的良好受力性能，以及经济性及施工速度快的特点，是目前建筑建造中的较好结构形式。而这种形式的应用除在大型高层建筑、大跨度结构中应用外，尚没有像钢筋混凝土一样普及。这主要是钢结构较大的缺陷就是钢结构构件由于是外露，因此如何有效地对钢构件的保护，成为钢结构中的重要问题。
目前对钢结构构件保护的保护层处理，现采用的方式有两种：
一、涂料保护，其方式是在钢结构表层采用防护涂料的保护方式，这种方式最大问题是需进行周期性的维护工作及费用，同时外层涂料需要防火涂料，这使到很多用户不愿意采用这种结构，特别是对于商品性的建筑，由于开发商在房屋销售后就不会对建筑维护负责，而用户也不愿意房屋内经常进行维护及支付费用，所以，这样方式限制了钢结构的广泛使用。
二、后浇混凝土保护层保护，对于大型高层结构为避免涂料保护的周期性维护工作采用钢结构安装完成后，再在钢结构外围加钢网合模再浇混凝土保护层作结构保护，这种保护方式对结构有好的保护及具有防火性能，但这种方式的施工难度大，成本高，因此这种方式只能应用于重要建筑，所以，这样从工程造价方面限制钢结构的广泛使用。
综上所述，就目前对钢结构构件保护的保护层处理存在着需要周期性的对建筑进行维护、施工难度大、成本高、不能广泛的应到普通工业和民用建筑中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不需要周期性的对建筑进行维护、施工难度小、成本低、能广泛的应用到普通工业和民用建筑中的预制钢-保护层结构。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括压型板和位于所述压型板两侧表面上的保护层，所述压型板包括若干个正面受力面、相邻的所述正面受力面之间的斜边，所述斜边上均设有至少一个的通孔，所述压型板两侧表面上的所述保护层通过所述通孔连接成一个整体。
所述压型板为直板型或方柱型或圆柱型或者截面为H型或凹槽型。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括压型板和位于所述压型板两侧表面上的保护层，所述压型板包括若干个正面受力面、相邻的所述正面受力面之间的斜边，所述斜边上均设有至少一个的通孔，所述压型板两侧表面上的所述保护层通过所述通孔连接成一个整体，从而增加了所述压型板与所述保护层的紧密度，能有效的防火防腐蚀，不需要周期性的去维护，成本低，经济适用性强，能广泛的应用到普通工业和民用建筑中，所以本实用新型不需要周期性的对建筑进行维护、施工难度小、成本低、能广泛的应用到普通工业和民用建筑中。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型实施例三的结构示意图；
图4是本实用新型实施例四的结构示意图；
图5是本实用新型实施例五的结构示意图；
图6是本实用新型实施例五的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，本实用新型包括压型板1和位于所述压型板1两侧外表面上的保护层2，所述压型板1为直板型，所述保护层2的材料为建筑胶结材或高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土或耐火型树脂类胶结材，保护层的材料可有多种选择，最经济的是采用普通建筑胶结材，如高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土，最为理想的材料是采用耐火型树脂类胶结材，因其连接强度高重量轻，成型速度快，并具有抗腐蚀的能力，此外，在胶结材内添加建筑纤维将加强所述保护层2和所述压型板1的连接强度，所述压型板1采用折行板成型，所述压型板1成型后分为多块正面受力面4、位于所述多块正面受力面4之间的斜边5，所述斜边5上均设有至少一个的通孔3，所述压型板1两侧外表面上的所述保护层2的材料能通过所述通孔3连接成一个整体。
本实用新型钢结构预制构件是由以下步骤制成：
a)选材，根据工艺需要选取合适的钢材；
b)冲孔，在所述钢材上冲出通孔；
c)压制，对所述钢材进行折行板成型，并保证所述通孔处于成型后的斜边上；
d)打磨，对所述钢材的表面打砂除锈；
e)预制，对保护层预制，使保护层与所述钢材形成一个完整的整体。
实施例二：
如图2所示，本实用新型包括压型板1和位于所述压型板1两侧外表面上的保护层2，所述压型板1的截面为H型，所述保护层2的材料为建筑胶结材或高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土或耐火型树脂类胶结材，保护层的材料可有多种选择，最经济的是采用普通建筑胶结材，如高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土，最为理想的材料是采用耐火型树脂类胶结材，因其连接强度高重量轻，成型速度快，并具有抗腐蚀的能力，此外，在胶结材内添加建筑纤维将加强所述保护层2和所述压型板1的连接强度，所述压型板1采用折行板成型，所述压型板1成型后分为多块正面受力面4、位于所述多块正面受力面4之间的斜边5，所述斜边5上均设有至少一个的通孔3，所述压型板1两侧外表面上的所述保护层2的材料能通过所述通孔3连接成一个整体。
本实用新型钢结构预制构件是由以下步骤制成：
a)选材，根据工艺需要选取合适的钢材；
b)冲孔，在所述钢材上冲出通孔；
c)压制，对所述钢材进行折行板成型，并保证所述通孔处于成型后的斜边上；
d)焊接，将多块所述钢材进行焊接，焊接成H型；
e)打磨，对焊接后的所述钢材的表面打砂除锈；
f)预制，对保护层预制，使保护层与所述钢材形成一个完整的整体。
实施例三：
如图3所示，本实用新型包括压型板1和位于所述压型板1两侧外表面上的保护层2，所述压型板1的为方柱型，所述保护层2的材料为建筑胶结材或高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土或耐火型树脂类胶结材，保护层的材料可有多种选择，最经济的是采用普通建筑胶结材，如高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土，最为理想的材料是采用耐火型树脂类胶结材，因其连接强度高重量轻，成型速度快，并具有抗腐蚀的能力，此外，在胶结材内添加建筑纤维将加强所述保护层2和所述压型板1的连接强度，所述压型板1采用折行板成型，所述压型板1成型后分为多块正面受力面4、位于所述多块正面受力面4之间的斜边5，所述斜边5上均设有至少一个的通孔3，所述压型板1两侧外表面上的所述保护层2的材料能通过所述通孔3连接成一个整体。
本实用新型钢结构预制构件是由以下步骤制成：
a)选材，根据工艺需要选取合适的钢材；
b)冲孔，在所述钢材上冲出通孔；
c)压制，对所述钢材进行折行板成型，并保证所述通孔处于成型后的斜边上；
d)焊接，将多块所述钢材焊接成方柱型；
e)打磨，对焊接后的所述钢材的表面打砂除锈；
f)预制，对保护层预制，使保护层与所述钢材形成一个完整的整体。
实施例四：
如图4所示，本实用新型包括压型板1和位于所述压型板1两侧外表面上的保护层2，所述压型板1为凹槽型，所述保护层2的材料为建筑胶结材或高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土或耐火型树脂类胶结材，保护层的材料可有多种选择，最经济的是采用普通建筑胶结材，如高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土，最为理想的材料是采用耐火型树脂类胶结材，因其连接强度高重量轻，成型速度快，并具有抗腐蚀的能力，此外，在胶结材内添加建筑纤维将加强所述保护层2和所述压型板1的连接强度，所述压型板1采用折行板成型，所述压型板1成型后分为多块正面受力面4、位于所述多块正面受力面4之间的斜边5，所述斜边5上均设有至少一个的通孔3，所述压型板1两侧外表面上的所述保护层2的材料能通过所述通孔3连接成一个整体。
本实用新型钢结构预制构件是由以下步骤制成：
a)选材，根据工艺需要选取合适的钢材；
b)冲孔，在所述钢材上冲出通孔；
c)压制，对所述钢材进行折行板成型，并保证所述通孔处于成型后的斜边上；
d)焊接，将多块所述钢材焊接成凹槽型；
e)打磨，对焊接后的所述钢材的表面打砂除锈；
f)预制，对保护层预制，使保护层与所述钢材形成一个完整的整体。
实施例五：
如图5所示，本实用新型包括压型板1和位于所述压型板1两侧外表面上的保护层2，所述压型板1为圆柱形，所述保护层2的材料为建筑胶结材或高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土或耐火型树脂类胶结材，保护层的材料可有多种选择，最经济的是采用普通建筑胶结材，如高标号水泥砂浆或发泡轻质细石混凝土，最为理想的材料是采用耐火型树脂类胶结材，因其连接强度高重量轻，成型速度快，并具有抗腐蚀的能力，此外，在胶结材内添加建筑纤维将加强所述保护层2和所述压型板1的连接强度，所述压型板1采用折行板成型，所述压型板1成型后分为多块正面受力面4、位于所述多块正面受力面4之间的斜边5，所述斜边5上均设有至少一个的通孔3，所述压型板1两侧外表面上的所述保护层2的材料能通过所述通孔3连接成一个整体。
本实用新型钢结构预制构件是由以下步骤制成：
a)选材，根据工艺需要选取合适的钢材；
b)冲孔，在所述钢材上冲出通孔；
c)压制，对所述钢材进行折行板成型，并保证所述通孔处于成型后的斜边上；
d)焊接，将多块所述钢材焊接成圆柱型；
e)打磨，对焊接后的所述钢材的表面打砂除锈；
f)预制，对保护层预制，使保护层与所述钢材形成一个完整的整体。
实施例六：
如图6所示，本实施例通过将多组不同的预制钢-保护层结构吊装在一起，将如图1所示的预制钢-保护层结构作为钢楼板4，如图3所示的预制钢-保护层结构为钢管柱5，如图4所示的预制钢-保护层结构作为钢主梁6和钢次梁7，绑扎钢筋后，再浇注混凝土8。
本实用新型可广泛应用于建筑领域。
Claims (2)
1.一种预制钢-保护层结构，其特征在于：它包括压型板(1)和位于所述压型板(1)两侧表面上的保护层(2)，所述压型板(1)包括若干个正面受力面(4)、相邻的所述正面受力面(4)之间的斜边(5)，所述斜边(5)上均设有至少一个的通孔(3)，所述压型板(1)两侧表面上的所述保护层(2)通过所述通孔(3)连接成一个整体。
2.根据权利要求1所述的预制钢-保护层结构，其特征在于：所述压型板(1)为直板型或方柱型或圆柱型或者截面为凹槽型或H型。
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| CN2010202256043U CN201695526U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 预制钢-保护层结构 |
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| CN101936035A (zh) * | 2010-06-11 | 2011-01-05 | 珠海市瑞铭建筑装饰工程有限公司 | 预制钢-保护层结构 |
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- 2010-06-11 CN CN2010202256043U patent/CN201695526U/zh not_active Expired - Fee Related
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