CN214989662U - 环状翅片换热器的吊装安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环状翅片换热器的吊装安装结构，包括吊板，用于盖设于翅片换热器的顶部，并设有用于起吊的起吊结构；和起吊组件，设有多个，多个起吊组件沿吊板的周缘依次设置，以环向绕设在翅片换热器的周部，起吊组件具有用于与翅片换热器底部的接水盘固定的固定端，以通过多个起吊组件的固定端与接水盘周部固定。本实用新型的环状翅片换热器的吊装安装结构，通过起吊组件的固定端将翅片换热器底部安装的接水盘固定，在吊板的起吊结构被起吊机起吊时，能够将翅片换热器周部的各处稳定起吊，且降低翅片换热器的拆装耗时，以提高拆装效率。

Description

环状翅片换热器的吊装安装结构

技术领域

本实用新型属于吊装技术领域，更具体地说，它涉及一种环状翅片换热器的吊装安装结构。

背景技术

传统的直排翅片式换热器通常通过吊装方式，进行拆装，其拆装方便且省时。但对于环状结构的翅片式换热器(比如C型、O型和回型翅片换热器)，由于其结构设计较为特殊，使得其安装吊装结构不好安装，因此，目前依靠人力进行抬搬，导致环状翅片换热的拆装不方便且耗时，拆装效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种环状翅片换热器的吊装安装结构，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环状翅片换热器的吊装安装结构，包括:

吊板，用于盖设于翅片换热器的顶部，并设有用于起吊的起吊结构；和

起吊组件，设有多个，多个所述起吊组件沿所述吊板的周缘依次设置，以环向绕设在所述翅片换热器的周部，所述起吊组件具有用于与所述翅片换热器底部的接水盘固定的固定端，以通过多个所述起吊组件的固定端与所述接水盘周部固定。

优选地，所述起吊结构为开设于所述吊板的吊装孔。

优选地，所述起吊结构设于所述吊板的中部位置。

优选地，所述吊板的侧边朝下折弯，以形成翻边，所述翻边包覆所述翅片换热器顶部的外侧。

优选地，所述起吊组件吊装于所述翻边。

优选地，所述起吊组件包括吊绳，所述吊绳的第一端吊装于所述翻边，所述吊绳的第二端为所述起吊组件的固定端。

优选地，所述翻边开设有第一挂孔，所述吊绳的第一端穿设于所述第一挂孔，以吊装于所述翻边。

优选地，所述起吊组件还包括挂片，所述挂片设于所述吊绳的第二端，所述挂片开设有用于与所述接水盘固定的安装孔。

优选地，所述挂片还开设有第二挂孔，所述吊绳的第二端穿设于所述第二挂孔，以将所述挂片固定于所述吊绳的第二端。

优选地，所述环状翅片换热器具有多个边角，所述环状翅片换热器的吊装安装结构还包括设于所述吊板下方的保护板，所述保护板设有多个，每一所述保护板包覆于所述环状翅片换热器的每一边角外侧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提出的环状翅片换热器的吊装安装结构，包括盖设在翅片换热器顶部的吊板和多个沿吊板周缘依次设置的起吊组件，通过起吊组件的固定端将翅片换热器底部安装的接水盘固定，即，多个起吊组件的固定端将接水盘的周部各处固定，由于接水盘安装于翅片换热器的底部，在吊板的起吊结构被起吊机起吊时，能够将翅片换热器周部的各处稳定起吊，更加方便环状的翅片换热器起吊以进行拆装，以代替以往通过人工搬抬的以拆装翅片换热器的拆装方式，能够有效地降低翅片换热器的拆装耗时，以提高翅片换热器的拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型环状翅片换热器的吊装安装结构的实际应用中的示意图；

图2是本实用新型环状翅片换热器的吊装安装结构的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图；

图5是图2中C部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型中保护板的实际应用中的示意图。

图中：

100、吊板；110、吊装孔；120、翻边；121、第一挂孔；200、起吊组件；210、吊绳；211、第一端；212、第二端；220、挂片；221、安装孔；222、第二挂孔；300、翅片换热器；400、接水盘；500、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请结合参阅图1至图5，本实用新型提出一种环状翅片换热器300的吊装安装结构。

以下，具体描述该环状翅片换热器300的吊装安装结构的结构，该环状翅片换热器300的吊装安装结构，包括:

吊板100，用于盖设于翅片换热器300的顶部，并设有用于起吊的起吊结构；和

起吊组件200，设有多个，多个所述起吊组件200沿所述吊板100的周缘依次设置，以环向绕设在所述翅片换热器300的周部，所述起吊组件200具有用于与所述翅片换热器300底部的接水盘400固定的固定端，以通过多个所述起吊组件200的固定端与所述接水盘400周部固定。

具体地，吊板100为钣金件，以具有较好的结构强度。吊板100用于盖设在翅片换热器300的顶部，以保护翅片换热器300的顶部，有利于防止在吊板100起吊时，翅片换热器300的顶部受到损伤，因此，吊板100的形状与翅片换热器300相对应，于本实施例中，吊板100的形状大致呈矩形状，以使吊板100整体能够尽可能的将翅片换热器300的顶部覆盖，当然，在其他实施例中，吊板100也可以是呈方状、圆状或其他不规则形状，能够依据翅片换热器300的顶部灵活设置。

为了便于吊板100的起吊，吊板100上设有起吊结构，起吊结构用于与起吊机的吊具配合，以使吊板100整体起吊。起吊结构可以是吊钩、可以是吊扣、可以是吊环等。

进而，为了使得翅片换热器300能够更加安稳地起吊，在吊板100周缘依次安装有多个起吊组件200，并通过多个起吊组件200的固定端与接水盘400的周部各处固定，使得在起吊吊板100时，将接水盘400周部的各处进行起吊，即接水盘400的周部各处起吊强度相当，使得接水盘400能够较为稳定地起吊。

由于接水盘400安装于翅片换热器300的底部，也即，同时将翅片换热器300的周部各处进行稳定起吊，以实现将翅片换热器300整体起吊，更加方便环状的翅片换热器300起吊以进行拆装，代替了以往采用人工搬抬的拆装方式，以降低翅片换热器300的拆装耗时，提高拆装效率。

本实用新型提出的环状翅片换热器300的吊装安装结构，包括盖设在翅片换热器300顶部的吊板100和多个沿吊板100周缘依次设置的起吊组件200，通过起吊组件200的固定端将翅片换热器300底部安装的接水盘400固定，即，多个起吊组件200的固定端将接水盘400的周部各处固定，由于接水盘400安装于翅片换热器300的底部，在吊板100的起吊结构被起吊机起吊时，能够将翅片换热器300周部的各处稳定起吊，更加方便环状的翅片换热器300起吊以进行拆装，以代替以往通过人工搬抬的以拆装翅片换热器300的拆装方式，能够有效地降低翅片换热器300的拆装耗时，以提高翅片换热器300的拆装效率。

为了实现上述吊板100的起吊，所述起吊结构为开设于所述吊板100的吊装孔110，该吊装孔110可以是用于起吊机的吊具穿设，以使吊板100整体起吊。

具体地，吊装孔110开设有两个，以配合吊具的穿设，以吊钩为例，吊钩的头部依次穿设两个吊装孔110，以形成两个吊装位置，使得吊板100能够更加稳定地被吊具所固定，从而提高起吊时的起吊稳定性。

当然，在其他实施例中，吊装孔110的数量可以三个、四个等，依据实际吊具需求进行灵活设置，同样，吊装孔110的形状可以是圆孔、方孔等，也是依据实际吊具需求进行灵活设置。

为了能够使得吊板100的起吊稳定性，所述起吊结构设于所述吊板100的中部位置，如此，起吊时，吊具固定于吊板100的中部，以将吊板100的中部起吊，也即，吊板100的中部受力，以使吊板100的周部各处受力更加均匀，受力相当，以保证吊板100整体被起吊时的起吊稳定性，也即，保证起吊翅片换热器300时的起吊稳定性。

为了提高吊板100对翅片换热器300的防护性能，所述吊板100的侧边朝下折弯，以形成翻边120，所述翻边120包覆所述翅片换热器300顶部的外侧。

为了便于起吊组件200的设置，所述起吊组件200吊装于所述翻边120，如此，不仅便于起吊组件200的吊装装设，而且，吊装组件不需要直接安装于吊板100的板件上，使得在起吊时，通过翻边120起吊受力，以保证吊板100板件的整体结构稳定性，使得吊板100不易受损。

为了实现上述起吊组件200的吊设，所述起吊组件200包括吊绳210，所述吊绳的第一端211吊装于所述翻边120，所述吊绳的第二端212为所述起吊组件200的固定端。

也即，通过吊绳210以实现吊装，相对于复杂的吊装结构，例如：起吊臂等，本方案的起吊组件200具有其结构简单、使用方便，而且成本也较低的特点。

其中，吊绳210可以是钢索，可以是金属链条，也可以是麻绳，于本实施例，为了保证吊绳210的吊挂强度，其为钢索。

为了实现起吊组件200吊装于翻边120的吊装方式，所述翻边120开设有第一挂孔121，所述吊绳210的第一端211穿设所述于第一挂孔121，以吊装于所述翻边120。

于本实施例，吊绳210的第一端211可以是通过于第一挂孔121上打结固定，当然，也可以是通过安装有吊环，以实现吊装。

为了进一步实现起吊组件200的设置，所述起吊组件200还包括挂片220，所述挂片220设于所述吊绳210的第二端212，所述挂片220开设有用于与所述接水盘400固定的安装孔221。

具体地，挂片220为钣金片，以保证其吊挂强度。可以理解，在接水盘400的周部也具有与安装孔221相对应的孔位结构，以通过安装构件(例如：螺丝、螺栓等)进行固定安装，使得挂片220能够与接水盘400的周部安稳地固定。

于本方案中，通过在挂片220上开设安装孔221，以实现与接水盘400固定，其具有结构简单、使用方便，而且成本也较低的特点。

当然，为了提高挂片220与接水盘400之间的安装稳定性，以提高起吊接水盘400的整体起吊稳定性，所述安装孔221设有多个，多个所述安装孔221沿水平方向依次设置。

如此，多个安装孔221能够沿接水盘400的侧边依次固定，以使得接水盘400的侧边能够更加稳定地与挂片220装配，以实现提高挂片220与接水盘400之间的安装稳定性，从而提高起吊接水盘400的整体起吊稳定性。

为了实现该挂片220吊装于吊绳210上，所述挂片220还开设有第二挂孔222，所述吊绳210的第二端212穿设于所述第二挂孔222，以将所述挂片220固定于所述吊绳210的第二端212，于本实施例，吊绳210的第二端212可以是通过于第二挂孔222上打结固定，当然，也可以是通过安装有吊环，以实现吊装。

请结合参阅图6，此外，为了保证该环状翅片换热器300在吊装过程中不易变形，本方案的环状翅片换热器的吊装安装结构还包括保护板500，所述环状翅片换热器300具有多个边角，保护板500设于所述吊板100的下方，并被吊板100盖设，所述保护板500设有多个，每一所述保护板500包覆于所述环状翅片换热器的每一边角外侧。

具体地，保护板500呈弧形角状，以较好的贴合于环状翅片换热器300的边角处，当然，其也可以是呈直角形角状、锐角形角状，以根据环状翅片换热器300的具体形状进行灵活设置。

进一步，保护板500的上侧边朝下折弯，以形成扣合于环状翅片换热器300顶部的扣合翻边，以使保护板500通过扣合翻边扣合于环状翅片换热器300的顶部，使得保护板500能够稳固地装配在环状翅片换热器300上。

通过保护板500的设置，其包覆于环状翅片换热器300的边角外侧，以对于环状翅片换热器300的边角外侧具有防护作用，同时，通过扣合翻边的设置，以加固于环状翅片换热器300的边角处结构稳定性，以进一步提高该环状翅片换热器300在吊装过程中的结构稳定性，使其不易变形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，包括:

吊板，用于盖设于翅片换热器的顶部，并设有用于起吊的起吊结构；和

起吊组件，设有多个，多个所述起吊组件沿所述吊板的周缘依次设置，以环向绕设在所述翅片换热器的周部，所述起吊组件具有用于与所述翅片换热器底部的接水盘固定的固定端，以通过多个所述起吊组件的固定端与所述接水盘周部固定。

2.如权利要求1所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述起吊结构为开设于所述吊板的吊装孔。

3.如权利要求1所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述起吊结构设于所述吊板的中部位置。

4.如权利要求1所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述吊板的侧边朝下折弯，以形成翻边，所述翻边包覆所述翅片换热器顶部的外侧。

5.如权利要求4所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述起吊组件吊装于所述翻边。

6.如权利要求5所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述起吊组件包括吊绳，所述吊绳的第一端吊装于所述翻边，所述吊绳的第二端为所述起吊组件的所述固定端。

7.如权利要求6所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述翻边开设有第一挂孔，所述吊绳的第一端穿设于所述第一挂孔，以吊装于所述翻边。

8.如权利要求6所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述起吊组件还包括挂片，所述挂片设于所述吊绳的第二端，所述挂片开设有用于与所述接水盘固定的安装孔。

9.如权利要求8所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述挂片还开设有第二挂孔，所述吊绳的第二端穿设于所述第二挂孔，以将所述挂片固定于所述吊绳的第二端。

10.如权利要求1所述环状翅片换热器的吊装安装结构，其特征在于，所述环状翅片换热器具有多个边角，所述环状翅片换热器的吊装安装结构还包括设于所述吊板下方的保护板，所述保护板设有多个，每一所述保护板包覆于所述环状翅片换热器的每一边角外侧。

Images