CN218145404U - 一种可拆卸钣金式吊耳 - Google Patents

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张有毅
朱文三
侯雪
张兴文
尹琪
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Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸钣金式吊耳,包括主体板块(1)以及与所述主体板块(1)弯折连接的第一加强板(2)、第二加强板(3),所述第一加强板(2)和所述第二加强板(3)对称设置,所述主体板块(1)还弯折连接有吊装板(4),所述吊装板(4)上设有吊装口(5),所述主体板块(1)上设有安装孔(11)。本实用新型的可拆卸钣金式吊耳,安装操作方便,安全性好。

Description

一种可拆卸钣金式吊耳
技术领域
本实用新型涉及起吊技术领域,尤其涉及一种可拆卸钣金式吊耳。
背景技术
目前多数轻型吊装式设备由于自身重量以及运行重量较轻,多采用钣金折弯方式来制作设备的吊耳,其结构单一,承重及抗变形能力较差,多安装于设备顶面,安装孔为圆孔或者长条孔,安装施工比较复杂,多数吊耳在经过长时间使用后会发生松动、形变、位移以及锈蚀后发生断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种可拆卸钣金式吊耳。
为实现上述目的,本实用新型提供一种可拆卸钣金式吊耳,包括主体板块以及与所述主体板块弯折连接的第一加强板、第二加强板,所述第一加强板和所述第二加强板对称设置,所述主体板块还弯折连接有吊装板,所述吊装板上设有吊装口,所述主体板块上设有安装孔。
根据本实用新型的一个方面,所述吊装板上开设有边角释放槽。
根据本实用新型的一个方面,所述第一加强板、所述第二加强板上对称设有第一限位槽和第二限位槽,所述吊装板上设有第一防脱板与所述第一限位槽相配合,设有第二防脱板与所述第二限位槽相配合。
本实用新型采用钣金折弯方式制作,外形美观;可结合设备运行重量与安装环境,灵活运用多种板材制作;成型尺寸较小,可减少原材料用量,开口槽式吊装口简化了安装流程;自身结构及安装位置提高了本实用新型的承重以及抗形变能力;使用耐腐蚀材料制作或将所有暴露面进行防腐涂层处理,提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1示意性表示根据本实用新型的可拆卸钣金式吊耳的结构图;
图2示意性表示根据本实用新型的可拆卸钣金式吊耳的展开结构图;
图3示意性表示本实用新型的可拆卸钣金式吊耳的吊装图一;
图4示意性表示本实用新型的可拆卸钣金式吊耳的吊装图二;
图5示意性表示本实用新型的可拆卸钣金式吊耳的吊装图三;
图6示意性表示本实用新型的可拆卸钣金式吊耳与起吊设备的安装示图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述,实施方式不能在此一一赘述,但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
结合图1和图2所示,本实用新型提供一种可拆卸钣金式吊耳,包括主体板块1以及与所述主体板块1弯折连接的第一加强板2、第二加强板3,所述第一加强板2和所述第二加强板3对称设置,所述主体板块1还弯折连接有吊装板4,所述吊装板4上设有吊装口5,所述主体板块1上设有安装孔11。在本实施方式中,所述吊装板4上开设有边角释放槽41。所述第一加强板2、所述第二加强板3上对称设有第一限位槽21和第二限位槽31,所述吊装板4上设有第一防脱板6与所述第一限位槽21相配合,设有第二防脱板7与所述第二限位槽31相配合。
根据本实用新型的一种实施方式,本实用新型原材料使用可折弯板材,采用钣金折弯方式制作。利用激光切割机对板材下料后如图2所示,其中设置的边角释放槽41可以有效释放钣金折弯时产生的应力,两侧的第一加强板2和第二加强板3可以紧密贴合,设置安装孔11用于将本实用新型安装于吊装的设备。
在本实施方式中,吊装板4与第一加强板2、第二加强板3焊接连接,用于加强吊装板4的强度,同时,设置第一限位槽21、第二限位槽31与第一防脱板6和第二防脱板7形成卡口结构,可以有效防止吊装板因受力发生的形变位移。本实用新型的吊装口,采用开口槽式设计,如图3所示,在使用安装时现将固定螺栓安装到吊装丝杆之后,然后将已连接好本实用新型的设备采用挂扣式的操作进行安装,不再需要现将吊装孔穿过吊装丝杆后再安装吊装螺栓,简化了安装流程。如图4所示,由于第一防脱面6 和第二防脱面7的设置,可以有效防止设备在安装过程中出现滑脱吊装点的情况,吊装点安装到位后,将所有固定螺栓进行紧固,即安装完成。
本实用新型与需要吊装的设备安装方式如图6所示,将本实用新型置于需要吊装的设备的立面受力位置后,用螺栓通过安装孔31和设备的安装孔进行紧固,即设备吊耳安装完成。然后通过上述图3-图5所示的方式将设备安装于制定吊点,再紧固所有的吊装螺栓,即完成设备的吊装固定。
此外,本实用新型采用钣金折弯方式制作,外形美观;可结合设备运行重量与安装环境,灵活运用多种板材制作;成型尺寸较小,可减少原材料用量,开口槽式吊装口简化了安装流程;自身结构及安装位置提高了本实用新型的承重以及抗形变能力;使用耐腐蚀材料制作或将所有暴露面进行防腐涂层处理,提高了本实用新型的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可拆卸钣金式吊耳,其特征在于,包括主体板块(1)以及与所述主体板块(1)弯折连接的第一加强板(2)、第二加强板(3),所述第一加强板(2)和所述第二加强板(3)对称设置,所述主体板块(1)还弯折连接有吊装板(4),所述吊装板(4)上设有吊装口(5),所述主体板块(1)上设有安装孔(11)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸钣金式吊耳,其特征在于,所述吊装板(4)上开设有边角释放槽(41)。
3.根据权利要求1或2所述的可拆卸钣金式吊耳,其特征在于,所述第一加强板(2)、所述第二加强板(3)上对称设有第一限位槽(21)和第二限位槽(31),所述吊装板(4)上设有第一防脱板(6)与所述第一限位槽(21)相配合,设有第二防脱板(7)与所述第二限位槽(31)相配合。
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