CN208289385U - 一种保险箱锁具螺柱焊接组件 - Google Patents

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Abstract

一种保险箱锁具螺柱焊接组件,包括工件板、焊接板、打磨板以及螺柱,所述工件板包括相反的一上平面和一下平面,所述工件的下平面为单独的平面结构,所述工件的上平面设有一矩形定位孔;所述焊接板包括相反的一上平面和一下平面,所述焊接板内设有四个贯穿焊接板的定位孔,所述定位孔内设有螺柱定位机构,本实用新型结构简单、使用方便,制作成本低,可以在门板上无需打孔的情况下对螺柱进行准确焊接。

Description

一种保险箱锁具螺柱焊接组件
技术领域
本实用新型涉及锁具加工技术领域,特别是涉及一种保险箱锁具螺柱焊接组件。
背景技术
传统的锁固定螺杆是铆压在门板上的,先要在门板上打孔,之后将带螺纹的机加工件在压力机上压好,有不平的还要打磨,在此过程中要用到包括打孔机和打磨机在内的多种加工装置,费时费力,成本较高,效率低下,现提供一种无需在门板上打孔、焊接快速、打磨便利的保险箱锁具螺柱焊接组件。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种保险箱锁具螺柱焊接组件,包括工件板、焊接板、打磨板以及螺柱,所述工件板包括相反的一上平面和一下平面,所述工件的下平面为单独的平面结构,所述工件的上平面设有一矩形定位孔;所述焊接板包括相反的一上平面和一下平面,所述焊接板内设有四个贯穿焊接板的定位孔,所述定位孔内设有螺柱定位机构,所述螺柱定位机构包括定位环、支撑架、环形安装座,所述环形安装座滑动连接在定位孔内壁上,所述定位环设置在环形安装座的中心并通过支撑架与环形安装座的内壁固定连接在一起,焊接板的下平面上设有与工件板上平面上的矩形定位孔相配合的矩形定位块;所述打磨板包括相反的一上平面和一下平面,打磨板内设有四个贯穿打磨板的打磨孔,所述打磨孔内壁上滑动连接有一打磨柱,所述打磨柱内设有贯穿打磨柱的螺柱连接孔,所述打磨柱的上平面设有电机连接孔,所述电机连接孔与打磨柱内的螺柱连接孔连通,打磨板的下平面上设有与工件板上平面上的矩形定位孔相配合的矩形定位块。
作为本实用新型的进一步优选,所述焊接板厚度为螺柱长度的4/5,打磨板厚度为螺柱长度的1.5倍。
作为本实用新型的进一步优选,所述环形安装座与定位孔内壁通过轴承机构连接在一起,打磨柱与打磨孔内壁通过轴承及机构连接在一起。
作为本实用新型的进一步优选,所述定位环、支撑架以及环形安装座的高度相同且为焊接板厚度的1/2,定位环、支撑架以及环形安装座的上平面与焊接板的上平面平齐。
作为本实用新型的进一步优选,所述支撑架上靠近环形安装座的一端设有手柄。
作为本实用新型的进一步优选,所述打磨柱的高度与打磨板的厚度一致,打磨柱的下平面上设有金刚砂打磨层。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单、使用方便,制作成本低,可以在门板上无需打孔的情况下对螺柱进行准确焊接,焊接完成后,打磨板内的打磨柱在外接电机的驱动下对焊接位置进行打磨处理,打磨效率高,使用方便。
附图说明
图1为工件板结构示意图;
图2为焊接板的结构示意图之一;
图3为焊接板的结构示意图之二;
图4为打磨板的结构示意图之一;
图5为打磨板的结构示意图之二;
图6为工件板和焊接板的组合示意图;
图7为工件板和打磨板的组合示意图;
图8为工件板的焊接示意图;
1-工件板,11-矩形定位槽,2-焊接板,21-环形安装座,22-支撑架,23-定位环,24-手柄,25-矩形定位块,3-打磨板,31-打磨柱,311-螺柱连接孔,312-电机连接孔,32-矩形定位块,4-螺柱。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
本实施例的一种保险箱锁具螺柱焊接组件,包括工件板1、焊接板2、打磨板3以及螺柱4,其中,工件板1包括相反的一上平面和一下平面,工件的下平面为单独的平面结构,工件的上平面设有一矩形定位孔11;焊接板2包括相反的一上平面和一下平面,焊接板内设有四个贯穿焊接板的定位孔,该定位孔内设有螺柱定位机构,该螺柱定位机构包括定位环23、支撑架22、环形安装座21,环形安装座21滑动连接在定位孔内壁上,具体的,本实施例中环形安装座21与定位孔内壁通过轴承机构连接在一起,定位环23设置在环形安装座21的中心并通过支撑架22与环形安装座21的内壁固定连接在一起,焊接板2的下平面上设有与工件板上平面上的矩形定位孔相配合的矩形定位块25;打磨板3包括相反的一上平面和一下平面,打磨板3内设有四个贯穿打磨板的打磨孔,该打磨孔内壁上滑动连接有一打磨柱31,具体的,本实施例中打磨柱31与打磨孔内壁通过轴承及机构连接在一起,打磨柱内设有贯穿打磨柱的螺柱连接孔311,打磨柱的上平面设有电机连接孔312,电机连接孔312与打磨柱内的螺柱连接孔311连通,打磨板3的下平面上设有与工件板上平面上的矩形定位孔相配合的矩形定位块32。
本实施例中,焊接板2厚度为螺柱4长度的4/5,打磨板3厚度为螺柱4长度的1.5倍,定位环23、支撑架22以及环形安装座21的高度相同且为焊接板2厚度的1/2,定位环23、支撑架22以及环形安装座21的上平面与焊接板2的上平面平齐。
本实施例中,支撑架22上靠近环形安装座21的一端设有手柄24。
本实施例中,打磨柱31的高度与打磨板3的厚度一致,打磨柱31的下平面上设有金刚砂打磨层。
为更好地理解本实用新型,以下给出本实用新型的具体工作过程:
焊接前,焊接板的下平面与工件板板的上平面贴合,在此过程中通过工件板上定的矩形定位槽和焊接板上的矩形定位块找准定位,之后,螺柱伸入到定位环内且螺柱的一端与工件板接触,焊接机的焊接头伸入到焊接板的定位孔内对螺柱与工件板的接触部进行焊接,焊接过程中,转动手柄,使得螺柱与工件板的接触部均能够得到焊接,提高焊接效果,焊接完成后,从工件板上取下焊接板并通过同样的方式将打磨板设置在工件板上,打磨柱上的电机连接孔与电机输出头连接,启动电机,打磨柱在电机的带动下转动,打磨柱下平面的金刚砂打磨层对焊接部位进行打磨处理。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种保险箱锁具螺柱焊接组件,包括工件板、焊接板、打磨板以及螺柱,其特征在于,所述工件板包括相反的一上平面和一下平面,所述工件的下平面为单独的平面结构,所述工件的上平面设有一矩形定位孔;所述焊接板包括相反的一上平面和一下平面,所述焊接板内设有四个贯穿焊接板的定位孔,所述定位孔内设有螺柱定位机构,所述螺柱定位机构包括定位环、支撑架、环形安装座,所述环形安装座滑动连接在定位孔内壁上,所述定位环设置在环形安装座的中心并通过支撑架与环形安装座的内壁固定连接在一起,焊接板的下平面上设有与工件板上平面上的矩形定位孔相配合的矩形定位块;所述打磨板包括相反的一上平面和一下平面,打磨板内设有四个贯穿打磨板的打磨孔,所述打磨孔内壁上滑动连接有一打磨柱,所述打磨柱内设有贯穿打磨柱的螺柱连接孔,所述打磨柱的上平面设有电机连接孔,所述电机连接孔与打磨柱内的螺柱连接孔连通,打磨板的下平面上设有与工件板上平面上的矩形定位孔相配合的矩形定位块。
2.根据权利要求1所述的一种保险箱锁具螺柱焊接组件,其特征在于,所述焊接板厚度为螺柱长度的4/5,打磨板厚度为螺柱长度的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种保险箱锁具螺柱焊接组件,其特征在于,所述环形安装座与定位孔内壁通过轴承机构连接在一起,打磨柱与打磨孔内壁通过轴承及机构连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种保险箱锁具螺柱焊接组件,其特征在于,所述定位环、支撑架以及环形安装座的高度相同且为焊接板厚度的1/2,定位环、支撑架以及环形安装座的上平面与焊接板的上平面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种保险箱锁具螺柱焊接组件,其特征在于,所述支撑架上靠近环形安装座的一端设有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种保险箱锁具螺柱焊接组件,其特征在于,所述打磨柱的高度与打磨板的厚度一致,打磨柱的下平面上设有金刚砂打磨层。
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