CN218758218U - 大型双曲面可升降金属造型安装结构 - Google Patents
大型双曲面可升降金属造型安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218758218U CN218758218U CN202223166868.8U CN202223166868U CN218758218U CN 218758218 U CN218758218 U CN 218758218U CN 202223166868 U CN202223166868 U CN 202223166868U CN 218758218 U CN218758218 U CN 218758218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- hyperboloid
- metal
- liftable
- mounting structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属吊顶结构的技术领域，特别是涉及一种大型双曲面可升降金属造型安装结构，其本结构利用主骨架与副骨架有序排布，消除应力，提升双曲面镜面平整度，降低变形几率，利用多功能起重机可实现在通电及断电的情况下实现电动升降或机械升降，降低日常维护的登高作业以及维护的资金投入，提高使用实用性；包括穿墙螺杆、高强螺帽、钢板、槽钢架、主骨架、副骨架、加强钢架和多功能起重机，若干组穿墙螺杆穿插安装在原始钢梁上，每组穿墙螺杆端部均套装有一组钢板，高强螺帽螺纹套装在穿墙螺杆上将钢板压紧，槽钢架固定安装在相对的两组钢板之间，主骨架底端固定安装有金属壳，副骨架固定安装在金属壳上。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属吊顶结构的技术领域，特别是涉及一种大型双曲面可升降金属造型安装结构。
背景技术
目前行业中较多建筑物采用金属板作为顶面装饰品，价格相对低廉且安装简单，而且金属拥有其他材料无法比拟的高可塑性，可制成波浪、弧、曲等各种形态，深受人们青睐；但是相对双曲面镜面金属壳造型使用较少，同时类似大型或超大型顶面造型多为永久固定式，项目投入使用时对于日常维护增加较大困难同时也衍生出较多的安全隐患，由于金属加工行业技术原因，无法对尺寸较大的金属材料一次压制成型，需要进行分割后组装，无形中增加了对施工人员的技术要求，并且固定式结构在日常维护时，需要工人登高作业，导致维护成本提高，导致使用实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种本结构利用主骨架与副骨架有序排布，消除应力，提升双曲面镜面平整度，降低变形几率，利用多功能起重机可实现在通电及断电的情况下实现电动升降或机械升降，降低日常维护的登高作业以及维护的资金投入，提高使用实用性的大型双曲面可升降金属造型安装结构。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，包括穿墙螺杆、高强螺帽、钢板、槽钢架、主骨架、副骨架、加强钢架和多功能起重机，若干组所述穿墙螺杆穿插安装在原始钢梁上，每组所述穿墙螺杆端部均套装有一组钢板，所述高强螺帽螺纹套装在穿墙螺杆上将钢板压紧，所述槽钢架固定安装在相对的两组钢板之间，所述主骨架底端固定安装有金属壳，所述副骨架固定安装在金属壳上，若干组所述多功能起重机顶端吊挂安装在槽钢架上，所述多功能起重机底端吊挂设置在主骨架上。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，所述加强钢架固定安装在金属壳顶端。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，还包括螺丝、锁紧螺帽和限位角钢，所述限位角钢顶端通过螺丝与锁紧螺帽固定安装在槽钢架上，所述限位角钢底端与主骨架通过螺丝与锁紧螺帽紧固连接。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，所述钢板为镀锌钢板。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，所述钢板上设置有四组安装通孔。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，所述主骨架采用镀锌方管组装制成。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，所述副骨架采用镀锌方管组装制成。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，所述加强钢架采用不锈钢板条组装制成。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
首先将穿墙螺杆穿插安装在原始钢架上，之后均匀分布安装各组多功能起重机，避免受力不均造成倾覆，然后后场将主骨架与副骨架固定安装在金属壳上，然后将多功能起重机底端钩挂在主骨架上，对金属壳进行悬吊，将金属壳整体升起，实现金属壳的升降，本结构利用主骨架与副骨架有序排布，消除应力，提升双曲面镜面平整度，降低变形几率，利用多功能起重机可实现在通电及断电的情况下实现电动升降或机械升降，降低日常维护的登高作业以及维护的资金投入，提高使用实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的各部件爆炸结构示意图；
附图中标记：1-1、螺丝；1-2、锁紧螺帽；2-1、穿墙螺杆；2-2、高强螺帽；2-3、钢板；3-1、槽钢架；3-2、限位角钢；3-3、主骨架；3-4、副骨架；3-5、加强钢架；4-1、多功能起重机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，包括穿墙螺杆2-1、高强螺帽2-2、钢板2-3、槽钢架3-1、主骨架3-3、副骨架3-4、加强钢架3-5和多功能起重机4-1，若干组所述穿墙螺杆2-1穿插安装在原始钢梁上，每组所述穿墙螺杆2-1端部均套装有一组钢板2-3，所述高强螺帽2-2螺纹套装在穿墙螺杆2-1上将钢板2-3压紧，所述槽钢架3-1固定安装在相对的两组钢板2-3之间，所述主骨架3-3底端固定安装有金属壳，所述副骨架3-4固定安装在金属壳上，若干组所述多功能起重机4-1顶端吊挂安装在槽钢架3-1上，所述多功能起重机4-1底端吊挂设置在主骨架3-3上；首先将穿墙螺杆2-1穿插安装在原始钢架上，之后均匀分布安装各组多功能起重机4-1，避免受力不均造成倾覆，然后后场将主骨架3-3与副骨架3-4固定安装在金属壳上，然后将多功能起重机4-1底端钩挂在主骨架3-3上，对金属壳进行悬吊，将金属壳整体升起，实现金属壳的升降，本结构利用主骨架3-3与副骨架3-4有序排布，消除应力，提升双曲面镜面平整度，降低变形几率，利用多功能起重机4-1可实现在通电及断电的情况下实现电动升降或机械升降，降低日常维护的登高作业以及维护的资金投入，提高使用实用性。
作为上述实施例的优选，所述加强钢架3-5固定安装在金属壳顶端；通过设置加强钢架3-5，增强金属壳整体熔接强度，提高结构稳定性。
作为上述实施例的优选，还包括螺丝1-1、锁紧螺帽1-2和限位角钢3-2，所述限位角钢3-2顶端通过螺丝1-1与锁紧螺帽1-2固定安装在槽钢架3-1上，所述限位角钢3-2底端与主骨架3-3通过螺丝1-1与锁紧螺帽1-2紧固连接；通过设置限位角钢3-2，对金属壳进行限位，防止金属壳受风力影响发生晃动，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，所述钢板2-3为镀锌钢板；增加钢板2-3防腐蚀能力，提高整体结构的安装牢固度，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，所述钢板2-3上设置有四组安装通孔；便于将槽钢架3-1快速安装在钢板2-3上。
作为上述实施例的优选，所述主骨架3-3采用镀锌方管组装制成；加主骨架3-3防腐蚀能力，提高整体结构的安装牢固度，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，所述副骨架3-4采用镀锌方管组装制成；加副骨架3-4防腐蚀能力，提高整体结构的安装牢固度，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，所述加强钢架3-5采用不锈钢板条组装制成；加加强钢架3-5防腐蚀能力，提高整体结构的安装牢固度，提高使用稳定性。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其在工作时，首先将穿墙螺杆2-1穿插安装在原始钢架上，之后均匀分布安装各组多功能起重机4-1，避免受力不均造成倾覆，然后后场将主骨架3-3与副骨架3-4固定安装在金属壳上，然后将多功能起重机4-1底端钩挂在主骨架3-3上，对金属壳进行悬吊，将金属壳整体升起，实现金属壳的升降，本结构利用主骨架3-3与副骨架3-4有序排布，消除应力，提升双曲面镜面平整度，降低变形几率，利用多功能起重机4-1可实现在通电及断电的情况下实现电动升降或机械升降，降低日常维护的登高作业以及维护的资金投入。
本实用新型的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种大型双曲面可升降金属造型安装结构，其特征在于，包括穿墙螺杆(2-1)、高强螺帽(2-2)、钢板(2-3)、槽钢架(3-1)、主骨架(3-3)、副骨架(3-4)、加强钢架(3-5)和多功能起重机(4-1)，若干组所述穿墙螺杆(2-1)穿插安装在原始钢梁上，每组所述穿墙螺杆(2-1)端部均套装有一组钢板(2-3)，所述高强螺帽(2-2)螺纹套装在穿墙螺杆(2-1)上将钢板(2-3)压紧，所述槽钢架(3-1)固定安装在相对的两组钢板(2-3)之间，所述主骨架(3-3)底端固定安装有金属壳，所述副骨架(3-4)固定安装在金属壳上，若干组所述多功能起重机(4-1)顶端吊挂安装在槽钢架(3-1)上，所述多功能起重机(4-1)底端吊挂设置在主骨架(3-3)上。
2.如权利要求1所述的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其特征在于，所述加强钢架(3-5)固定安装在金属壳顶端。
3.如权利要求1所述的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其特征在于，还包括螺丝(1-1)、锁紧螺帽(1-2)和限位角钢(3-2)，所述限位角钢(3-2)顶端通过螺丝(1-1)与锁紧螺帽(1-2)固定安装在槽钢架(3-1)上，所述限位角钢(3-2)底端与主骨架(3-3)通过螺丝(1-1)与锁紧螺帽(1-2)紧固连接。
4.如权利要求1所述的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其特征在于，所述钢板(2-3)为镀锌钢板。
5.如权利要求1所述的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其特征在于，所述钢板(2-3)上设置有四组安装通孔。
6.如权利要求1所述的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其特征在于，所述主骨架(3-3)采用镀锌方管组装制成。
7.如权利要求1所述的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其特征在于，所述副骨架(3-4)采用镀锌方管组装制成。
8.如权利要求2所述的大型双曲面可升降金属造型安装结构，其特征在于，所述加强钢架(3-5)采用不锈钢板条组装制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223166868.8U CN218758218U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 大型双曲面可升降金属造型安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223166868.8U CN218758218U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 大型双曲面可升降金属造型安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218758218U true CN218758218U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85675506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223166868.8U Active CN218758218U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 大型双曲面可升降金属造型安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218758218U (zh) |
-
2022
- 2022-11-28 CN CN202223166868.8U patent/CN218758218U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205577327U (zh) | 墙体干挂金属复合板系统 | |
| CN205088823U (zh) | 一种石材幕墙挂件 | |
| CN212478241U (zh) | 一种新型钢结构球形网架吊顶转换层连接结构 | |
| CN205171782U (zh) | 石材装饰柱间的框架幕墙系统 | |
| CN218758218U (zh) | 大型双曲面可升降金属造型安装结构 | |
| CN204205470U (zh) | 一种组合式电缆桥架 | |
| CN205591413U (zh) | 一种蜂窝复合板的吊装结构 | |
| CN206971499U (zh) | 一种可并行安装板块的铜板幕墙系统 | |
| CN203718366U (zh) | 一种型材 | |
| CN214739106U (zh) | 一种幕墙钢框架节点 | |
| CN202575645U (zh) | 施工升降机吊笼立柱组件 | |
| CN216007746U (zh) | 一种提升式电梯井安全操作平台 | |
| CN205953335U (zh) | 一种电解槽底板组装吊装防变形胎具 | |
| CN205206120U (zh) | 一种吊顶吊挂结构 | |
| CN213087179U (zh) | 重型吊灯复合式固定装置 | |
| CN211310631U (zh) | 一种塔吊附墙钢支座 | |
| CN217782511U (zh) | 一种大跨度钢结构单元体连接结构 | |
| CN212670976U (zh) | 一种天花造型吊装系统 | |
| CN215563621U (zh) | 一种混凝土幕墙干挂连接结构 | |
| CN220467308U (zh) | 一种建筑钣金起吊夹具 | |
| CN203160486U (zh) | 钢结构与铝结构结合的悬挑幕墙 | |
| CN204059997U (zh) | 一种大型玻璃幕墙用的吊夹结构 | |
| CN220469221U (zh) | 一种抗风压天花板安装结构 | |
| CN215670964U (zh) | 一种脚手架钢防护网压边式连接装置 | |
| CN218715457U (zh) | 一种用于钢结构施工的梯笼 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |