CN208293271U - 衣物处理装置用门体组件和衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衣物处理装置用门体组件和衣物处理装置。以往,衣物处理装置门体组件的螺栓露出影响美观或者无法拆卸来进行维修。该衣物处理装置用门体组件具备从正面侧依次配置的窗罩、窗部前板、窗构件以及窗部后板，所述窗部后板具有供所述窗构件的一部分通过的开口部，所述窗构件以所述一部分通过所述开口部的方式被夹持在所述窗部前板与所述窗部后板之间，所述窗部前板和所述窗部后板利用从正面侧安装的螺栓被紧固在一起，所述窗罩从正面侧至少覆盖所述螺栓。由此，提供了一种外观无螺栓化且能够拆卸的衣物处理装置用门体组件和使用该门体组件的衣物处理装置。

Description

衣物处理装置用门体组件和衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及洗衣机、烘干机等衣物处理装置领域，尤其涉及一种外观无螺栓化的衣物处理装置用门体组件和衣物处理装置。

背景技术

对于衣物处理装置，不仅存在对其性能的要求，也存在对装置整体的外观美观性的要求。

在现有技术中，在衣物处理装置的门体组件中，从门体组件的背面侧通过螺栓来对门体组件的各结构部分进行紧固安装，在门体组件打开的情况下，这些螺栓露出而影响美观。

另外，还存在通过熔接方式进行紧固的门体组件，但是在这种门体组件中无法对其各部件进行拆卸而无法进行维修。

实用新型内容

实用新型要解决的问题

本实用新型用于解决上述的问题，提供一种外观无螺栓化且能够拆卸的衣物处理装置用门体组件和使用该门体组件的衣物处理装置。

用于解决问题的方案

本实用新型提供了一种衣物处理装置用门体组件，其特征在于，具备从正面侧依次配置的窗罩、窗部前板、窗构件以及窗部后板，所述窗部后板具有供所述窗构件的一部分通过的开口部，所述窗构件以所述一部分通过所述开口部的方式被夹持在所述窗部前板与所述窗部后板之间，所述窗部前板和所述窗部后板利用从正面侧安装的螺栓被紧固在一起，所述窗罩从正面侧至少覆盖所述螺栓。

可选地，在所述窗部前板形成有通孔部，在所述窗部后板的与所述通孔部相对应的位置处形成孔径与所述通孔部的孔径大致相同且轴心与所述通孔部的轴心大致相同的、不贯通所述窗部后板的孔部，所述通孔部和所述孔部构成用于紧固所述螺栓的螺栓孔。

可选地，所述螺栓的顶面与所述窗部前板的正面侧表面齐平，或者相对于所述窗部前板的正面侧表面位于所述窗部后板侧，所述通孔部包括位于正面侧的大孔径通孔部和位于背面侧的小孔径通孔部，所述通孔部的所述大孔径通孔部用于收容所述螺栓的头部，所述通孔部的所述小孔径通孔部和所述孔部构成用于紧固所述螺栓的螺栓孔。

可选地，所述门体组件还具备窗部框，所述窗部框设置在所述窗部前板的正面侧且所述窗罩的背面侧，所述窗部框、所述窗部前板和所述窗部后板利用所述螺栓被紧固在一起，在所述窗部框形成有第一通孔部，在所述窗部前板的与所述第一通孔部对应的位置处形成有孔径与所述第一通孔部大致相同且轴心与所述第一通孔部的轴心大致相同的第二通孔部，在所述窗部后板的与所述第二通孔部相对应的位置处形成孔径与所述第二通孔部的孔径大致相同且轴心与所述第二通孔部的轴心大致相同的、不贯通所述窗部后板的孔部，所述第一通孔部、所述第二通孔部以及所述孔部构成用于紧固所述螺栓的螺栓孔。

可选地，所述螺栓的顶面与所述窗部框的正面侧表面齐平，或者相对于所述窗部框的正面侧表面位于所述窗部前板侧，所述第一通孔部包括位于正面侧的大孔径通孔部和位于背面侧的小孔径通孔部，所述第一通孔部的所述大孔径通孔部用于收容所述螺栓的头部，所述第一通孔部的所述小孔径通孔部、所述第二通孔部和所述孔部构成用于紧固所述螺栓的螺栓孔。

可选地，所述窗部框具备向后侧突出且形成有所述第一通孔部的第一突出部，所述窗部后板具备向前侧突出且形成有所述孔部的第二突出部，所述窗部前板具备：与所述第一突出部对应地形成、用于收纳所述第一突出部的至少一部分的前侧凹部；与所述第二突出部对应地形成、用于收纳所述第二突出部的至少一部分的后侧凹部；以及贯穿所述前侧凹部的底面与所述后侧凹部的底面、构成所述第二通孔部的通孔。

可选地，所述窗部框包括位于边缘的倾斜部和处于所述倾斜部的内侧、用于支承所述窗罩的窗罩支承部，所述第一突出部形成于所述窗罩支承部，所述螺栓的顶面与所述窗罩支承部的正面侧表面齐平，或者相对于所述窗罩支承部的正面侧表面位于所述窗部前板侧，所述倾斜部的背面侧形成有凹槽，所述窗部后板的边缘部被插入所述凹槽。

可选地，所述窗罩至少在与所述螺栓相对的位置形成为相对于可见光不透明。

可选地，所述窗罩在与形成有所述螺栓孔的环状的整周相对的位置形成为相对于可见光不透明。

本实用新型还提供了一种衣物处理装置，其特征在于，具备：主体组件；以及如上所述的门体组件，所述主体组件和所述门体组件通过铰链相连接。

实用新型的效果

通过以上各方面，提供了一种外观无螺栓化且能够拆卸的衣物处理装置用门体组件和使用该门体组件的衣物处理装置。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的门体组件整体的轴测图。

图2是本实用新型所涉及的门体组件的组件爆炸图。

图3是本实用新型所涉及的门体组件的窗罩的正面示意图。

图4是本实用新型所涉及的门体组件的局部剖面图。

图5是本实用新型所涉及的门体组件的窗部前板和窗部框的后侧安装视图。

图6是本实用新型所涉及的门体组件的窗构件装配示意图。

图7是本实用新型所涉及的门体组件的窗部后板装配示意图。

图8是本实用新型所涉及的门体组件的螺栓孔的正面示意图。

图9是本实用新型所涉及的门体组件的后盖板的后视图。

图10是本实用新型所涉及的门体组件的后盖板的轴测图。

附图标记说明

100：门体组件；110：窗罩；1101：环状暗部；1102：透明部；120：窗部框；121：倾斜部；122：窗罩支承部；1211：斜面；1212：内侧面；1213：环形凹槽；1214：凹部；1221：防误装柱；1222：内侧定位柱；1223：外侧定位柱；1224：突出部；1224A：大孔径通孔部；1224B：小孔径通孔部；130：窗部前板；131：环面部；132：边缘部；133：外侧边缘；1311：内侧竖起部；1321：防误装孔；1322：内侧定位孔；1323：外侧定位孔；1324：前侧凹部；1325：后侧凹部；1326：通孔部；1327：环形筋；1328：定位凸部；140：窗构件；141：环状部；142：碗状部；1411：定位凹部；150：窗部后板；151：外缘部；152：环面部；1521：环形筋；1522：突出部；1523：铰链安装区域；1524：防误装孔；1525：内侧定位孔；1526：外侧定位孔；160：后盖板；161：切口部；162：壁部；163：卡扣部

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。此外，本实用新型中使用的“水平”和“垂直”等并不仅限于严格意义上的水平和垂直，也包括以一定的角度倾斜但是不影响本实用新型的实施的情况。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

在下面的说明中，为了便于理解和说明，以从门体组件正面侧观察时的“正面”、“背面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等来进行说明。

下面参照图1～图10对本实用新型所涉及的机门组件100进行说明。

如图1、图2所示，机门组件100包括窗罩110、窗部框120、窗部前板130、窗构件140、窗部后板150、后盖板160以及未图示的锁定构件。

【窗罩110】

如图2、图3所示，窗罩110形成为圆形(包括大致圆形)平板状，包括形成在边缘部的相对于可见光而言不透明的环状暗部1101和处于该环状暗部1101内侧的相对于可见光而言透明的透明部1102。该环状暗部1101的宽度形成为能够覆盖后述的从正面侧安装的螺栓的宽度。

【窗部框120】

如图2、图4以及图5所示，窗部框120包括处于边缘的环状的倾斜部121和处于倾斜部121的内侧的用于支承窗罩110的环状的窗罩支承部122。

倾斜部121具备在门体组件100安装完成后处于表面、且随着向后侧远离窗罩110而向外侧扩大的斜面1211，以及与窗罩110相邻且与窗罩110垂直地形成的内侧面1212。

倾斜部121在背面侧的边缘部，具有遍及整周地形成的、与窗罩110的表面垂直(包括大致垂直)的环形凹槽1213。该环形凹槽1213用于与后述的窗部后板150的外侧边缘151卡合。

在倾斜部121的背面侧的径向内侧部，遍及整周地形成有用于收纳后述的窗部前板130的外侧边缘133的凹部1214。

窗罩支承部122从倾斜部121的内侧面1212的距顶端规定距离的位置起，遍及整周地向径向内侧延伸而形成为环状部，并且形成为靠窗罩110侧的表面为平坦的面，其中，该规定距离同窗罩110的厚度相等(包括大致相等)。通过这样设置，在窗罩110安装与窗罩支承部122时，能够使窗罩110的表面与窗部框120的正面侧的表面处于相同的平面。

在窗罩支承部122的环状部设置有防误装柱1221、两个内侧定位柱1222、两个外侧定位柱1223、多个突出部1224。

防误装柱1221在安装用于将门体组件100和主体组件连接的铰链200(参照图2、3)的一侧，在图中右侧靠下的位置，形成为方形柱，以从窗罩支承部122的背面向后方突出的方式设置，用于防止安装窗部前板130和窗部后板150时产生安装错位。在此，以防误装柱1221为方形结构并设置于右侧靠下的位置来进行了说明，但是并不限定于此，能够根据需要进行任意的设置。

两个内侧定位柱1222在防误装柱1221的上方，以从窗罩支承部122的背面向后方突出且上下排列的方式设置，用于窗部框120与窗部前板130和窗部后板150之间的安装时的定位。

两个外侧定位柱1223与内侧定位柱1222同样地设置在防误装柱1221的上方，且从窗罩支承部122的背面向后方突出，并且在周向上设置在两个内侧定位柱1222的外侧。该两个外侧定位柱1223也用于窗部框120与窗部前板130和窗部后板150之间的安装时的定位。

外侧定位柱1223和内侧定位柱1222的个数、位置以及形状不限于上述的个数、位置以及形状，能够根据需要进行任意的设置。

多个突出部1224(对应于权利要求的第一突出部)以向后侧突出的方式形成且具有通孔部，该通孔部(对应于权利要求的第一通孔部)在前部具有直径大的大孔径通孔部1224A，在后部具有直径小的小孔径通孔部1224B，且两者的轴心相同(包括大致相同)，该大孔径通孔部1224A用于收容后述的螺栓的头部，小孔径通孔部1224B的形状与螺栓的螺杆的形状相匹配，构成用于紧固螺栓的螺栓孔的一部分。多个突出部1224在周向上等间隔(包括大致等间隔)的配置。

突出部1224的个数、设置间隔、形状等没有特别的限定，能够根据需要进行任意的设置。例如，突出部1224可以在圆周方向上等间隔地设置8个，并且形成为圆柱体。

【窗部前板130】

如图2～图6所示，窗部前板130包括环面部131、包围环面部131整周的边缘部132以及处于边缘部132的外侧的外侧边缘133。窗部前板130的外径的尺寸小于窗部框120的外径的尺寸，通过外侧边缘133被收纳于窗部框120的凹部1214内而被收纳于窗部框120内侧。

环面部131的开口在门体组件关闭时与衣物处理装置的主体组件的用于放入和取出洗涤物的开口部相面对，且该环面部131的截面积随着从门体组件的正面侧向后方延伸而变小。

在该环面部131的内边缘侧的大致整周具有相对于环面部竖起的内侧竖起部1311，该内侧竖起部1311被设定为相对于窗罩110的表面垂直且向后方延伸。该内侧竖起部1311用于保持后述的窗构件140的环状部141。

在边缘部132设置有防误装孔1321、两个内侧定位孔1322、两个外侧定位孔1323、多个前侧凹部1324、多个后侧凹部1325、多个通孔部1326(对应于权利要求的第二通孔部)、环形筋1327以及定位凸部1328。

防误装孔1321与方形的防误装柱1221相对应的形成，供方形的防误装柱1221通过。

两个内侧定位孔1322和两个外侧定位孔1323与两个内侧定位柱1222和两个外侧定位柱1223相对应地形成，供定位柱通过。

通过窗部框120的防误装柱和定位柱插入窗部前板130的防误装孔和定位孔来进行窗部框120与窗部前板130之间的定位。

在边缘部132的背侧的周向上的、设置防误装孔1321和定位孔的区域形成得比其他部分薄以进行窗部后板150和铰链200的安装。

多个前侧凹部1324与突出部1224对应地形成，直径与窗部框120的突出部1224的外径的大小大致相等，构成为能够收纳突出部1224的至少一部分。

多个后侧凹部1325与后述的窗部后板150的突出部1522对应地形成，直径与后述的窗部后板150的突出部1522的外径的大小大致相等，构成为能够收纳后述的突出部1522的至少一部分。

多个通孔部1326贯穿前侧凹部1324的底面与后侧凹部1325的底面，孔径与突出部1224的小孔径通孔部1224B相等(包括大致相等)，在突出部1224被收纳于前侧凹部1324时，与突出部1224的小孔径通孔部1224B轴心一致(包括大致一致)，构成用于紧固螺栓的螺栓孔的一部分。

环形筋1327在环面部131的背侧，在与后述的环形筋1521对应的位置，以向后方突出的方式遍及整周地形成。但是，环形筋1327不限定于此，也能够在整个周向上隔开间隔地形成。

定位凸部1328如图6所示，在环面部131的背侧，以从环形筋1327的内侧边缘起向径向内侧突出地方式形成，形成为半圆形。该定位凸部1328用于与后述的窗构件140的定位凹部1411相互配合来对窗构件140进行定位。该定位凸部1328的形状不限定于半圆形，个数也不限定于一个，能够根据需要任意地进行设定。

【窗构件140】

如图2、图4和图6所示，窗构件140具有与窗部前板130的环面部131的内侧竖起部1311的截面尺寸稍大的尺寸，具有大致环状的环状部141，以及随着从上方趋向下方而朝向后侧突出的、例如截面形状为圆弧状的碗状部142。

在环状部141的外边缘与窗部前板130的定位凸部1328相对应地形成有向径向内侧凹入的定位凹部1411，该定位凹部1411具有与窗部前板130的定位凸部1328相匹配的形状和数量。通过定位凹部1411和定位凸部1328的相互配合来进行窗构件140的定位。

【窗部后板150】

如图2、图4以及图7所示，窗部后板150形成为大致环形，具有与窗罩110的表面大致垂直的外缘部151，以及从外缘部151向后侧及径向内侧弯曲延伸的环面部152。

该外缘部151被插入窗部框120的环形凹槽1213来从后方覆盖门体组件100。

该环面部152的内缘具有小于窗构件140的环状部141的外缘且大于等于窗构件140的环状部141的内缘的尺寸，由此，环面部152覆盖窗构件140的环状部141的至少一部分。

在该环面部152的前表面侧设置有向窗前侧突出的环形筋1521和多个突出部1522。

该环形筋1521在环面部152的前表面，在与窗构件140的环状部141的外缘对应的位置处遍及整周地形成，用于对窗构件140的位置进行限定。

多个突出部1522与窗部框120的突出部1224、窗部前板130的前侧/后侧凹部对应地设置，以从环状面152延伸出细长的延伸部、该延伸部的顶端连接于突出部1522的周向上的局部的方式形成为悬挂在窗部后板150的前表面侧。突出部1522的形成方式不限于此，可以以任意方式形成，只要能够形成不贯通窗部后板150的孔部即可。

突出部1522具备通孔部1522A(对应于权利要求的孔部)，该贯通孔1522A具有与突出部1224的小孔径通孔部1224B、通孔部1326大致相同的直径，在突出部1522被收纳于后侧凹部1325时，与突出部1224的小孔径通孔部1224B、通孔部1326的轴心一致，构成用于紧固螺栓的螺栓孔的一部分。

在该环面部152的用于安装铰链200的铰链安装区域1523形成为整体向前方凹入，在该区域1523，在与窗部框120的防误装柱1221、内侧定位柱1222、外侧定位柱1223相对应的位置形成有防误装孔1524、内侧定位孔1525以及外侧定位孔1526，通过窗部框120的防误装柱1221、内侧定位柱1222和外侧定位柱1223分别插入防误装孔1524、内侧定位孔1525和外侧定位孔1526，来进行窗部后板150与窗部框120和窗部前板130的定位。

【后盖板160】

如图2、图9和图10所示，后盖板160具有与窗部后板150的向前方凹入的铰链安装区域1523的形状相同(包括大致相同)、且配合窗部后板150的环面部152的向后方和内侧弯曲的形状的形状。在后盖板160的安装时处于径向外侧的位置形成有用于使铰链200的转动部通过的两个切口部161，以使铰链200能够顺畅地转动。

在后盖板160的安装时处于径向内侧的边缘，配合窗部后板150的环面部152的形状地形成有向与窗罩110的表面垂直的方向突出的壁部162，以减小安装时后盖板160与窗部后板150之间的缝隙，使外观美观。

在后盖板160的形成有切口部161一侧的前表面和壁部162形成有多个卡扣部163，该卡扣部163用于在将后盖板160安装于窗部后板150时，与设置于窗部后板150的卡扣部(未图示)卡合来进行固定。

【门体组件100的组装】

接下来，对门体组件100的组装过程进行说明。通过将窗部框120的防误装柱1221、内侧定位柱1222、外侧定位柱1223插入窗部前板130的防误装孔1321、内侧定位孔1322、外侧定位孔1323，来对窗部框120和窗部前板130进行定位并将窗部前板130安装于窗部框120。使窗构件140的定位凹部1411与窗部前板130的定位凸部1327相互配合，并使窗构件140的环状部141沿着窗部前板130的环状筋1327来对窗构件140进行定位。使窗构件140进入窗部后板150的开口，使窗部框120的防误装柱1221、内侧定位柱1222、外侧定位柱1223插入窗部后板150的防误装孔1524、内侧定位孔1525、外侧定位孔1526，使窗部后板150的外缘部151插入窗部框120的环形凹槽1213，由此将窗构件140夹持在窗部前板130和窗部后板150之间，并对窗部后板150进行定位安装。

此时，窗部框120的突出部1224的大孔径通孔部1224A用于收容螺栓的头部，以使得螺栓的顶面与窗罩支承部的正面侧表面齐平，或者相对于窗罩支承部的正面侧表面位于窗部前板侧。小孔径通孔部1224B、窗部前板130的通孔部1326以及窗部后板150的突出部1522的通孔部1522A构成用于从正面侧紧固螺栓的螺栓孔126(参照图8)。

从正面侧，将螺栓紧固于螺栓孔，来将窗部框120、窗部前板130以及窗部后板150紧固在一起，并使窗部前板130和窗部后板150紧紧夹持窗构件140的环状部141来对窗构件140进行固定。

利用粘贴胶带将窗罩110固定安装于窗部框120的窗罩支承部122，之后安装铰链200，通过将后盖板160的卡扣部163与窗部后板150的卡扣部卡合来利用后盖板160覆盖安装铰链200的部分。

这样，用螺栓从正面侧紧固窗部框120、窗部前板130以及窗部后板150，并利用窗罩110遮蔽螺栓，来实现了门体组件100外观整体的无螺栓结构，使门体组件100的外观更加美观。

以上对本实用新型的一个例子进行了说明，但并不限定于此。

也可以是，门体组件形成为圆形以外的、例如矩形的形状，相应地，窗罩110、窗部框120、窗部前板130和窗部后板150等形成为圆形以外的、例如矩形的形状。

也可以是，窗罩110并不是平板状，而是具有略有弧度的弧状部和包围弧状部的环状平板边缘部的形状，通过将环状平板边缘部粘帖于窗罩支承部来覆盖窗部框120。

也可以是，不具有窗部框120，而是窗罩110直接覆盖窗部前板130。

也可以是，取消用于收容螺栓的头部的大孔径通孔部。

产业上的可利用性

本实用新型能够应用于滚筒洗衣机等衣物处理装置。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置用门体组件，其特征在于，具备从正面侧依次配置的窗罩、窗部前板、窗构件以及窗部后板，

所述窗部后板具有供所述窗构件的一部分通过的开口部，所述窗构件以所述一部分通过所述开口部的方式被夹持在所述窗部前板与所述窗部后板之间，

所述窗部前板和所述窗部后板利用从正面侧安装的螺栓被紧固在一起，

所述窗罩从正面侧至少覆盖所述螺栓。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置用门体组件，其特征在于，

在所述窗部前板形成有通孔部，在所述窗部后板的与所述通孔部相对应的位置处形成孔径与所述通孔部的孔径大致相同且轴心与所述通孔部的轴心大致相同的、不贯通所述窗部后板的孔部，所述通孔部和所述孔部构成用于紧固所述螺栓的螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置用门体组件，其特征在于，

所述螺栓的顶面与所述窗部前板的正面侧表面齐平，或者相对于所述窗部前板的正面侧表面位于所述窗部后板侧，

所述通孔部包括位于正面侧的大孔径通孔部和位于背面侧的小孔径通孔部，

所述通孔部的所述大孔径通孔部用于收容所述螺栓的头部，

所述通孔部的所述小孔径通孔部和所述孔部构成用于紧固所述螺栓的螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置用门体组件，其特征在于，

所述门体组件还具备窗部框，所述窗部框设置在所述窗部前板的正面侧且所述窗罩的背面侧，

所述窗部框、所述窗部前板和所述窗部后板利用所述螺栓被紧固在一起，

在所述窗部框形成有第一通孔部，

在所述窗部前板的与所述第一通孔部对应的位置处形成有孔径与所述第一通孔部大致相同且轴心与所述第一通孔部的轴心大致相同的第二通孔部，

在所述窗部后板的与所述第二通孔部相对应的位置处形成孔径与所述第二通孔部的孔径大致相同且轴心与所述第二通孔部的轴心大致相同的、不贯通所述窗部后板的孔部，

所述第一通孔部、所述第二通孔部以及所述孔部构成用于紧固所述螺栓的螺栓孔。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置用门体组件，其特征在于，

所述螺栓的顶面与所述窗部框的正面侧表面齐平，或者相对于所述窗部框的正面侧表面位于所述窗部前板侧，

所述第一通孔部包括位于正面侧的大孔径通孔部和位于背面侧的小孔径通孔部，

所述第一通孔部的所述大孔径通孔部用于收容所述螺栓的头部，

所述第一通孔部的所述小孔径通孔部、所述第二通孔部和所述孔部构成用于紧固所述螺栓的螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置用门体组件，其特征在于，

所述窗部框具备向后侧突出且形成有所述第一通孔部的第一突出部，

所述窗部后板具备向前侧突出且形成有所述孔部的第二突出部，

所述窗部前板具备：与所述第一突出部对应地形成、用于收纳所述第一突出部的至少一部分的前侧凹部；与所述第二突出部对应地形成、用于收纳所述第二突出部的至少一部分的后侧凹部；以及贯穿所述前侧凹部的底面与所述后侧凹部的底面、构成所述第二通孔部的通孔。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置用门体组件，其特征在于，

所述窗部框包括位于边缘的倾斜部和处于所述倾斜部的内侧、用于支承所述窗罩的窗罩支承部，

所述第一突出部形成于所述窗罩支承部，

所述螺栓的顶面与所述窗罩支承部的正面侧表面齐平，或者相对于所述窗罩支承部的正面侧表面位于所述窗部前板侧，

所述倾斜部的背面侧形成有凹槽，

所述窗部后板的边缘部被插入所述凹槽。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的衣物处理装置用门体组件，其特征在于，

所述窗罩至少在与所述螺栓相对的位置形成为相对于可见光不透明。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置用门体组件，其特征在于，

所述窗罩在与形成有用于紧固所述螺栓的螺栓孔的环状的整周相对的位置形成为相对于可见光不透明。

10.一种衣物处理装置，其特征在于，具备：

主体组件；以及

根据权利要求1～9中的任一项所述的门体组件，

所述主体组件和所述门体组件通过铰链相连接。