CN115772961A - 稳定型钢结构楼承板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种稳定型钢结构楼承板,由若干个单元本体连接而成,所述单元本体包括:水平设置的底板和水平设置于底板上方两侧的第一面板、第二面板,所述底板一侧的边缘处与第一面板靠近底板一侧的边缘处通过第一支撑板连接,所述底板另一侧的边缘处与第二面板靠近底板一侧的边缘处通过第二支撑板连接,位于最外侧的单元本体的第一面板远离其底板一侧的边缘处设置有用于与第二凹陷部配合的搭接部,使得相邻的稳定型钢结构楼承板之间可通过第二凹陷部与搭接部拼接连接。本发明在不增加材料成本的同时保证建筑物完工后楼板的整体厚度,且具有更高的结构稳定性和承载力,且无需增加配件即可实现相邻楼承板之间的快速、稳定连接。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及稳定型钢结构楼承板。
背景技术
绿色建筑是能够达到节能减排目的建筑物,在全寿命周期内,节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间,最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑。随着建筑市场创新的需求,施工建设朝着高效、快速、质量等方向发展,装配式建筑作为一种新的建筑形式,它在保证现场施工有序管理的基础上,提高施工效率,缩短施工周期,并且对施工质量的控制起到了非常重要的作用。
现有技术中的钢筋桁架楼承板是将钢筋加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板,在施工时,将钢筋桁架楼承板运至施工场地,直接铺设到梁上,将各个钢筋桁架楼承板的底模连接在一起,再进行钢筋工程、之后再浇筑混凝土,施工效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种稳定型钢结构楼承板,该稳定型钢结构楼承板在不增加材料成本的同时保证建筑物完工后楼板的整体厚度,且具有更高的结构稳定性和承载力,且无需增加配件即可实现相邻楼承板之间的快速、稳定连接。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种稳定型钢结构楼承板,由若干个单元本体连接而成,所述单元本体包括:水平设置的底板和水平设置于底板上方两侧的第一面板、第二面板,所述底板一侧的边缘处与第一面板靠近底板一侧的边缘处通过第一支撑板连接,所述底板另一侧的边缘处与第二面板靠近底板一侧的边缘处通过第二支撑板连接,从而在第一支撑板、底板与第二支撑板之间围成一向下的凹陷;
位于最外侧的单元本体的第一面板远离其底板一侧的边缘处设置有用于与第二凹陷部配合的搭接部,使得相邻的稳定型钢结构楼承板之间可通过第二凹陷部与搭接部拼接连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,相邻的单元本体之间通过一水平设置的加强板连接,该加强板与第一面板、第二面板位于同一平面。
2. 上述方案中,所述第一支撑板、第二支撑板各自与第一面板、第二面板连接的拐角处形成有第一凹陷部、第二凹陷部,所述第一凹陷部、第二凹陷部各自的底面为水平设置的平面。
3. 上述方案中,所述第一凹陷部、第二凹陷部之间可搭接设置一隔板,且所述隔板两侧的下表面与第一凹陷部、第二凹陷部的底面面接触。
4. 上述方案中,所述底板、第一支撑板、第二支撑板、加强板中至少一个具有沿其长度方向间隔设置的形变部。
5. 上述方案中,若干个所述形变部中包括多个向同一方向倾斜的第一形变部和多个向另一方向倾斜的第二形变部。
6. 上述方案中,所述第一形变部与第二形变部交错设置。
7. 上述方案中,相邻的第一形变部、第二形变部之间的夹角为锐角,使得相邻第一形变部、第二形变部呈八字形分布。
8. 上述方案中,所述第一支撑板、第二支撑板各自与底板之间形成的夹角均为92°~105°。
9. 上述方案中,由钢板通过一体成型加工获得。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、本发明单元本体,其在不增加材料成本的同时保证建筑物完工后楼板的整体厚度,且具有更高的结构稳定性和承载力,进一步通过搭接部与第二凹陷部的配合,无需增加配件即可实现相邻楼承板之间的快速、稳定连接;还还有,其底板、第一支撑板、第二支撑板、加强板中至少一个具有沿其长度方向间隔设置的形变部,在不增加材料成本的基础上,增强了结构的力学性能和承载力。
2、本发明单元本体,其第一支撑板、第二支撑板各自与第一面板、第二面板连接的拐角处形成有第一凹陷部、第二凹陷部,所述第一凹陷部、第二凹陷部各自的底面为水平设置的平面,第一凹陷部、第二凹陷部之间可搭接设置一隔板,且所述隔板两侧的下表面与第一凹陷部、第二凹陷部的底面面接触,通过2个凹陷部与隔板的配合,在隔板上方浇筑混凝土,大大减少混凝土的用量,节约成本。
附图说明
附图1为本发明稳定型钢结构楼承板中单元本体的结构侧视图;
附图2为本发明稳定型钢结构楼承板的结构侧视图;
附图3为本发明稳定型钢结构楼承板的局部结构放大图;
附图4为相邻稳定型钢结构楼承板之间的连接结构示意图一;
附图5为相邻稳定型钢结构楼承板之间的连接结构示意图二。
以上附图中:1、底板;2、第一面板;3、第二面板;4、第一支撑板;5、第二支撑板;6、第一凹陷部;7、第二凹陷部;8、隔板;9、加强板;10、搭接部;11、形变部;111、第一形变部;112、第二形变部。
具体实施方式
实施例1:一种稳定型钢结构楼承板,由若干个单元本体连接而成,所述单元本体包括:水平设置的底板1和水平设置于底板1上方两侧的第一面板2、第二面板3,所述底板1一侧的边缘处与第一面板2靠近底板1一侧的边缘处通过第一支撑板4连接,所述底板1另一侧的边缘处与第二面板3靠近底板1一侧的边缘处通过第二支撑板5连接,从而在第一支撑板4、底板1与第二支撑板5之间围成一向下的凹陷;
位于最外侧的单元本体的第一面板2远离其底板1一侧的边缘处设置有用于与第二凹陷部7配合的搭接部10,使得相邻的稳定型钢结构楼承板之间可通过第二凹陷部7与搭接部10拼接连接。
上述第一支撑板4、第二支撑板5各自与底板1之间形成的夹角均为94°;相邻的单元本体之间通过一水平设置的加强板9连接,该加强板9与第一面板2、第二面板3位于同一平面;
上述第一支撑板4、第二支撑板5各自与第一面板2、第二面板3连接的拐角处形成有第一凹陷部6、第二凹陷部7,上述第一凹陷部6、第二凹陷部7各自的底面为水平设置的平面;
上述第一凹陷部6、第二凹陷部7之间可搭接设置一隔板8,且上述隔板8两侧的下表面与第一凹陷部6、第二凹陷部7的底面面接触。
实施例2:一种稳定型钢结构楼承板,由若干个单元本体连接而成,所述单元本体包括:水平设置的底板1和水平设置于底板1上方两侧的第一面板2、第二面板3,所述底板1一侧的边缘处与第一面板2靠近底板1一侧的边缘处通过第一支撑板4连接,所述底板1另一侧的边缘处与第二面板3靠近底板1一侧的边缘处通过第二支撑板5连接,从而在第一支撑板4、底板1与第二支撑板5之间围成一向下的凹陷;
位于最外侧的单元本体的第一面板2远离其底板1一侧的边缘处设置有用于与第二凹陷部7配合的搭接部10,使得相邻的稳定型钢结构楼承板之间可通过第二凹陷部7与搭接部10拼接连接。
上述第一支撑板4、第二支撑板5各自与底板1之间形成的夹角均为101°;相邻的单元本体之间通过一水平设置的加强板9连接,该加强板9与第一面板2、第二面板3位于同一平面;上述底板1、第一支撑板4、第二支撑板5、加强板9中至少一个具有沿其长度方向间隔设置的形变部11;
若干个上述形变部11中包括多个向同一方向倾斜的第一形变部111和多个向另一方向倾斜的第二形变部112;上述第一形变部111与第二形变部112交错设置;相邻的第一形变部111、第二形变部112之间的夹角为锐角,使得相邻第一形变部111、第二形变部112呈八字形分布。
实施例3:一种稳定型钢结构楼承板,由若干个单元本体连接而成,所述单元本体包括:水平设置的底板1和水平设置于底板1上方两侧的第一面板2、第二面板3,所述底板1一侧的边缘处与第一面板2靠近底板1一侧的边缘处通过第一支撑板4连接,所述底板1另一侧的边缘处与第二面板3靠近底板1一侧的边缘处通过第二支撑板5连接,从而在第一支撑板4、底板1与第二支撑板5之间围成一向下的凹陷;
位于最外侧的单元本体的第一面板2远离其底板1一侧的边缘处设置有用于与第二凹陷部7配合的搭接部10,使得相邻的稳定型钢结构楼承板之间可通过第二凹陷部7与搭接部10拼接连接。
由钢板通过一体成型加工获得;上述第一凹陷部6、第二凹陷部7均为阶梯状凹陷部;上述第一凹陷部6、第二凹陷部7沿长度方向自第一面板2、第二面板3的一端延伸至另一端;
上述形变部11为条形形变部;位于底板1上的上述形变部11为向上的凸起部;位于第一支撑板4、第二支撑板5上的上述形变部11为朝向与其相对的第二支撑板5、第一支撑板4的拱起部。
采用上述稳定型钢结构楼承板时,通过对钢板的一体成型或者后期的压铸等工艺获得本专利的楼承板,并将楼承板安装于钢结构框架的横梁上,基于楼承板每个单元本体的2个支撑板与底板之间形成的凹陷,使得楼承板的整体厚度略小于安装该楼承板的横梁的厚度且具有良好的结构稳定性和承载力,相邻的楼承板之间通过一个楼承板上的搭接部与另一个楼承板上的第二凹陷部的配合连接;再在每个单元本体的第一凹陷部、第二凹陷部之间搭接安装隔板,并在隔板上方浇筑混凝土;
其在不增加材料成本的同时保证建筑物完工后楼板的整体厚度,且具有更高的结构稳定性和承载力,进一步通过搭接部与第二凹陷部的配合,无需增加配件即可实现相邻楼承板之间的快速、稳定连接;还还有,其底板、第一支撑板、第二支撑板、加强板中至少一个具有沿其长度方向间隔设置的形变部,在不增加材料成本的基础上,增强了结构的力学性能和承载力;
还有,其第一支撑板、第二支撑板各自与第一面板、第二面板连接的拐角处形成有第一凹陷部、第二凹陷部,所述第一凹陷部、第二凹陷部各自的底面为水平设置的平面,第一凹陷部、第二凹陷部之间可搭接设置一隔板,且所述隔板两侧的下表面与第一凹陷部、第二凹陷部的底面面接触,通过2个凹陷部与隔板的配合,在隔板上方浇筑混凝土,大大减少混凝土的用量,节约成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种稳定型钢结构楼承板,由若干个单元本体连接而成,其特征在于:所述单元本体包括水平设置的底板(1)和水平设置于底板(1)上方两侧的第一面板(2)、第二面板(3),所述底板(1)一侧的边缘处与第一面板(2)靠近底板(1)一侧的边缘处通过第一支撑板(4)连接,所述底板(1)另一侧的边缘处与第二面板(3)靠近底板(1)一侧的边缘处通过第二支撑板(5)连接,从而在第一支撑板(4)、底板(1)与第二支撑板(5)之间围成一向下的凹陷;
位于最外侧的单元本体的第一面板(2)远离其底板(1)一侧的边缘处设置有用于与第二凹陷部(7)配合的搭接部(10),使得相邻的稳定型钢结构楼承板之间可通过第二凹陷部(7)与搭接部(10)拼接连接。
2.根据权利要求1所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:相邻的单元本体之间通过一水平设置的加强板(9)连接,该加强板(9)与第一面板(2)、第二面板(3)位于同一平面。
3.根据权利要求1或2所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:所述第一支撑板(4)、第二支撑板(5)各自与第一面板(2)、第二面板(3)连接的拐角处形成有第一凹陷部(6)、第二凹陷部(7),所述第一凹陷部(6)、第二凹陷部(7)各自的底面为水平设置的平面。
4.根据权利要求3所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:所述第一凹陷部(6)、第二凹陷部(7)之间可搭接设置一隔板(8),且所述隔板(8)两侧的下表面与第一凹陷部(6)、第二凹陷部(7)的底面面接触。
5.根据权利要求1或2所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:所述底板(1)、第一支撑板(4)、第二支撑板(5)、加强板(9)中至少一个具有沿其长度方向间隔设置的形变部(11)。
6.根据权利要求5所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:若干个所述形变部(11)中包括多个向同一方向倾斜的第一形变部(111)和多个向另一方向倾斜的第二形变部(112)。
7.根据权利要求6所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:所述第一形变部(111)与第二形变部(112)交错设置。
8.根据权利要求6或7所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:相邻的第一形变部(111)、第二形变部(112)之间的夹角为锐角,使得相邻第一形变部(111)、第二形变部(112)呈八字形分布。
9.根据权利要求1所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:所述第一支撑板(4)、第二支撑板(5)各自与底板(1)之间形成的夹角均为92°~105°。
10.根据权利要求1所述的稳定型钢结构楼承板,其特征在于:由钢板通过一体成型加工获得。
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CN202111037588.4A CN115772961A (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 稳定型钢结构楼承板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023236630A1 (zh) * | 2022-06-09 | 2023-12-14 | 昊恒(福建)建材科技有限公司 | 钢结构楼板梁 |
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2021
- 2021-09-06 CN CN202111037588.4A patent/CN115772961A/zh active Pending
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WO2023236630A1 (zh) * | 2022-06-09 | 2023-12-14 | 昊恒(福建)建材科技有限公司 | 钢结构楼板梁 |
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