CN208288740U - 一种连续冲压的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续冲压的冲压设备，包括送料装置、上传输带、下传输带、上抵板、下抵板、第一模块、第二模块、收料装置、控制装置，所述下传输带左侧设有一个用于输送原料的送料装置，下传输带右侧设有一个用于收集残余原料的收料装置，所述下传输带正上方设有一个上传输带，上传输带和下传输带均通过一根主动滚轴和一根从动滚轴撑起，所述上传输带上设有若干贯穿上传输带带面的上安装孔，上安装孔内沿着上传输带的外侧到内侧的方向设有依次相连的冲压头、第一模块、升降装置。本实用新型通过将第一模块安装在上输送带上，第二模块安装在下输送带上，使得第一模块和第二模块可在运动时完成冲压，实现了连续冲压，原料可连续输送。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是冲压设备的技术领域。
【背景技术】
片状零件是一种常用的零件，现有的片状零件往往是采用薄板原料在冲压设备上进行冲压而制得。现有的冲压设备在使用过程中往往采用间断冲压的方式的进行冲压，原料是间断传输的，不利于生产效率的提高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种连续冲压的冲压设备，能够使装置实现连续冲压，原料连续传输。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种连续冲压的冲压设备，包括送料装置、上传输带、下传输带、上抵板、下抵板、第一模块、第二模块、收料装置、控制装置，所述下传输带左侧设有一个用于输送原料的送料装置，下传输带右侧设有一个用于收集残余原料的收料装置，所述下传输带正上方设有一个上传输带，上传输带和下传输带均通过一根主动滚轴和一根从动滚轴撑起，所述上传输带上设有若干贯穿上传输带带面的上安装孔，上安装孔内沿着上传输带的外侧到内侧的方向设有依次相连的冲压头、第一模块、升降装置，上传输带所围区域内设有一块上抵板，上抵板的下端面贴着上传输带下带面的内侧，所述下传输带上设有若干贯穿下传输带带面的下安装孔，下安装孔内设有一第二模块，第二模块上设有若干与冲压头相配合的冲压孔，下传输带所围区域内设有一块下抵板，下抵板的上端面贴着下传输带上带面的内侧，下抵板中部设有一个落料通槽，所述送料装置、收料装置、主动滚轴、升降装置均与控制装置相连。
作为优选，所述上传输带和下传输带的线速度相同，上传输带和下传输带的转动方向相反。
作为优选，所述升降装置通过第一转轴安装在上安装孔内，第二模块通过第二转轴安装在下安装孔内，第一转轴和第二转轴均与原料的输送方向垂直。
作为优选，所述升降装置位于上抵板的正下方时升降装置的顶端贴着上抵板的下端面。
作为优选，所述第二模块位于下抵板的正上方时第二模块的底端贴着下抵板的上端面。
作为优选，所述下抵板上设有若干条引导槽，第二模块底部设有若干条与引导槽相配合的引导条。
作为优选，所述下抵板下方设有一块引导板，引导板的后侧位于下传输带所围区域内，引导板的前侧位于下传输带的外侧，引导板自后向前向下倾斜。
作为优选，所述第一模块和第二模块的横截面相同，上安装孔和下安装孔均为长方形且长度相同，上安装孔之间的间距和下安装孔之间的间距相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一模块安装在上输送带上，第二模块安装在下输送带上，使得第一模块和第二模块可在运动时完成冲压，实现了连续冲压，原料可连续输送；上抵板和下抵板的设置保证了冲压效果；引导板的设置使得冲压得到的产品可被有效的得到引导，不会与下输送带之间产生碰撞。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种连续冲压的冲压设备的主视图；
图2是本实用新型一种连续冲压的冲压设备的下输送带局部俯视图。
图中：1-控制装置、2-送料装置、3-收料装置、4-上传输带、5-下传输带、6-上抵板、7-下抵板、8-引导板、11-主动滚轴、12-从动滚轴、41-上安装孔、42-第一模块、43-冲压头、44-升降装置、45-第一转轴、51-下安装孔、52-第二模块、53-冲压孔、55-第二转轴、59-引导条、70-落料通槽、79-引导槽。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种连续冲压的冲压设备，包括送料装置2、上传输带4、下传输带5、上抵板6、下抵板7、第一模块42、第二模块52、收料装置3、控制装置1，所述下传输带5左侧设有一个用于输送原料的送料装置2，下传输带5右侧设有一个用于收集残余原料的收料装置3，所述下传输带5正上方设有一个上传输带4，上传输带4和下传输带5均通过一根主动滚轴11和一根从动滚轴12撑起，所述上传输带4上设有若干贯穿上传输带4带面的上安装孔41，上安装孔41内沿着上传输带4的外侧到内侧的方向设有依次相连的冲压头43、第一模块42、升降装置44，上传输带4所围区域内设有一块上抵板6，上抵板6的下端面贴着上传输带4下带面的内侧，所述下传输带5上设有若干贯穿下传输带5带面的下安装孔51，下安装孔51内设有一第二模块52，第二模块52上设有若干与冲压头43相配合的冲压孔53，下传输带5所围区域内设有一块下抵板7，下抵板7的上端面贴着下传输带5上带面的内侧，下抵板7中部设有一个落料通槽70，所述送料装置2、收料装置3、主动滚轴11、升降装置44均与控制装置1相连，所述上传输带4和下传输带5的线速度相同，上传输带4和下传输带5的转动方向相反，所述升降装置44通过第一转轴45安装在上安装孔41内，第二模块52通过第二转轴55安装在下安装孔51内，第一转轴45和第二转轴55均与原料的输送方向垂直，所述升降装置44位于上抵板6的正下方时升降装置44的顶端贴着上抵板6的下端面，所述第二模块52位于下抵板7的正上方时第二模块52的底端贴着下抵板7的上端面，所述下抵板7上设有若干条引导槽79，第二模块52底部设有若干条与引导槽79相配合的引导条59，所述下抵板7下方设有一块引导板8，引导板8的后侧位于下传输带5所围区域内，引导板8的前侧位于下传输带5的外侧，引导板8自后向前向下倾斜，所述第一模块42和第二模块52的横截面相同，上安装孔41和下安装孔51均为长方形且长度相同，上安装孔41之间的间距和下安装孔51之间的间距相同。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种连续冲压的冲压设备在工作过程中，第一模块42安装在上输送带4上，第二模块52安装在下输送带5上，使得第一模块42和第二模块52可在运动时完成冲压，实现了连续冲压，原料可连续输送；上抵板6和下抵板7的设置保证了冲压效果；引导板8的设置使得冲压得到的产品可被有效的得到引导，不会与下输送带5之间产生碰撞。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种连续冲压的冲压设备，其特征在于：包括送料装置(2)、上传输带(4)、下传输带(5)、上抵板(6)、下抵板(7)、第一模块(42)、第二模块(52)、收料装置(3)、控制装置(1)，所述下传输带(5)左侧设有一个用于输送原料的送料装置(2)，下传输带(5)右侧设有一个用于收集残余原料的收料装置(3)，所述下传输带(5)正上方设有一个上传输带(4)，上传输带(4)和下传输带(5)均通过一根主动滚轴(11)和一根从动滚轴(12)撑起，所述上传输带(4)上设有若干贯穿上传输带(4)带面的上安装孔(41)，上安装孔(41)内沿着上传输带(4)的外侧到内侧的方向设有依次相连的冲压头(43)、第一模块(42)、升降装置(44)，上传输带(4)所围区域内设有一块上抵板(6)，上抵板(6)的下端面贴着上传输带(4)下带面的内侧，所述下传输带(5)上设有若干贯穿下传输带(5)带面的下安装孔(51)，下安装孔(51)内设有一第二模块(52)，第二模块(52)上设有若干与冲压头(43)相配合的冲压孔(53)，下传输带(5)所围区域内设有一块下抵板(7)，下抵板(7)的上端面贴着下传输带(5)上带面的内侧，下抵板(7)中部设有一个落料通槽(70)，所述送料装置(2)、收料装置(3)、主动滚轴(11)、升降装置(44)均与控制装置(1)相连。
2.如权利要求1所述的一种连续冲压的冲压设备，其特征在于：所述上传输带(4)和下传输带(5)的线速度相同，上传输带(4)和下传输带(5)的转动方向相反。
3.如权利要求1所述的一种连续冲压的冲压设备，其特征在于：所述升降装置(44)通过第一转轴(45)安装在上安装孔(41)内，第二模块(52)通过第二转轴(55)安装在下安装孔(51)内，第一转轴(45)和第二转轴(55)均与原料的输送方向垂直。
4.如权利要求1所述的一种连续冲压的冲压设备，其特征在于：所述升降装置(44)位于上抵板(6)的正下方时升降装置(44)的顶端贴着上抵板(6)的下端面。
5.如权利要求1所述的一种连续冲压的冲压设备，其特征在于：所述第二模块(52)位于下抵板(7)的正上方时第二模块(52)的底端贴着下抵板(7)的上端面。
6.如权利要求1所述的一种连续冲压的冲压设备，其特征在于：所述下抵板(7)上设有若干条引导槽(79)，第二模块(52)底部设有若干条与引导槽(79)相配合的引导条(59)。
7.如权利要求1所述的一种连续冲压的冲压设备，其特征在于：所述下抵板(7)下方设有一块引导板(8)，引导板(8)的后侧位于下传输带(5)所围区域内，引导板(8)的前侧位于下传输带(5)的外侧，引导板(8)自后向前向下倾斜。
8.如权利要求1所述的一种连续冲压的冲压设备，其特征在于：所述第一模块(42)和第二模块(52)的横截面相同，上安装孔(41)和下安装孔(51)均为长方形且长度相同，上安装孔(41)之间的间距和下安装孔(51)之间的间距相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820860852.1U CN208288740U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种连续冲压的冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820860852.1U CN208288740U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种连续冲压的冲压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208288740U true CN208288740U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64723732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820860852.1U Active CN208288740U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种连续冲压的冲压设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208288740U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108856433A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 海盐博友五金制造有限责任公司 | 一种连续冲压的冲压设备 |
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2018
- 2018-06-05 CN CN201820860852.1U patent/CN208288740U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108856433A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 海盐博友五金制造有限责任公司 | 一种连续冲压的冲压设备 |
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