CN209828854U - 一种多向稀土溶液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稀土生产技术领域，具体是一种多向稀土溶液混合装置，包括底座、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构；所述底座的左右两侧对称固定安装有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶部固定安装有顶板，底座上侧和顶板下侧对称滑动安装有下滑块和上滑块，下滑块和上滑块的左右两侧通过支架固定连接；所述混合桶的底部通过旋转轴转动安装在下滑块上，混合桶的右上侧开设有进料口，混合桶的左下侧开设有下料口。本实用新型对混合桶内部的原料进行充分搅拌，确保稀土溶液混合完全。

Description

一种多向稀土溶液混合装置

技术领域

本实用新型涉及稀土生产技术领域，具体是一种多向稀土溶液混合装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc）和钇（Y）共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

现有的稀土溶液混合时采用单一搅拌桨进行搅拌混合，桶内各个部位的原料混合不充分，影响稀土生产效率和生产质量。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种多向稀土溶液混合装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多向稀土溶液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多向稀土溶液混合装置，包括底座、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构；所述底座的左右两侧对称固定安装有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶部固定安装有顶板，底座上侧和顶板下侧对称滑动安装有下滑块和上滑块，下滑块和上滑块的左右两侧通过支架固定连接；所述混合桶的底部通过旋转轴转动安装在下滑块上，混合桶的右上侧开设有进料口，混合桶的左下侧开设有下料口；

所述底座上转动安装有螺杆，螺杆与下滑块螺纹连接，右侧板下侧固定安装有安装板，安装板上固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述螺杆的右端对称固定安装有左锥齿轮和右锥齿轮，左锥齿轮和右锥齿轮均为半锥齿轮结构，且左锥齿轮和右锥齿轮分别与主动锥齿轮的左右两侧啮合；

所述混合桶的内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴从上到下依次设置有第二搅拌机构、第一搅拌机构和螺旋叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述上滑块的底部还固定安装有第二电机，第二电机的输出端与混合桶的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧板的内侧还均匀固定安装有若干安装架，安装架朝向混合桶的一侧固定安装有敲打球。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌机构包括固定安装在搅拌轴上的第二套筒以及固定安装在第二套筒四周的四根条形搅拌杆，条形搅拌杆的一侧设置有锯齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌机构包括固定安装在搅拌轴上的第一套筒以及设置在第一套筒四周的四根棒型搅拌杆，棒型搅拌杆通过安装座转动安装在第一套筒上，且棒型搅拌杆的底部通过弹簧与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合桶的内部还固定安装有带动搅拌轴转动的第三电机。

一种多向稀土溶液混合系统，其特征在于，包括所述的多向稀土溶液混合装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺杆不断的顺时针和逆时针转动带动混合桶跟随下滑块左右晃动，使桶内原料在水平方向上不断晃动混合，左侧板的内侧还均匀固定安装有若干安装架，安装架朝向混合桶的一侧固定安装有敲打球，混合桶向左移动时与敲打球接触碰撞，从而带动桶内原料进一步晃动，提高混合效果，同时避免原料贴壁；还设置有第一搅拌机构、第二搅拌机构和螺旋搅拌叶对混合桶内部的原料进行充分搅拌，确保稀土溶液混合完全。

附图说明

图1为多向稀土溶液混合装置的结构示意图。

图2为多向稀土溶液混合装置中第二搅拌机构的结构示意图。

图3为多向稀土溶液混合装置中第一搅拌机构的结构示意图。

图4为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1-底座、2-螺杆、3-下滑块、4-混合桶、5-第一电机、6-安装板、7-支架、8-螺旋叶、9-第一搅拌机构、10-第二搅拌机构、11-进料口、12-搅拌轴、13-右侧板、14-顶板、15-上滑块、16-第二电机、17-第三电机、18-左侧板、19-安装架、20-敲打球、21-下料口、22-安装座、23-棒型搅拌杆、24-弹簧、25-第一套筒、26-条形搅拌杆、27-锯齿、28-第二套筒、29-左锥齿轮、30-主动锥齿轮、31-右锥齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多向稀土溶液混合装置，包括底座1、混合桶4、第一搅拌机构9和第二搅拌机构10；所述底座1的左右两侧对称固定安装有左侧板18和右侧板13，左侧板18和右侧板13的顶部固定安装有顶板14，底座1上侧和顶板14下侧对称滑动安装有下滑块3和上滑块15，下滑块3和上滑块15的左右两侧通过支架7固定连接；所述混合桶4的底部通过旋转轴转动安装在下滑块3上，混合桶4的右上侧开设有进料口11，混合桶4的左下侧开设有下料口21，以便原料的加入和排出，上滑块15的底部还固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端与混合桶4的顶部固定连接，以便带动混合桶4在下滑块3上转动；

所述底座1上转动安装有螺杆2，螺杆2与下滑块3螺纹连接，右侧板13下侧固定安装有安装板6，安装板6上固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有主动锥齿轮30，所述螺杆2的右端对称固定安装有左锥齿轮29和右锥齿轮31，左锥齿轮29和右锥齿轮31均为半锥齿轮结构，且左锥齿轮29和右锥齿轮31分别与主动锥齿轮30的左右两侧啮合，主动锥齿轮30转动时依次与左锥齿轮29和右锥齿轮31接触，从而带动螺杆2不断地顺时针转动和逆时针转动，从而带动混合桶4跟随下滑块3左右晃动，使桶内原料在水平方向上不断晃动混合；

所述左侧板18的内侧还均匀固定安装有若干安装架19，安装架19朝向混合桶4的一侧固定安装有敲打球20，混合桶4向左移动时与敲打球20接触碰撞，从而带动桶内原料进一步晃动，提高混合效果，同时避免原料贴壁；

所述混合桶4的内部转动安装有搅拌轴12，搅拌轴12从上到下依次设置有第二搅拌机构10、第一搅拌机构9和螺旋叶8，螺旋叶8在转动时提升混合桶4底部原料，防止原料沉底；所述第一搅拌机构9包括固定安装在搅拌轴12上的第二套筒28以及固定安装在第二套筒28四周的四根条形搅拌杆26，条形搅拌杆26的一侧设置有锯齿27，条形搅拌杆26在转动时，锯齿将桶内固体原料打碎，从而提高固液混合效果；所述第二搅拌机构10包括固定安装在搅拌轴12上的第一套筒25以及设置在第一套筒25四周的四根棒型搅拌杆23，棒型搅拌杆23通过安装座22转动安装在第一套筒25上，且棒型搅拌杆23的底部通过弹簧24与搅拌轴12固定连接，通过改变搅拌轴12转速，从而使棒型搅拌杆23的摆动范围发生改变，从而对混合桶4内部上侧的各个范围的原料进行充分混合；所述混合桶4的内部还固定安装有带动搅拌轴12转动的第三电机17。

实施例2

一种多向稀土溶液混合系统，包括实施例1所述的多向稀土溶液混合装置。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种多向稀土溶液混合装置，包括底座（1）、混合桶（4）、第一搅拌机构（9）和第二搅拌机构（10）；所述底座（1）的左右两侧对称固定安装有左侧板（18）和右侧板（13），左侧板（18）和右侧板（13）的顶部固定安装有顶板（14），底座（1）上侧和顶板（14）下侧对称滑动安装有下滑块（3）和上滑块（15），下滑块（3）和上滑块（15）的左右两侧通过支架（7）固定连接；所述混合桶（4）的底部通过旋转轴转动安装在下滑块（3）上，混合桶（4）的右上侧开设有进料口（11），混合桶（4）的左下侧开设有下料口（21），其特征在于，

所述底座（1）上转动安装有螺杆（2），螺杆（2）与下滑块（3）螺纹连接，右侧板（13）下侧固定安装有安装板（6），安装板（6）上固定安装有第一电机（5），第一电机（5）的输出端固定安装有主动锥齿轮（30），所述螺杆（2）的右端对称固定安装有左锥齿轮（29）和右锥齿轮（31），左锥齿轮（29）和右锥齿轮（31）均为半锥齿轮结构，且左锥齿轮（29）和右锥齿轮（31）分别与主动锥齿轮（30）的左右两侧啮合；

所述混合桶（4）的内部转动安装有搅拌轴（12），搅拌轴（12）从上到下依次设置有第二搅拌机构（10）、第一搅拌机构（9）和螺旋叶（8）。

2.根据权利要求1所述的多向稀土溶液混合装置，其特征在于，所述上滑块（15）的底部还固定安装有第二电机（16），第二电机（16）的输出端与混合桶（4）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的多向稀土溶液混合装置，其特征在于，所述左侧板（18）的内侧还均匀固定安装有若干安装架（19），安装架（19）朝向混合桶（4）的一侧固定安装有敲打球（20）。

4.根据权利要求3所述的多向稀土溶液混合装置，其特征在于，所述第一搅拌机构（9）包括固定安装在搅拌轴（12）上的第二套筒（28）以及固定安装在第二套筒（28）四周的四根条形搅拌杆（26），条形搅拌杆（26）的一侧设置有锯齿（27）。

5.根据权利要求4所述的多向稀土溶液混合装置，其特征在于，所述第二搅拌机构（10）包括固定安装在搅拌轴（12）上的第一套筒（25）以及设置在第一套筒（25）四周的四根棒型搅拌杆（23），棒型搅拌杆（23）通过安装座（22）转动安装在第一套筒（25）上，且棒型搅拌杆（23）的底部通过弹簧（24）与搅拌轴（12）固定连接。

6.根据权利要求5所述的多向稀土溶液混合装置，其特征在于，所述混合桶（4）的内部还固定安装有带动搅拌轴（12）转动的第三电机（17）。