CN203961444U - 一种把手固定结构 - Google Patents

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杨敏
杨玉敏
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Abstract

本实用新型公开了一种把手固定结构，包括把手组件和门壳组件，把手组件通过两个连接柱与门壳组件上的两个异形通孔连接，连接柱插入异形通孔的一端具有环形凹槽，连接柱在环形凹槽部分的外径与异形通孔在小孔径端的外径相匹配，连接柱在环形凹槽两侧部分的外径大于异形通孔在小孔径端的外径并且小于异形通孔在大孔径端的外径，连接柱插入把手组件的另一端与把手组件固定连接；其中，门壳组件上的两个异形通孔呈镜像对称设置，两个大孔径端的中心间距大于两个小孔径端的中心间距，两个小孔径端的中心间距与把手组件上两个连接柱的安装间距相适应。本方案解决了把手孔不同心无法安装的问题，把手位置可调节，拆换方便。

Description

一种把手固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种把手固定结构。
背景技术
现有技术中，螺钉从门体内侧固定把手组件，螺钉需要从PVC甚至铝合金的边框内部穿过内部的加强铁、边框、外侧玻璃，然后再固定把手组件，前提是PVC和铝合金需预加工，且尺寸要求高，不然与玻璃孔的位置不能保证同心。而且为了门体的美观和安装方便，螺钉从后侧PVC的门封槽内穿入，所以把手的位置基本上是固定的，无法左右移动的。而且此结构在换装把收时较繁琐，需要拆掉门封条，从门体内侧拆螺钉。
公开号为CN201050919Y的专利文献公开了一种门把手的安装结构，所述的把手座为管状，封闭的内端面设置螺钉孔，把手座外端一段外径较细呈台阶状，把手座外径较细的侧壁上对称设置两固定销孔；所述的门把手为直管状，所述的门把手内侧面两端各设置一把手座插孔，把手座插孔孔径与把手座外端外径一致；所述的门体前面的门壳上安装把手座的部位开有螺钉孔，螺钉穿入把手座的螺钉孔、门壳上的螺钉孔及门壳内侧面上设置的加强铁片上的螺纹孔，将把手座固定，把手座外端插入门把手内侧对应的把手座插孔；从门把手两端开口各推入一固定销穿入把手座侧壁上固定销孔，门把手两端开口插装一把手塞。上述方案中，螺钉由外向内穿过玻璃，铝合金边框，再与内部加强铁固定，此结构可规避掉把手不可左右移动的问题，孔的位置可以根据工业设计进行调节。但是无法彻底的解决把手孔同心的问题(内部加强铁需在门体组框时预先固定，玻璃组件为最后总装时安装，因累积误差或者玻璃的加工精度)在安装螺钉柱的时候，加强铁和玻璃的不同心，可能导致螺钉柱无法安装，或者安装时也不同心，从而会与玻璃的打孔有干涉，甚至会有玻璃爆边或者破碎的风险。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种把手固定结构，解决把手孔不同心无法安装的问题，把手位置可调节，拆换方便。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种把手固定结构，包括把手组件和门壳组件，门壳组件包括外侧玻璃、铝合金边框和内部加强铁，所述门壳组件上设有两个异形通孔，该异形通孔贯通外侧玻璃、铝合金边框和内部加强铁上的相对应位置，该异形通孔包括一大孔径端和一小孔径端；所述把手组件通过两个连接柱与门壳组件上的两个异形通孔连接，连接柱插入异形通孔的一端具有环形凹槽，连接柱在环形凹槽部分的外径与异形通孔在小孔径端的外径相匹配，连接柱在环形凹槽两侧部分的外径大于异形通孔在小孔径端的外径并且小于异形通孔在大孔径端的外径，从而连接柱能够从异形通孔的大孔径端插入并在小孔径端内限制其轴向移动，连接柱插入把手组件的另一端通过径向螺钉与把手组件固定连接；其中，门壳组件上的两个异形通孔呈镜像对称设置，两个大孔径端的中心间距大于两个小孔径端的中心间距，两个小孔径端的中心间距与把手组件上两个连接柱的安装间距相适应。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，玻璃、铝合金及内部加强铁都加工出异形通孔，这样连接柱穿过这几个部件后不需要与内部加强铁固定，有调节的间隙，不存在不同心的问题，把手安装是，固定把手安装螺钉后，把手连接柱由内往外拉紧。此结构彻底解决了把手孔不同心无法安装的问题，也同时可以解决第一个方案的把手位置不可调节，拆换不易等问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是异形通孔的设置示意图；
图3是连接柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1所示的一种把手固定结构，包括把手组件1和门壳组件，门壳组件包括外侧玻璃2、铝合金边框3和内部加强铁4，所述门壳组件上设有两个异形通孔5，该异形通孔5贯通外侧玻璃2、铝合金边框3和内部加强铁4上的相对应位置，如图2所示，该异形通孔5包括一大孔径端51和一小孔径端52；所述把手组件1通过两个连接柱6与门壳组件上的两个异形通孔5连接，如图3所示，连接柱6插入异形通孔5的一端具有环形凹槽61，连接柱6在环形凹槽61部分的外径与异形通孔5在小孔径端52的外径相匹配，连接柱6在环形凹槽61两侧部分的外径大于异形通孔5在小孔径端52的外径并且小于异形通孔5在大孔径端51的外径，从而连接柱6能够从异形通孔5的大孔径端51插入并在小孔径端52内限制其轴向移动，连接柱6插入把手组件1的另一端通过径向螺钉7与把手组件1固定连接；其中，门壳组件上的两个异形通孔5呈镜像对称设置，两个大孔径端51的中心间距大于两个小孔径端52的中心间距，两个小孔径端52的中心间距与把手组件1上两个连接柱6的安装间距相适应。
门壳组件先行制造，内部加强铁4预先埋入在门壳组件中，确保外侧玻璃2、铝合金边框3和内部加强铁4的异形通孔位置对应，安装把手时，连接柱6从异形通孔的大孔径端51插入并移动至小孔径端52，连接柱穿过外侧玻璃2、铝合金边框3和内部加强铁4这几个部件后不需要与内部加强铁固定，有调节的间隙，不存在不同心的问题，两个连接柱6与把手组件插接并分别通过径向螺钉7固定，把手连接柱由内往外拉紧。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种把手固定结构，包括把手组件(1)和门壳组件，门壳组件包括外侧玻璃(2)、铝合金边框(3)和内部加强铁(4)，其特征在于，所述门壳组件上设有两个异形通孔(5)，该异形通孔(5)贯通外侧玻璃(2)、铝合金边框(3)和内部加强铁(4)上的相对应位置，该异形通孔(5)包括一大孔径端(51)和一小孔径端(52)；所述把手组件(1)通过两个连接柱(6)与门壳组件上的两个异形通孔(5)连接，连接柱(6)插入异形通孔(5)的一端具有环形凹槽(61)，连接柱(6)在环形凹槽(61)部分的外径与异形通孔(5)在小孔径端(52)的外径相匹配，连接柱(6)在环形凹槽(61)两侧部分的外径大于异形通孔(5)在小孔径端(52)的外径并且小于异形通孔(5)在大孔径端(51)的外径，从而连接柱(6)能够从异形通孔(5)的大孔径端(51)插入并在小孔径端(52)内限制其轴向移动，连接柱(6)插入把手组件(1)的另一端通过径向螺钉(7)与把手组件(1)固定连接；其中，门壳组件上的两个异形通孔(5)呈镜像对称设置，两个大孔径端(51)的中心间距大于两个小孔径端(52)的中心间距，两个小孔径端(52)的中心间距与把手组件(1)上两个连接柱(6)的安装间距相适应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104110162A (zh) * 2014-07-29 2014-10-22 浙江三星新材股份有限公司 一种门体

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