CN212670976U - 一种天花造型吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种天花造型吊装系统，属于装饰吊顶的技术领域，包括多根吊杆，还包括龙骨钢架、吊钩以及呈流线型的天花挂片，所述龙骨钢架吊装在吊杆的下端，所述吊钩上端钩设在龙骨钢架上，下端与天花挂片连接。本实用新型具有拆装方便、减小其安装受天花造型上方线路或者管道的影响的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰吊顶的技术领域，尤其是涉及一种天花造型吊装系统。
背景技术
吊顶天花是一种造型产品，主要用于建筑屋顶的美化。常规的吊顶天花采用的是平板结构，造型上没有什么突破，局限性较大。
现有的，天花造型包括S型和C型两种天花挂板，C型天花挂板设置在S型天花挂板内部或者填充在相邻S型天花挂板之间，每个天花挂板通过多根吊杆吊装固定，吊杆的下端连接天花挂板，上端固定在建筑屋顶。此种立体式天花造型打破常规的平板状天花结构，更加美观。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于每块天花挂板都需要多根吊杆固定，多根吊杆在与建筑屋顶固定时，很容易受到室内天花造型上方的线路或者管道影响，不易安装；此外天花挂板直接与吊杆固定，拆装不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种天花造型吊装系统，具有拆装方便、减小其安装受天花造型上方线路或者管道的影响的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种天花造型吊装系统，包括多根吊杆，还包括龙骨钢架、吊钩以及呈流线型的天花挂片，所述龙骨钢架吊装在吊杆的下端，所述吊钩上端钩设在龙骨钢架上，下端与天花挂片连接。
通过采用上述技术方案，通过吊杆吊装龙骨钢架作为转换层，减少吊杆的安装数量，避免室内线路或者管道对吊顶产生的影响；同时将天花挂片与吊钩固定，通过吊钩钩设在龙骨钢架上，安装和拆卸更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙骨钢架上设有将其覆盖的钢筋网片，所述吊钩的上端钩设在钢筋网片上。
通过采用上述技术方案，吊钩能够钩设在钢筋网片上进行固定，从而减少龙骨钢架组成杆件的安装密度，减少施工成本以及安装难度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙骨钢架包括多个框架单元，所述吊杆下端设有螺纹段，所述框架单元上具有上下贯穿框架单元的穿孔，所述螺纹段穿过穿孔并通过分别位于框架单元上下两侧的螺母将框架单元吊装在吊杆上。
通过采用上述技术方案，通过调整螺纹段伸出穿孔的长度，能够调整龙骨钢架的设置高度，控制天花挂片的安装位置；此外，在需要对天花吊顶上方的管线进行检修时，可向上托起天花挂片，使吊钩脱离钢筋网片，拆除天花挂片，并拆卸对应位置处的框架单元，供工作人员进入天花吊顶上方进行检修工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架单元呈矩形，由四根方钢连接形成，所述穿孔分别开设在方钢上。
通过采用上述技术方案，结构简单，便于框架单元安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述天花挂片顶部设有U型固定件，所述U型固定件夹持在天花挂片上并通过螺钉固定，且U型固定件背离开口的一端开设有螺纹孔，所述吊钩的下部设有螺纹部，所述螺纹部螺纹连接在螺纹孔内。
通过采用上述技术方案，通过通过调整螺纹部旋入螺纹孔的长度，能够调整天花挂片的标高，保证其安装精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述天花挂片为亚克力板制成。
通过采用上述技术方案，亚克力板便于做成各种形状，满足天花造型需要。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述天花挂片包括S型天花挂片和C型天花挂片。
通过采用上述技术方案，S型和C型天花挂片相互配合，能够保证装饰吊顶的美观。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊杆的上端设有角钢，所述吊杆固设在角钢的侧面。
通过采用上述技术方案，便于将吊杆的上端固定在建筑的顶面。
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
1.通过吊杆吊装龙骨钢架作为转换层，减少吊杆的安装数量，避免室内线路或者管道对吊顶产生的影响；同时将天花挂片与吊钩固定，通过吊钩钩设在龙骨钢架上，安装和拆卸更加方便；
2.通过设置钢筋网片和框架单元，吊钩能够钩设在钢筋网片上进行固定，从而减少龙骨钢架组成杆件的安装密度，减少施工成本以及安装难度；在需要对天花吊顶上方的管线进行检修时，可向上托起天花挂片，使吊钩脱离钢筋网片，拆除天花挂片，并拆卸对应位置处的框架单元，供工作人员进入天花吊顶上方进行检修工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是本实用新型的仰视图；
图4是本实用新型框架单元的结构示意图；
图5是本实用新型天花吊顶的横截面示意图。
图中，1、吊杆；11、角钢；12、螺纹段；2、龙骨钢架；21、框架单元；22、方钢；23、加强杆；3、吊钩；4、天花挂片；5、屋顶；6、钢筋网片；7、固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种天花造型吊装系统，包括吊杆1、龙骨钢架2、吊钩3以及呈流线型的天花挂片4，吊杆1的上端设有角钢11，吊杆1焊接在角钢11的侧面，角钢11通过膨胀螺栓与建筑屋顶5固定。吊杆1的下端与龙骨钢架2连接，将龙骨钢架2吊装固定，龙骨钢架2顶面焊接有钢筋网片6，钢筋网片6将龙骨钢架2覆盖。吊钩3的上端钩设在钢筋网片6上，下端与天花挂片4连接。
参照图3，天花挂片4由亚克力板制成，形状为S型和C型两种，其中S型天花挂片4间隔设置，C型天花挂片4设置在S型天花挂片4的内部或者设置相邻S型天花挂片4之间，从而形成具有立体感的天花造型。
通过吊杆1吊装龙骨钢架2作为转换层，减少吊杆1的安装数量，避免室内线路或者管道对吊顶产生的影响；同时将天花挂片4与吊钩3固定，通过吊钩3钩设在龙骨钢架2上，安装和拆卸更加方便。
结合图4和图5，龙骨钢架2包括多个框架单元21，多个框架单元21拼接组合形成龙骨钢架2，框架单元21呈矩形，由四根方钢22首尾相连焊接形成，在框架单元21四角的位置于方钢22上开设有贯穿方钢22上下两面的穿孔，吊杆1的下端设有螺纹段12，螺纹段12穿过穿孔，并通过其上的两个螺母固定，两个螺纹分别位于方钢22的上下两侧。相适应的，钢筋网片6分为多片，分别焊接在框架单元21顶面。通过调整螺纹段12伸出穿孔的长度，能够调整龙骨钢架2的设置高度，控制天花挂片4的安装位置。此外，在需要对天花吊顶上方的管线进行检修时，可向上托起天花挂片4，使吊钩3脱离钢筋网片6，拆除天花挂片4，并拆卸对应位置处的框架单元21，供工作人员进入天花吊顶上方进行检修工作。
进一步的，为了避免钢筋网片6在天花挂板的作用下发生向下变形，影响天花挂板的装饰效果，在框架单元21内设置十字加强杆23，十字加强杆23的四个端部分别与框架单元21的四条边焊接固定，钢筋网片6置于框架单元21和十字加强杆23顶面，对钢筋网片6进行支撑，避免其受力发生变形。
参照图2，天花挂片4的顶部设有U型固定件7，U型固定件7夹持在天花挂片4的顶端，并通过螺钉将U型固定件7与天花挂片4连接，U型固定件7背离开口的一端开设有螺纹孔，在吊钩3的下部设有螺纹部，螺纹部螺纹连接在螺纹孔内，将U型固定件7与吊钩3连接，通过通过调整螺纹部旋入螺纹孔的长度，能够调整天花挂片4的标高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种天花造型吊装系统，包括多根吊杆(1)，其特征在于：还包括龙骨钢架（2）、吊钩(3)以及呈流线型的天花挂片(4)，所述龙骨钢架（2）吊装在吊杆(1)的下端，所述吊钩(3)上端钩设在龙骨钢架（2）上，下端与天花挂片(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种天花造型吊装系统，其特征在于：所述龙骨钢架（2）上设有将其覆盖的钢筋网片(6)，所述吊钩(3)的上端钩设在钢筋网片(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种天花造型吊装系统，其特征在于：所述龙骨钢架（2）包括多个框架单元(21)，所述吊杆(1)下端设有螺纹段(12)，所述框架单元(21)上具有上下贯穿框架单元(21)的穿孔，所述螺纹段(12)穿过穿孔并通过分别位于框架单元(21)上下两侧的螺母将框架单元(21)吊装在吊杆(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种天花造型吊装系统，其特征在于：所述框架单元(21)呈矩形，由四根方钢(22)连接形成，所述穿孔分别开设在方钢(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种天花造型吊装系统，其特征在于：所述天花挂片(4)顶部设有U型固定件(7)，所述U型固定件(7)夹持在天花挂片(4)上并通过螺钉固定，且U型固定件(7)背离开口的一端开设有螺纹孔，所述吊钩(3)的下部设有螺纹部，所述螺纹部螺纹连接在螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的一种天花造型吊装系统，其特征在于：所述天花挂片(4)为亚克力板制成。
7.根据权利要求6所述的一种天花造型吊装系统，其特征在于：所述天花挂片(4)包括S型天花挂片和C型天花挂片。
8.根据权利要求1所述的一种天花造型吊装系统，其特征在于：所述吊杆(1)的上端设有角钢(11)，所述吊杆(1)固设在角钢(11)的侧面。
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