CN203796115U - 一种塑钢门窗中梃连接件 - Google Patents

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李小虎
刘风春
张玉军
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Shandong Huaxin Plastic Pipe Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑钢门窗中梃连接件,包括外套件、内嵌件和钢插件,外套件设置为顶端开口的长方体,开口向下延伸形成空腔,空腔底部的中心位置处设置有一通孔,内嵌件设置为中空长方体,中空长方体的顶部开口底部设置有一圆孔,钢插件的两个侧边穿过内嵌件的通道后设置于外套件的空腔内,该中梃连接件插入塑钢型材钢衬中,利用第一螺栓和第二螺栓分别与外套件和钢插件固定连接,该连接件连接强度高,易组合拆卸,密封效果好,不影响塑钢型材的外观,使用该连接件连接后的塑钢门窗中梃外形美观大方,该连接件加工工艺简单,制造生产成本低,安装方便,效果良好,具有显著的社会效益和经济效益。

Description

一种塑钢门窗中梃连接件
技术领域
本实用新型涉及一种塑钢门窗中梃连接件,属于塑钢门窗加工技术领域。
背景技术
如今,日常生活中塑钢门窗以其保温、隔音、密封效果好等优势得到了广大消费者的青睐,塑钢门窗已经被广泛应用到许多场合。目前,塑钢门窗窗框与中梃之间的连接件多数采用钢制结构,该连接结构的特点是连接强度高,但其密封性不好,多通过采用海绵垫片进行钢制连接件与窗框进行连接,且连接件在中梃外面暴露,影响美观,因此,有必要采取一种新的塑钢中梃连接结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种塑钢门窗中梃连接件。
本实用新型的技术方案如下:
一种塑钢门窗中梃连接件,包括外套件、内嵌件和钢插件,所述外套件设置为顶端开口的长方体,所述开口向下延伸形成空腔,所述空腔底部的中心位置处设置有一通孔,所述外套件的底端还设置有向四周延伸的底座,所述空腔相对的两侧设置有安装通孔;所述内嵌件设置为中空长方体,所述中空长方体的顶部开口底部设置有一圆孔,所述中空长方体外表面相对的两侧设置有通道;所述钢插件包括两个侧边和一个底边,所述两个侧边对称垂直设置于底边的两端,所述底边的中心处设置有与内嵌件底部圆孔相对应的连接孔,所述两个侧边对称设置有安装固定孔,所述钢插件的两个侧边穿过内嵌件的通道后设置于外套件的空腔内;所述外套件空腔底部的通孔通过第一螺栓与塑钢型材固定连接,所述钢插件上的安装固定孔通过第二螺栓与塑钢型材固定连接。
根据本实用新型,优选的,所述外套件底座的下表面设置有垂直底座下表面的凸起物,所述空腔底部的通孔贯通该凸起物。此设计的目的在于,外套件底部的凸起物与塑钢型材上的预钻孔相配合使用,当凸起物嵌入到预钻孔时一方面起到固定连接的作用,另一方面起到精准定位的作用,同时给安装过程带来了极大的方便;在实际的安装过程中,操作工人只需将凸起物对准塑钢型材上的预钻孔,就可以实现快速安装、精确定位。
进一步优选的,所述凸起物的外形设置为圆柱形。此设计好处在于,圆柱形的凸起物在嵌入到塑钢型材上的预钻孔使能够与预钻孔进行紧密地贴合,增加整个连接件与塑钢型材连接时的牢固性。
根据本实用新型,优选的,所述外套件底座的下表面设置有向上凹陷的卡槽。此设计的目的在于,当外套件与塑钢型材相配合时,卡槽可以卡扣到塑钢型材上,增加了整个连接件与塑钢型材相配合时的牢固性。
根据本实用新型,优选的,所述外套件外表面上设置有一圈膨胀圈槽。此设计的目的在于,增加设计的膨胀圈槽可以用来安装遇水膨胀圈,当外套件置于塑钢窗框钢衬内壁时,向其注如少许水,遇水膨胀圈膨胀变大,增加了外套件与钢衬内壁的密封性。
根据本实用新型,优选的,所述外套件空腔内部另外相对的两侧对称设置有宽筋,所述内嵌件外表面另外相对的两侧设置有供宽筋穿过的凹槽。此设计的目的在于,通过空腔内的宽筋穿过内嵌件上的凹槽,能够使得内嵌件和外套件的结合更紧密更牢固,且二者之间不易发生相对滑动。
根据本实用新型,优选的,所述内嵌件的四条边设置为棱边结构。此设计的好处在于,当内嵌件与外套件紧密配合时,在安装内六角螺栓的过程中,棱边结构的设计可以防止内嵌件的转动。
根据本实用新型,优选的,所述第一螺栓和第二螺栓为六角螺栓,所述六角螺栓的螺母的前端设置为螺丝,后端设置为光滑表面。此设计的好处在于,六角螺栓的前端设置为螺丝,后端设置为光滑表面有利于六角螺栓穿过预钻孔,保证预钻孔的精度,同时便于安装。
根据本实用新型,优选的,所述塑钢门窗中梃连接件还包括钢制角码,所述钢制角码包括相互垂直的两个平面体,所述其中一个平面体的一端垂直另一个平面体的一端,所述两个平面体上设置有固定安装的螺钉孔。此设计的目的在于,在应用到“十”字相连的中梃时,采用两个角码固定在中梃的拐角处,能够起到加固的作用。
进一步优选的,所述钢制角码的两个平面体上分别设置有两个螺钉孔。此设计的好处在于,通过对“十”字相连的中梃加装角码,两个螺钉可以保证角码与中梃固定连接的可靠性。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型塑钢门窗中梃连接件改变了传统的连接结构,该连接件连接强度高,易组合拆卸,同时外套件上设置的遇水膨胀圈的密封效果比现有的连接件更显著,该连接件安装放置于塑钢型材的钢衬内部,不影响塑钢型材的外观,使用该连接件连接后的塑钢门窗中梃外形美观大方,该连接件加工工艺简单,制造生产成本低,安装方便,效果良好,具有显著的社会效益和经济效益。
附图说明
图1为现有的钢制连接件结构示意图。
图2为本实用新型中梃连接件与塑钢型材连接关系示意图。
图3为本实用新型内嵌件的立体图。
图4为本实用新型内嵌件的俯视图。
图5为本实用新型钢插件的立体图。
图6为本实用新型外套件的立体图。
图7为本实用新型外套件的主视图。
图8为本实用新型外套件的俯视图。
图9为本实用新型钢制角码的结构示意图。
图10为本实用新型钢制角码与塑钢型材连接关系示意图。
其中:1、内嵌件,101、通道,102、凹槽,2、螺帽,3、钢插件,301、连接孔,302、固定安装孔,4、外套件,401、空腔,402、膨胀圈槽,403、底座,404、卡槽,405、通孔,406、凸起物,407、宽筋,5第一螺栓,6、第二螺栓,7、钢制角码,701、螺钉孔。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明,但不限于此。
实施例1:
如图2至图8所示,一种塑钢门窗中梃连接件,包括外套件4、内嵌件1和钢插件3,外套件4设置为顶端开口的长方体,开口向下延伸形成空腔401,空腔底部的中心位置处设置有一通孔405,外套件的底端还设置有向四周延伸的底座403,空腔相对的两侧设置有安装通孔;内嵌件1设置为中空长方体,中空长方体的顶部开口底部设置有一圆孔,中空长方体外表面相对的两侧设置有通道,内嵌件的四条边设置为棱边结构;钢插件3包括两个侧边和一个底边,两个侧边对称垂直设置于底边的两端,底边的中心处设置有与内嵌件底部圆孔相对应的连接孔301,两个侧边对称设置有安装固定孔302,钢插件3的两个侧边穿过内嵌件1的通道101后设置于外套件4的空腔401内;外套件4空腔底部的通孔通过第一螺栓与塑钢型材固定连接,钢插件上的安装固定孔通过第二螺栓与塑钢型材固定连接,第一螺栓和第二螺栓选用六角螺栓,所述六角螺栓的螺母的前端设置为螺丝,后端设置为光滑表面。此设计的好处在于,六角螺栓的前端设置为螺丝,后端设置为光滑表面有利于六角螺栓穿过预钻孔,保证预钻孔的精度,同时便于安装。
在安装过程中,先将第一六角螺栓的螺母放入内嵌件底部的圆孔处,然后将内腔件的通道贯穿钢插件的两侧,钢插件放置入外套件的空腔内,且内嵌件的的凹槽通过外套件空腔两侧的宽筋,然后将外套件底部的圆柱形凸起物对准置入塑钢型材的预钻孔,最后用第一六角螺栓穿过塑钢型材的预钻孔与螺母固定连接,第二六角螺栓通过另一塑钢型材上的预钻孔和钢插件两侧的安装固定孔与螺母螺纹连接,至此,完成塑钢窗框与中梃的固定连接。
实施例2:
如图7所示,一种塑钢门窗中梃连接件,结构如实施例1所述,其不同之处在于,外套件底座403的下表面设置有垂直底座下表面的圆柱形凸起物406,空腔底部的通孔贯通该凸起物406,圆柱形的凸起物与塑钢型材上的预钻孔相对应。
实施例3:
如图7所示,一种塑钢门窗中梃连接件,结构如实施例1所述,其不同之处在于,外套件底座403的下表面设置有向上凹陷的卡槽404。当外套件与塑钢型材相配合时,卡槽可以卡扣到塑钢型材上,增加了整个连接件与塑钢型材相配合时的牢固性。
实施例4:
如图6和图7所示,一种塑钢门窗中梃连接件,结构如实施例1所述,其不同之处在于,外套件4外表面上设置有一圈膨胀圈槽402,外套件空腔内部另外相对的两侧对称设置有宽筋407,内嵌件外表面另外相对的两侧设置有供宽筋穿过的凹槽102。通过空腔内的宽筋穿过内嵌件上的凹槽,能够使得内嵌件和外套件的结合更紧密更牢固,且二者之间不易发生相对滑动。
实施例5:
如图9所示,一种塑钢门窗中梃连接件,结构如实施例1所述,其不同之处在于,塑钢门窗中梃连接件还包括钢制角码7,钢制角码包括相互垂直的两个平面体,两个平面体上分别设置有两个螺钉孔701,其中一个平面体的一端垂直另一个平面体的一端,两个平面体上设置有固定安装的螺钉孔701。在应用到“十”字相连的中梃时,采用两个角码固定在中梃的拐角处,能够起到加固的作用,通过对“十”字相连的中梃加装角码,两个螺钉可以保证角码与中梃固定连接的可靠性。

Claims (10)

1.一种塑钢门窗中梃连接件,包括外套件、内嵌件和钢插件,其特征在于,所述外套件设置为顶端开口的长方体,所述开口向下延伸形成空腔,所述空腔底部的中心位置处设置有一通孔,所述外套件的底端还设置有向四周延伸的底座,所述空腔相对的两侧设置有安装通孔;所述内嵌件设置为中空长方体,所述中空长方体的顶部开口底部设置有一圆孔,所述中空长方体外表面相对的两侧设置有通道;所述钢插件包括两个侧边和一个底边,所述两个侧边对称垂直设置于底边的两端,所述底边的中心处设置有与内嵌件底部圆孔相对应的连接孔,所述两个侧边对称设置有安装固定孔,所述钢插件的两个侧边穿过内嵌件的通道后设置于外套件的空腔内;所述外套件空腔底部的通孔通过第一螺栓与塑钢型材固定连接,所述钢插件上的安装固定孔通过第二螺栓与塑钢型材固定连接。
2.如权利要求1所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述外套件底座的下表面设置有垂直底座下表面的凸起物,所述空腔底部的通孔贯通该凸起物。
3.如权利要求2所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述凸起物的外形设置为圆柱形。
4.如权利要求1所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述外套件底座的下表面设置有向上凹陷的卡槽。
5.如权利要求1所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述外套件外表面上设置有一圈膨胀圈槽。
6.如权利要求1所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述外套件空腔内部另外相对的两侧对称设置有宽筋,所述内嵌件外表面另外相对的两侧设置有供宽筋穿过的凹槽。
7.如权利要求1所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述内嵌件的四条边设置为棱边结构。
8.如权利要求1所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述第一螺栓和第二螺栓为六角螺栓,所述六角螺栓的螺母的前端设置为螺丝,后端设置为光滑表面。
9.如权利要求1所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述塑钢门窗中梃连接件还包括钢制角码,所述钢制角码包括相互垂直的两个平面体,所述其中一个平面体的一端垂直另一个平面体的一端,所述两个平面体上设置有固定安装的螺钉孔。
10.如权利要求9所述的塑钢门窗中梃连接件,其特征在于,所述钢制角码的两个平面体上分别设置有两个螺钉孔。
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