CN208260691U - 一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，包括支架，所述支架的内壁平行固定连接有底部隔板和顶部隔板，底部隔板位于顶部隔板的竖直下方，顶部隔板的顶部有固定连接有转动座，转动座开设有Y字形通孔，Y字形通孔内转动连接有转动圆台，转动圆台的外侧开设有齿轮槽，转动圆台的顶部开设有环形轨道槽一，环形轨道槽一的底部内壁开设有通孔一，支架的顶部架设有原料筒一和原料筒二。本实用新型减少设备空转时间，提高了锆刚玉电熔砖的生产效率更高，同时，间歇下料，混合效果更佳，搅拌时间更久，搅拌更加均匀，混合更加彻底，保证了锆刚玉电熔砖的品质，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锆刚玉电熔砖技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置。
背景技术
电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
现有的锆刚玉电熔砖在生产的过程中，需要将两种原料充分混合后再进行后续的处理，而下料筒的下料速率是相对稳定的，因此现有的设备在进行搅拌的过程中，后续的设备均需要空转或停止，使得锆刚玉电熔砖的生产效率降低了很多，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，包括支架，所述支架的内壁平行固定连接有底部隔板和顶部隔板，底部隔板位于顶部隔板的竖直下方，顶部隔板的顶部有固定连接有转动座，转动座开设有Y字形通孔，Y字形通孔内转动连接有转动圆台，转动圆台的外侧开设有齿轮槽，转动圆台的顶部开设有环形轨道槽一，环形轨道槽一的底部内壁开设有通孔一，支架的顶部架设有原料筒一和原料筒二，原料筒一和原料筒二的底端均延伸至环形轨道槽一内，所述顶部隔板的顶侧固定安装有转动电机一，转动电机一的输出轴连接有齿轮一，齿轮一与转动圆台之间传动连接有传动皮带，所述底部隔板的顶侧转动连接有转动板，转动板的顶部固定连接有安装侧板、卧式搅拌桶一和卧式搅拌桶二，安装侧板位于转动板的顶部一侧，卧式搅拌桶一和卧式搅拌桶二并排设置在转动板的顶部，卧式搅拌桶一和卧式搅拌桶二的底侧均设置有出料孔，转动板的板体开设有通孔二，通孔二有两个且分别与出料孔连通，安装侧板的一侧固定安装有转动电机三，转动电机三的输出轴连接有搅拌杆，搅拌杆延伸至卧式搅拌桶一和卧式搅拌桶二的内侧，转动板的底侧开设有齿轮凹槽，底部隔板的底侧固定安装有转动电机二，转动电机二的输出轴延伸至齿轮凹槽内并连接有齿轮二。
优选的，所述底部隔板的顶侧开设有环形轨道槽二，转动板的底侧设置有轨道轮，轨道轮滑动连接在环形轨道槽二内。
优选的，所述Y字形通孔的内壁开设有等距设置的球形转槽，球形转槽内转动连接有滚球，滚球的一侧延伸至Y字形通孔内并与转动圆台的外壁滑动接触连接。
优选的，所述顶部隔板的板体开设有通孔三，转动圆台的底端从通孔三中穿过。
优选的，所述卧式搅拌桶一位于通孔一的底端的竖直下方。
优选的，所述底部隔板的板体开设有通孔四，通孔四与出料孔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1：减少设备空转时间，提高了锆刚玉电熔砖的生产效率更高；
2：间歇下料，混合效果更佳，搅拌时间更久，搅拌更加均匀，混合更加彻底，保证了锆刚玉电熔砖的品质，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置的转动圆台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置的A部分的细节放大结构示意图。
图中：1支架、2底部隔板、3顶部隔板、4转动座、5转动圆台、6滚球、7转动电机一、8齿轮一、9传动皮带、10原料筒一、11原料筒二、12转动板、13转动电机二、14齿轮二、15安装侧板、16卧式搅拌桶一、17卧式搅拌桶二、18转动电机三、19轨道轮、20搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，包括支架1，支架1的内壁平行固定连接有底部隔板2和顶部隔板3，底部隔板2位于顶部隔板3的竖直下方，顶部隔板3的顶部有固定连接有转动座4，转动座4开设有Y字形通孔，Y字形通孔内转动连接有转动圆台5，转动圆台5的外侧开设有齿轮槽，转动圆台5的顶部开设有环形轨道槽一，环形轨道槽一的底部内壁开设有通孔一，支架1的顶部架设有原料筒一10和原料筒二11，原料筒一10和原料筒二11的底端均延伸至环形轨道槽一内，顶部隔板3的顶侧固定安装有转动电机一7，转动电机一7的输出轴连接有齿轮一8，齿轮一8与转动圆台5之间传动连接有传动皮带9，底部隔板2的顶侧转动连接有转动板12，转动板12的顶部固定连接有安装侧板15、卧式搅拌桶一16和卧式搅拌桶二17，安装侧板15位于转动板12的顶部一侧，卧式搅拌桶一16和卧式搅拌桶二17并排设置在转动板12的顶部，卧式搅拌桶一16和卧式搅拌桶二17的底侧均设置有出料孔，转动板12的板体开设有通孔二，通孔二有两个且分别与出料孔连通，安装侧板15的一侧固定安装有转动电机三18，转动电机三18的输出轴连接有搅拌杆20，搅拌杆20延伸至卧式搅拌桶一16和卧式搅拌桶二17的内侧，转动板12的底侧开设有齿轮凹槽，底部隔板2的底侧固定安装有转动电机二13，转动电机二13的输出轴延伸至齿轮凹槽内并连接有齿轮二14，底部隔板2的顶侧开设有环形轨道槽二，转动板12的底侧设置有轨道轮19，轨道轮19滑动连接在环形轨道槽二内，Y字形通孔的内壁开设有等距设置的球形转槽，球形转槽内转动连接有滚球6，滚球6的一侧延伸至Y字形通孔内并与转动圆台5的外壁滑动接触连接，顶部隔板3的板体开设有通孔三，转动圆台5的底端从通孔三中穿过，卧式搅拌桶一16位于通孔一的底端的竖直下方，底部隔板2的板体开设有通孔四，通孔四与出料孔连通，转动电机一7、转动电机二13和转动电机三18均和控制器电性连接，且控制器的型号为EMP400型控制器。
本实用新型的工作原理是：
工作时，控制器控制转动电机一7、转动电机二13和转动电机三18的启动，原料筒一10和原料筒二11分别盛装两种原料，转动电机一7通过齿轮一8和传动皮带9带动转动圆台5转动的过程中，原料筒一10和原料筒二11内的原料间隔式的进入卧式搅拌桶一16，并由转动电机三18带动搅拌杆20在卧式搅拌桶一16内进行搅拌，搅拌后，由转动电机二13通过齿轮二14带动转动板12转动，并从通孔四移出，卧式搅拌桶二17则代替卧式搅拌桶一16的位置进行接料搅拌，本实用新型减少设备空转时间，提高了锆刚玉电熔砖的生产效率更高，同时，间歇下料，混合效果更佳，搅拌时间更久，搅拌更加均匀，混合更加彻底，保证了锆刚玉电熔砖的品质，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内壁平行固定连接有底部隔板(2)和顶部隔板(3)，底部隔板(2)位于顶部隔板(3)的竖直下方，顶部隔板(3)的顶部有固定连接有转动座(4)，转动座(4)开设有Y字形通孔，Y字形通孔内转动连接有转动圆台(5)，转动圆台(5)的外侧开设有齿轮槽，转动圆台(5)的顶部开设有环形轨道槽一，环形轨道槽一的底部内壁开设有通孔一，支架(1)的顶部架设有原料筒一(10)和原料筒二(11)，原料筒一(10)和原料筒二(11)的底端均延伸至环形轨道槽一内，所述顶部隔板(3)的顶侧固定安装有转动电机一(7)，转动电机一(7)的输出轴连接有齿轮一(8)，齿轮一(8)与转动圆台(5)之间传动连接有传动皮带(9)，所述底部隔板(2)的顶侧转动连接有转动板(12)，转动板(12)的顶部固定连接有安装侧板(15)、卧式搅拌桶一(16)和卧式搅拌桶二(17)，安装侧板(15)位于转动板(12)的顶部一侧，卧式搅拌桶一(16)和卧式搅拌桶二(17)并排设置在转动板(12)的顶部，卧式搅拌桶一(16)和卧式搅拌桶二(17)的底侧均设置有出料孔，转动板(12)的板体开设有通孔二，通孔二有两个且分别与出料孔连通，安装侧板(15)的一侧固定安装有转动电机三(18)，转动电机三(18)的输出轴连接有搅拌杆(20)，搅拌杆(20)延伸至卧式搅拌桶一(16)和卧式搅拌桶二(17)的内侧，转动板(12)的底侧开设有齿轮凹槽，底部隔板(2)的底侧固定安装有转动电机二(13)，转动电机二(13)的输出轴延伸至齿轮凹槽内并连接有齿轮二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述底部隔板(2)的顶侧开设有环形轨道槽二，转动板(12)的底侧设置有轨道轮(19)，轨道轮(19)滑动连接在环形轨道槽二内。
3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述Y字形通孔的内壁开设有等距设置的球形转槽，球形转槽内转动连接有滚球(6)，滚球(6)的一侧延伸至Y字形通孔内并与转动圆台(5)的外壁滑动接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述顶部隔板(3)的板体开设有通孔三，转动圆台(5)的底端从通孔三中穿过。
5.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述卧式搅拌桶一(16)位于通孔一的底端的竖直下方。
6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置，其特征在于，所述底部隔板(2)的板体开设有通孔四，通孔四与出料孔连通。
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| CN201820590572.3U CN208260691U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种锆刚玉电熔砖生产用原料混合装置 |
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| CN (1) | CN208260691U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111558317A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-21 | 河北宏龙环保科技有限公司 | 一种农业生产用肥料配比装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-04-24 CN CN201820590572.3U patent/CN208260691U/zh active Active
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